【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铸造火车车轮的浇口,特别是一种雨淋芯。
技术介绍
目前,在火车车轮铸造过程中,尤其是采用重力浇注方案时,要利用雨 淋芯,在重力浇注方案系统里,雨淋芯位于中芯上部,雨淋芯圆盘状主体的 上端为铸件端,下端为冒口端。传统雨淋芯的材质是树脂砂,但是,因为雨 淋芯在淺注过程中,要承受钢水巨大的沖力,树脂砂雨淋芯强度较低,在试制时常被冲烂;又由于雨淋芯浇注过程中的高温环境,树脂雨淋芯的高温强 度及高温耐久度都不尽如人意,雨淋芯的材质也可选择耐火砖,但传统的耐 火砖雨淋芯的保温性能较差,致使散热较快,使得开箱效果差;当雨淋芯与 中芯紧密接触时,雨淋芯很容易被顶烂,但如果雨淋芯与中芯间距过大,雨 淋芯悬空又容易被冲坏。铸造车轮的生产中,开箱(冒口拔断)是很有特 点的不是等零件冒口冷却后再清除,而是在零件已经完全凝固,但冒口 根部刚刚凝固,但还没有强度时清除,所以可操作时间很短,如果开箱太 早,冒口根部没有完全凝固,造成零件缩孔报废;如果开箱太晚,冒口拔 不断,零件也报废。
技术实现思路
本技术提出一种新的用于铸造火车车轮的雨淋芯,解决现有技术抗 高温、抗冲击性能差、开箱效果 ...
【技术保护点】
一种用于铸造火车车轮的雨淋芯,其特征在于:包括由低导热性、高的高温强度的耐火砖制成的圆盘状主体,所述圆盘状主体的中心设置有作为补缩通道的中心孔,数个雨淋孔均匀设置在所述圆盘状主体上,所述圆盘状主体的一端为铸件端,另一端为冒口端。
【技术特征摘要】
1、一种用于铸造火车车轮的雨淋芯,其特征在于包括由低导热性、高的高温强度的耐火砖制成的圆盘状主体,所述圆盘状主体的中心设置有作为补缩通道的中心孔,数个雨淋孔均匀设置在所述圆盘状主体上,所述圆盘状主体的一端为铸件端,另一端为冒口端。2、 根据权利要求1所述的用于铸造火车车轮的雨淋芯,其特征在于 所述雨淋孔为喇卩八口形。3、 根据权利要求2所述的用于铸造火车车轮的雨淋芯,其特征在于 所述喇叭口形雨淋孔由上部的第一 V形孔和下部的第二 V形孔组成,所述 第一 V形孔和第二 V形孔的相交处形成雨淋孔最小截面。4、 根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:付顺利,平向红,黄毅春,
申请(专利权)人:天瑞集团铸造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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