一种主轴箱制造技术

技术编号:8197187 阅读:142 留言:0更新日期:2013-01-10 12:41
本实用新型专利技术涉及一种主轴箱,包括主轴箱主体(1),加强筋(2),主轴箱盖(3),台阶形直通孔(4),所述的主轴箱主体(1)外侧一端沿周向布置有加强筋(2),主轴箱主体(1)外侧另一端开有主轴箱盖(3),主轴箱主体(1)中心位置开有台阶形直通孔(4)。本实用新型专利技术结构简单,重量轻,外形美观大方,可提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属机床
,特别是涉及一种主轴箱
技术介绍
老式主轴箱外形不够美观大方,重量大不便装配移动,另外需加工辅助零件多(如前门盖内、后门盖内和主轴箱盖),装配繁琐,主轴箱端面离前门盖内深度尺寸公差不易保证,装配时前门盖尺寸需要根据每台单配,故大大降低了生产效率,导致成本提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种主轴箱,能简化结构,保证安装精度。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种主轴箱,包括主轴箱主体,加强筋,主轴箱盖,台阶形直通孔,所述的主轴箱主体外侧一端沿周向布置有加强筋,主轴箱主体外侧另一端开有主轴箱盖,主轴箱主体中心位置开有台阶形直通孔。所述的主轴箱盖下方的主轴箱上有一通孔与台阶形直通孔连通。所述的主轴箱盖为薄型板。有益效果本技术主轴箱改为台阶形直通孔,原来主轴箱内腔不加工改为现在镗直通孔,解决了原主轴箱内部前门盖内及后门盖内防屑性能不够好的问题,更省去了前门盖及后门盖的加工工序。主轴箱盖由原来需加工的厚重铸件改为不需加工的轻薄型钣金,不仅降低了生产成本而且提高了生产效率。因减少了相关尺寸链使得主轴箱深度公差容易保证,提高了零件的通配性,便于安排生产,提高生产效率。附图说明图I为本技术剖视图。图2为本技术立体图。图3为原装置剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I 图2所示,一种主轴箱,包括主轴箱主体I,加强筋2,主轴箱盖3,台阶形直通孔4,所述的主轴箱主体I外侧一端沿周向布置有加强筋2,主轴箱主体I外侧另一端开有主轴箱盖3,主轴箱主体I中心位置开有台阶形直通孔4。所述的主轴箱盖3下方的主轴箱主体I上有一通孔与 台阶形直通孔4连通。所述的主轴箱盖3为薄型板。权利要求1.一种主轴箱,包括主轴箱主体(I),加强筋(2),主轴箱盖(3),台阶形直通孔(4),其特征是所述的主轴箱主体(I)外侧一端沿周向布置有加强筋(2),主轴箱主体(I)外侧另一端开有主轴箱盖(3),主轴箱主体(I)中心位置开有台阶形直通孔(4)。2.根据权利要求I所述的一种主轴箱,其特征是所述的主轴箱盖(3)下方的主轴箱主体(I)上有一通孔与台阶形直通孔(4 )连通。3.根据权利要求I所述的一种主轴箱,其特征是所述的主轴箱盖(3)为薄型板。专利摘要本技术涉及一种主轴箱,包括主轴箱主体(1),加强筋(2),主轴箱盖(3),台阶形直通孔(4),所述的主轴箱主体(1)外侧一端沿周向布置有加强筋(2),主轴箱主体(1)外侧另一端开有主轴箱盖(3),主轴箱主体(1)中心位置开有台阶形直通孔(4)。本技术结构简单,重量轻,外形美观大方,可提高生产效率。文档编号B23B19/00GK202655646SQ201220194688公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者卢红慧 申请人:宁波明和数控机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴箱,包括主轴箱主体(1),加强筋(2),主轴箱盖(3),台阶形直通孔(4),其特征是:所述的主轴箱主体(1)外侧一端沿周向布置有加强筋(2),主轴箱主体(1)外侧另一端开有主轴箱盖(3),主轴箱主体(1)中心位置开有台阶形直通孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢红慧
申请(专利权)人:宁波明和数控机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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