一种连续自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续自动切割机，所述切割机包括机架，机架上设有夹紧机构和切割机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧块，夹紧气缸设置在机架的一侧；所述切割机构包括切割刀、刀架和用于驱动切割刀的伺服电机，切割刀安装在刀架上，刀架安装在机架的第一导轨上，刀架下端设有与第一导轨相配套的第一滑块；所述机架安装在底座的第二导轨上，机架下端设有与第二导轨相配套的第二滑块，所述底座上安装有复位气缸。本实用新型专利技术采用直线导轨进行平滑的移动，再采用伺服电机进行精确的切割，保证了切割口平整无毛刺；操作简便，可实现一人多机操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种塑料型材切割设备，尤其是涉及一种连续自动切割机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。经由注塑机连续出料后的塑料型材在生产过程中需要进行切断，传统的方式是采用人エ进行手工切断，这种方式劳动强度大，生产效率低，生产成本高。目前市场上常用的切割机主要是锯式切割机，其切割方式主要是采用气缸将安装 在电机轴上的锯轮从下往上运动，从而达到切割塑料型材的目的，可是由于锯轮存在一定的厚度，在切割塑料型材的时候，常出现切屑飞溅的情况，且噪音大、容易造成切割端面不平整，难以满足客户的使用要求。中国专利202006485U公开了ー种无屑切割机，该无屑切割机包括机架，设置在机架上的转盘，设置在转盘上的切割机构、夹紧机构，和用于驱动转盘旋转的驱动机构，其中，所述切割机构包括设置在所述转盘上的转动方向相反的平行设置的两丝杆，该两丝杆上设有运动方向相反的两滑动刀架，此外，所述切割机构还包括用于调节两滑动刀架切割深度的位移传感器。本技术通过直线位移传感器确定两丝杆上的两滑动刀架的进刀深度，实现不同管径切割位置的调整，从而解决不同尺寸管径管材的切割问题。但是，该切割机只能切管材，不能切型材，而且只能对线速度比较慢的管材进行切割，制约了生产线性能的提闻。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种连续自动切割机。一种连续自动切割机，所述切割机包括机架，机架上设有夹紧机构和切割机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧块，夹紧气缸设置在机架的ー侧；所述切割机构包括切割刀、刀架和用于驱动切割刀的伺服电机，切割刀安装在刀架上，刀架安装在机架的第一导轨上，刀架下端设有与第一导轨相配套的第一滑块；所述机架安装在底座的第二导轨上，机架下端设有与第二导轨相配套的第二滑块，所述底座上安装有复位气缸。优选地，所述机架一端连接至翻转支架，翻转支架与落料气缸相连接。优选地，所述切割机安装有行程感应开关。优选地，所述第一导轨和第二导轨为直线导轨。优选地，所述底座为电气控制箱。本技术采用直线导轨进行平滑的移动，再采用伺服电机进行精确的切割，保证了切割ロ平整无毛刺；另外，本技术操作简便，可实现一人多机操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步说明，但本技术的保护范围并不限于此。參照图1，图2，一种连续自动切割机，包括机架1，机架I上设有夹紧机构和切割机构，夹紧机构包括夹紧气缸2，夹紧气缸2上安装有夹紧块3，夹紧气缸2设置在机架I的一侧；切割机构包括切割刀4、刀架5和用于驱动切割刀4的伺服电机6，切割刀4安装在刀架5上，刀架5安装在机架I的第一直线导轨7上，刀架5下端设有与第一直线导轨7相配套的第一滑块8。·机架I安装在电气控制箱9的第二直线导轨10上，机架I下端设有与第二直线导轨10相配套的第二滑块11，电气控制箱9上安装有复位气缸12。机架I 一端连接至翻转支架13，翻转支架13与落料气缸14相连接。切割机安装有行程感应开关15。在切割前，先定好连续自动切割机与注塑机的相互位置，把该设备的高度调节到生产型材的出料合适高度。当型材经过注塑机进入机架I后，连续自动切割机的行程感应开关15检测到塑料型材达到一定长度的时候，夹紧气缸2上的夹紧块3压紧在型材上，通过夹紧块3将生产线上不断前进的型材夹紫，由于机架I安装在电气控制箱9的第二直线导轨10上，并且机架I下端安装有可在该导轨上运动的第二滑块11，从而使机架I在型材的推动カ下在导轨10上同步运动，同吋，伺服电机6带动切割刀4向前运动将型材切断，型材切断后，夹紧气缸2及伺服电机6自动复位，复位气缸12通过活塞杆将机架I向后回拉，完成复位工作，同时，落料气缸14动作，将切割后的型材通过翻转支架13送出，周而复始，实现自动、连续的切割工作。权利要求1.一种连续自动切割机，所述切割机包括机架，机架上设有夹紧机构和切割机构，其特征在于所述夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧块，夹紧气缸设置在机架的一侧；所述切割机构包括切割刀、刀架和用于驱动切割刀的伺服电机，切割刀安装在刀架上，刀架安装在机架的第一导轨上，刀架下端设有与第一导轨相配套的第一滑块；所述机架安装在底座的第二导轨上，机架下端设有与第二导轨相配套的第二滑块，所述底座上安装有复位气缸。2.根据权利要求I所述的连续自动切割机，其特征在于所述机架一端连接至翻转支架，翻转支架与落料气缸相连接。3.根据权利要求I所述的连续自动切割机，其特征在于所述切割机安装有行程感应开关。4.根据权利要求I所述的连续自动切割机，其特征在于所述第一导轨和第二导轨为直线导轨。5.根据权利要求I所述的连续自动切割机，其特征在于所述底座为电气控制箱。专利摘要本技术涉及一种连续自动切割机，所述切割机包括机架，机架上设有夹紧机构和切割机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧块，夹紧气缸设置在机架的一侧；所述切割机构包括切割刀、刀架和用于驱动切割刀的伺服电机，切割刀安装在刀架上，刀架安装在机架的第一导轨上，刀架下端设有与第一导轨相配套的第一滑块；所述机架安装在底座的第二导轨上，机架下端设有与第二导轨相配套的第二滑块，所述底座上安装有复位气缸。本技术采用直线导轨进行平滑的移动，再采用伺服电机进行精确的切割，保证了切割口平整无毛刺；操作简便，可实现一人多机操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了生产成本。文档编号B26D5/08GK202656225SQ20122026948公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者余江华 申请人:杭州功诚自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续自动切割机，所述切割机包括机架，机架上设有夹紧机构和切割机构，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸上安装有夹紧块，夹紧气缸设置在机架的一侧；所述切割机构包括切割刀、刀架和用于驱动切割刀的伺服电机，切割刀安装在刀架上，刀架安装在机架的第一导轨上，刀架下端设有与第一导轨相配套的第一滑块；所述机架安装在底座的第二导轨上，机架下端设有与第二导轨相配套的第二滑块，所述底座上安装有复位气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余江华，
申请(专利权)人：杭州功诚自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：