【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜加工领域，具体涉及ー种精轧机设备预冷却装置。
技术介绍
目前国内该设备的エ艺均采用在带材咬入部位和辊缝位置进行冷却，这样会出现轧制油的冷却強度不够，带材温度高易氧化，极大的影响产品的质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种精轧机设备预冷却装置。本技术所采取的技术方案是一种精轧机设备预冷却装置，包括支承辊、工作辊、导向辊，精轧机的工作辊的上方为支承辊，工作辊的ー侧为导向辊，在工作辊的下方设置有油管，油管的一端设有阀门，另一端设有喷油管，喷油管的ー侧设有风管。本技术的有益效果是有效的降低带材温度，防止带材氧化，改善产品质量；同时可提高机列运行速度，节省能耗。附图说明附图I为本技术的结构示意图。其中1支承辊、2工作辊、3导向辊、4油管、5阀门、6喷油管、7风管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明。如图所示，一种精轧机设备预冷却装置，包括支承辊I、工作辊2、导向辊3，精轧机的工作辊2的上方为支承辊1，工作辊2的ー侧为导向辊3，在工作辊2的下方设置有油管4，油管4的一端设有阀门5，另一端设有喷油管6，喷油管6的ー侧设有风管7。权利要求1.一种精轧机设备预冷却装置，包括支承辊、工作辊、导向辊，精轧机的工作辊的上方为支承辊，工作辊的ー侧为导向辊，其特征在于在工作辊的下方设置有油管，油管的一端设有阀门，另一端设有喷油管，喷油管的ー侧设有风管。专利摘要本技术提供一种精轧机设备预冷却装置，包括支承辊、工作辊、导向辊，精轧机的工作辊的上方为支承辊，工作辊的一侧为导向辊，在工作辊的下方设置有油管，油管的一端设有阀门，另一端设有喷油管，喷油管的一侧...
【技术保护点】
一种精轧机设备预冷却装置，包括支承辊、工作辊、导向辊，精轧机的工作辊的上方为支承辊，工作辊的一侧为导向辊，其特征在于在工作辊的下方设置有油管，油管的一端设有阀门，另一端设有喷油管，喷油管的一侧设有风管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹福强，万永强，齐兆金，
申请(专利权)人：山东天圆铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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