用于中浸反应罐的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有制浆功能的用于中浸反应罐的进料装置。该进料装置，包括第一料仓，还包括至少一个制浆罐以及连通制浆罐与中浸反应罐的浆液流动通道，所述第一料仓的出料口与制浆罐的入口相对应。通过设置制浆罐，使该进料装置具有制浆功能，在进料时，锌焙砂先通过第一料仓进入到制浆罐中进行制浆反应形成浆液，然后浆液通过浆液流动通道导入中浸反应罐中直接进行浸出反应，整个过程可以实现自动化，无需安排专门的操作人员，大大降低了人力成本，另外，由于在中浸反应罐中只进行浸出反应，能够大大延长浸出反应的时间，使浸出反应均匀充分，浸出渣中的含锌较低，大大提高了锌的回收率。适合在湿法炼锌设备领域推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法炼锌设备领域，尤其是一种用于中浸反应罐的进料装置。
技术介绍
现代炼锌方法分为火法炼锌与湿法炼锌两大类。火法炼锌包括平罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌和密闭鼓风炉炼锌，湿法炼锌即电解沉积法炼锌。湿法炼锌与火法炼锌相比，由于湿法炼锌具有金属回收率高、产品质量好、综合利用好、能量消耗较低、环境保护好、成本低等优点，湿法炼锌发展非常迅速，在炼锌行业被广泛应用。 湿法炼锌的冶炼过程大致包括以下步骤硫化锌精矿一焙烧一浸出一电积。在浸出过程中，通常采用中浸反应罐进行浸出反应，而锌焙砂在浸出反应之前通常需要进行制浆反应。现有的用于中浸反应罐的进料装置只有料仓，只能起到投料的作用，没有制浆功能，因此，现有的进料装置只能将焙烧好的锌焙砂直接投入到中浸反应罐中，进入中浸反应罐的锌焙砂需要先进行制浆反应，然后才能进行浸出反应，由于两种反应的条件都不尽相同，因此，在同一个中浸反应罐中先后进行制浆反应和浸出反应，需要专门的操作人员进行现场调整，以便保证制浆反应和浸出反应的正常进行，整个浸出反应自动化程度较低，同时需要专门的操作人员，人力成本较高，而且操作人员的劳动强度较大，另外，在同一个中浸反应罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于中浸反应罐的进料装置，包括第一料仓（1），其特征在于：还包括至少一个制浆罐（2）以及连通制浆罐（2）与中浸反应罐（3）的浆液流动通道（4），所述第一料仓（1）的出料口与制浆罐（2）的入口相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米勇，
申请(专利权)人：四川四环电锌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：