应用于侧进胶的热咀封胶结构制造技术

技术编号:8197963 阅读:276 留言:0更新日期:2013-01-10 13:06
本实用新型专利技术公开了一种应用于侧进胶的热咀封胶结构。它包括热咀本体、咀芯、封胶柱和固定板,所述热咀本体的内部制有竖直方向的塑料流道,底部沿塑料流道的轴向方向设置有圆柱形的容纳腔,塑料流道与容纳腔连通;所述咀芯的弓型部与封胶柱密封配合的安装于容纳腔内,咀芯的咀尖部由热咀本体的侧壁穿出;固定板固定安装于热咀本体的底壁上以将封胶柱紧固密封于容纳腔内;通过咀芯端部上的弓型部与封胶柱的弓型缺口相紧密配合的安装于热咀本体的圆柱形容纳腔内,只要能保证好咀芯的弓型部与封胶柱之间的配合公差,就能保证产品不漏胶,解决了旧有侧进胶的方形热咀结构需要六个平面封胶的难题,且大大降低了加工的难度和漏胶的几率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

应用于侧进胶的热咀封胶结构
本技术涉及一种注塑成型模具热流道技术,特别涉及一种应用于侧进胶的热咀封胶结构。
技术介绍
热流道系统为目前常用的一种塑胶模具部件,其相对于普通流道,具有操作简化、成型周期短、节约原材料、制品成本低、产品质量高等诸多优点。随着客户对产品表面质量要求的提高,有些塑胶制品表面不允许有注塑痕迹,特别是医疗行业,比如注射器针筒表面不允许有毛刺等瑕疵,这样就需要人们将常见的正面进胶注塑改成侧面进胶注塑,于是就出现了热流道方形热咀结构的侧进胶方式,但是方形热咀侧进胶封胶是一大难题,目前市场上主要的封胶方式是将咀芯做成正方体与热咀本体封胶,这样就出现了封胶面为六个平面,只要其中一个面出现漏胶就会使模腔漏满,这样就对加工精度要求非常高,使制造成本 增大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种应用于侧进胶的热咀封胶结构,其能降低模具漏胶的几率。本技术的目的是这样实现的它包括热咀本体、咀芯、封胶柱和固定板,所述热咀本体的内部制有竖直方向的塑料流道,底部沿塑料流道的轴向方向设置有圆柱形的容纳腔,塑料流道与容纳腔连通;所述咀芯具有一弓型部和咀尖部,咀尖部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于侧进胶的热咀封胶结构,其特征在于:包括热咀本体、咀芯、封胶柱和固定板,所述热咀本体的内部制有竖直方向的塑料流道,底部沿塑料流道的轴向方向设置有圆柱形的容纳腔,塑料流道与容纳腔连通;所述咀芯具有一弓型部和咀尖部,咀尖部设置于弓型部的弯曲曲面中心,咀芯的弓型部卡于容纳腔内,咀尖部由热咀本体的侧壁穿出;所述封胶柱为一与容纳腔相适配的圆柱体,其上端具有与弓型部相同的缺口,装入容纳腔内时与咀芯弓型部紧密配合;固定板通过螺丝固定安装于热咀本体的底壁上,将封胶柱紧固密封于热咀本体的容纳腔内;所述封胶柱内设置有分别与塑料流道和咀芯连通的流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮军平
申请(专利权)人:东莞市热恒注塑科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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