【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气缸盖模具，尤其涉及一种无分型面单缸气缸盖模具。
技术介绍
传统气缸盖模具在铸造时都是通过中间分型，因此，在脱模后气缸盖中间部位会产生批缝，这样会带来以下几个问题(1)由于产生批缝，会增加打磨工作量；(2)经过清理打磨的铸件外形不美观，影响其外观质量；(3)中间分型的气缸盖会产生错箱、壁厚不均等铸造缺陷，影响铸件质量；(4)打磨时会影响铸件定位基准，引起加工偏面等加工问题；(5)将浇口开在中间位置，气孔及缩孔等铸造缺陷较多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种无批缝，免打磨的无分型面单缸气缸盖模具。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种无分型面单缸气缸盖模具，包括中间设置有内模腔的潮膜砂砂箱，所述潮膜砂砂箱中间内模腔中设置有水道泥芯，水道泥芯左侧和右侧分别设置有连通其内外部的排气弯管泥芯和进气弯管泥芯，水道泥芯的后侧部位设置有瓦排泥芯。为了便于安装排气弯管泥芯和进气弯管泥芯，进一步地，所述水道泥芯由上模板和下模板组成，排气弯管泥芯和进气弯管泥芯设置在上模板和下模板之间。与现有技术相比，本技术的有益之处是这种无分型面单缸气缸盖模具铸造方便，加工出的气缸盖没有分型面，减少了后期的打磨处理，提高了工作效率，提高铸件外观及质量。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术无分型面单缸气缸盖模具结构示意图。图中1、潮膜砂砂箱；2、排气弯管泥芯；3、瓦排泥芯；4、水道泥芯；41、上模板；42、下模板；5、进气弯管泥芯。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述图I所示一种无分型面单缸气缸盖模具，包括...
【技术保护点】
一种无分型面单缸气缸盖模具，其特征在于：包括中间设置有内模腔的潮膜砂砂箱（1），所述潮膜砂砂箱（1）中间内模腔中设置有水道泥芯（4），水道泥芯（4）左侧和右侧分别设置有连通其内外部的排气弯管泥芯（2）和进气弯管泥芯（5），水道泥芯（4）的后侧部位设置有瓦排泥芯（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克平，王珣，
申请(专利权)人：江苏武蕾机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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