锌锭成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，尤其是一种锌锭成型模具。本实用新型专利技术提供了一种容易取下锌锭的锌锭成型模具，包括锌锭成型腔，所述锌锭成型腔由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁和内侧壁，所述内侧壁与所述底面所形成的角度a为49度。由于内侧壁与底面所形成的角度a为49度，因此内侧壁向外倾斜的角度也更大，这样及时是锌锭在收缩后也能很容易取出锌锭，同时，底面与内侧壁形成的棱角也更为圆润，在取出锌锭时不易划伤操作者。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种锌锭成型模具。
技术介绍
锌锭成型模具其内腔一般呈W形，其侧壁是向外倾斜，这样在锌锭成型后就便于取出，侧壁包括外侧壁和内侧壁，内侧壁位于外侧壁包围形成的型腔内，内侧壁与外侧壁配对即能形成模具底部倒金字塔的凹陷。以往的锌锭成型模具其外侧壁和底面的角度b为61度，内侧壁与底面的角度a为61度，这样成型的锌锭角度虽然比较对称，但是由于热胀冷缩的原因，锌锭在成型冷却后会收缩在内侧壁上，导致拔模困难。并且由于锌锭的的棱角较为尖锐，容易对操作者造成撞伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种容易取下锌锭的锌锭成型模具。本技术解决其技术问题所采用的锌锭成型模具，包括锌锭成型腔，所述锌锭成型腔由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁和内侧壁，所述内侧壁与所述底面所形成的角度a为49度。进一步的是，所述外侧壁与所述底面所形成的角度b为64度。本技术的有益效果是由于内侧壁与底面所形成的角度a为49度，因此内侧壁向外倾斜的角度也更大，这样及时是锌锭在收缩后也能很容易取出锌锭，同时，底面与内侧壁形成的棱角也更为圆润，在取出锌锭时不易划伤操作者。外侧壁与底面所形成的角度b为64度，由于锌锭冷却后体积会收缩，因此即使外侧壁的倾斜角度减少，也不会影响锌锭的拔模，缩小角度的外侧壁可使锌锭体积减少，正好与内侧壁角度增大而多出的锌锭体积相抵消。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的右视图；图中零部件、部位及编号型腔I、外侧壁2、内侧壁3、内侧壁与底面所形成的角度a、外侧壁与底面所形成的角度b。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I、图2所示，本技术包括锌锭成型腔1，所述锌锭成型腔I由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁2和内侧壁3，所述内侧壁3与所述底面所形成的角度a为49度。由于锌锭在成型前后的温差较大，因此在成型后锌锭会收缩，这就造成了锌锭难以取出，当内侧壁3与所述底面所形成的角度a为49度时，内侧壁3向外倾斜的角度相对于现有锌锭成型模具的角度就更大了，这样在取出锌锭时就更 加容易，并且此处成型的锌锭的棱角也更加圆润，避免在操作时划伤操作者。具体的，如图2所示，所述外侧壁2与所述底面所形成的角度b为64度。由于锌锭冷却后体积会收缩，因此即使外侧壁2的倾斜角度减少，也不会影响锌锭的拔模，缩小角度的外侧壁2可使锌锭体积减少，正好与内侧壁3角度增大而多出的锌锭体积相抵消。权利要求1.锌锭成型模具，包括锌锭成型腔(1)，所述锌锭成型腔(I)由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁(2)和内侧壁(3)，其特征在于所述内侧壁(3)与所述底面所形成的角度a为49度。2.如权利要求I所述的锌锭成型模具，其特征在于所述外侧壁(2)与所述底面所形成的角度b为64度。专利摘要本技术公开了一种模具，尤其是一种锌锭成型模具。本技术提供了一种容易取下锌锭的锌锭成型模具，包括锌锭成型腔，所述锌锭成型腔由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁和内侧壁，所述内侧壁与所述底面所形成的角度a为49度。由于内侧壁与底面所形成的角度a为49度，因此内侧壁向外倾斜的角度也更大，这样及时是锌锭在收缩后也能很容易取出锌锭，同时，底面与内侧壁形成的棱角也更为圆润，在取出锌锭时不易划伤操作者。文档编号B22D7/06GK202655579SQ201220329049公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者米勇 申请人:四川四环电锌有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锌锭成型模具，包括锌锭成型腔（1），所述锌锭成型腔（1）由向外倾斜的侧壁和底面构成，所述的侧壁包括外侧壁（2）和内侧壁（3），其特征在于：所述内侧壁（3）与所述底面所形成的角度a为49度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米勇，
申请(专利权)人：四川四环电锌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：