双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造制造技术

技术编号:8113434 阅读:317 留言:0更新日期:2012-12-22 02:51
本实用新型专利技术公开一种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,包括床身及置于其上的横梁,该横梁上设有主轴用于装配主轴箱,所述的主轴与横梁通过中置式配合组装连接。本实用新型专利技术通过主轴箱的中置式布置,主轴箱重力和轴向切削抗力作用在横梁中心,减少了横梁的弯曲,提高机床的动态几何精度,由于主轴箱及主轴的中置式布置,使横梁热变形对称分布。通过本实用新型专利技术加工的产品,加工件的平面度、平行度和垂直度精度大大增加。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,按国际专利分类表(IPC)划分属于双立柱立式加工中心制造

技术介绍
传统的双立柱立式加工中心机一般包括主轴箱、床身和横梁,其中的主轴箱在横梁一侧布置,这种设计与布置方式存在以下缺陷I.横梁在主轴箱重力和轴向切削抗力作用下容易产生弯曲,进而带动主轴箱倾斜,破坏了机床的静态几何精度,使加工工件产生平面度、平行度和垂直度误差;2.主轴箱在横梁上偏置布置,产生不对称热变形,加重了工件的加工误差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理的双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,通过主轴箱及配合主轴的中置式布置,达到机床整体的优化。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的—种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,包括床身及置于其上的横梁,该横梁上设有主轴用于装配主轴箱,所述的主轴与横梁通过中置式配合组装连接。进一步,所述的横梁中心沿轴向设有条形通孔,主轴穿过该条形通孔并沿横梁方向位移。进一步,所述的主轴两侧设有与横梁配合滑移的斜块,该斜块位于横梁条形通孔上侧边沿处,横梁下表面两侧设有线轨并与主轴上的滑块配合实现传动滑移。进一步,所述的主轴箱在Y向和Z向两个方向设有线性导轨导向,并分别在相对方向增加辅助滑动支承使主轴箱完全封闭在对称框架内。本技术通过主轴箱及配合主轴的中置式布置,具有如下有益效果I.主轴箱重力和轴向切削抗力作用在横梁中心,减少了横梁的弯曲,提高机床的动态几何精度;2.本专利技术提高了主轴的刚度及动态几何精度;3.由于主轴箱及主轴的中置式布置,使横梁热变形对称分布;4、本技术加工的产品,使加工件的平面度、平行度和垂直度精度大大增加。附图说明图I是本技术双轨装配图;图2是本技术主轴与横梁配置图;图3是本技术主轴与横梁配置另一角度图;图4是本技术主轴外侧导向示意图;图5是本技术主轴内侧导向示意图;图6是本技术主轴与横梁结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图I至图6,一种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,包括床身I及置于其上的横梁2,床身上设有工作台3,所述的横梁2上设有主轴4用于装配主轴箱,所述的主轴4与横梁2通过中置式配合组装连接。横梁中心沿轴向设有条形通孔,主轴4穿过该条形通孔并沿横梁方向位移。所述的主轴4两侧设有与横梁配合滑移的斜块51、52,该斜块位于横梁条形通孔上侧边沿处,横梁下表面两侧设有线轨61、62并与主轴上的滑块配合实现传动滑移。所述的主轴箱在Y向和Z向两个方向设有线性导轨导向,并分别在相对方向增加辅助滑动支承71 (72),81 (82)使主轴箱完全封闭在对称框架内,如图4、图 5。 本技术的主轴箱在横梁上中置布置与现在传统的在横梁上单侧布置不同;主轴箱封闭在框架中与现有的主轴箱敞开式设计与布置不同。本技术主轴箱重力和轴向切削抗力作用在横梁中心,减少了横梁的弯曲,提高机床的动态几何精度,同时提高了主轴的刚度及动态几何精度。由于主轴箱及主轴的中置式布置,使横梁热变形对称分布,通过上述措施改进后本技术加工的产品,加工件的平面度、平行度和垂直度精度大大增加。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,其特征在于:包括床身及置于其上的横梁,该横梁上设有主轴用于装配主轴箱,所述的主轴与横梁通过中置式配合组装连接。

【技术特征摘要】
1.一种双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,其特征在于包括床身及置于其上的横梁,该横梁上设有主轴用于装配主轴箱,所述的主轴与横梁通过中置式配合组装连接。2.根据权利要求I所述的双立柱立式加工中心机主轴箱中置式构造,其特征在于所述的横梁中心沿轴向设有条形通孔,主轴穿过该条形通孔并沿横梁方向位移。3.根据权利要求2所述的双立柱立式加工中心机主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锦松曾荣尧吴人勇
申请(专利权)人:厦门安达兴电气集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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