一种基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，属于微波应用技术领域。该发生装置包括包括矩形波导、电感式耦合窗、谐振腔外壳、矩形石英玻璃框、短路活塞、吸收物质和手柄。矩形波导通过电感式耦合窗与谐振腔的一端连通，谐振腔外壳上设有气压测量口、工作气体进气口和工作气体出气口。矩形石英玻璃框置于谐振腔内，其两端部镶嵌在谐振腔的侧壁上，与两侧的谐振腔侧壁形成封闭空间。短路活塞置于谐振腔的另一端，短路活塞与谐振腔外壳成滑动配合。吸收物质固定在短路活塞的前端部，手柄固定在短路活塞的后端部。本装置能够在常温常压下产生大体积的微波等离子体，高效率地制备纳米材料和处理废气尾气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，属于微波应用

技术介绍
材料科学与技术作为21世纪人类三大关键科技之一，在国民经济及国防事业中起到至关重要的作用，而纳米技术的出现则开创了材料科学研究的新时代。与宏观尺寸的材料不同，纳米材料(尺度为O. riOOnm)表面的电子结构和晶体结构发生变化，产生表面效应、小尺寸效应、量子效应、宏观量子隧道效应和界面效应等；并表现出优异的光、电、磁和化学特性，因而在诸多领域有着广阔的应用前景。目前制备纳米材料的方法很多，但各种方法都有其自身客观的缺点。如传统湿法，工艺过程复杂、粒子表面化学状态难以控制、无氧条件很难创造、无法实现连续化和自动化 批量生产；气相-液相法化学活性低、反应速度慢、广谱性差、只能制备少数几种纳米粒子；直流等离子体和介质阻挡放电等离子体法存在电极且其电场具有极性和不均匀性、易使生成的纳米磁性粒子发生链状化而团聚并最终使正负极相连导致电极之间发生击穿现象；化学气相沉积法(CVD)和射频等离子体法温度过高、需要真空条件、而且能耗大。微波等离子体由于具有众多优点，有望合成纯度更高、粒度可控、粒径分布更窄、无硬团聚的纳米材料。其优点为电子温度高，工作气压可更低、电离度高(大约高10倍)；反应平衡常数高、温度梯度大、均相成核速率高、粉末更细；高频电磁场的波动作用和大的温度梯度引起的对流作用使颗粒粒径更趋均匀；没有内部电极，等离子体纯净；激发态粒子寿命长，化学活性物种多；微波能量对反应物分子均匀迅速地加热，通过微波的“瞬时加热”及“瞬时停止加热”的特性可以人为控制结晶速度；微波等离子体可被控制在特定的空间，应用方便。在城市化和工业化进程中，世界经济突飞猛进地发展，同时也带来了众多环境污染问题，如工业废气和汽车尾气的排放给环境及人类身心健康均带来了严重的危害。科学分析表明，汽车尾气中含有上百种不同的化合物，其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。一辆轿车一年排出的有害废气比自身重量大3倍。英国空气洁净和环境保护协会曾发表研究报告称，与交通事故遇难者相比，英国每年死于空气污染的人要多出10倍。因此这些废气的处理已经成为亟待解决的问题。微波等离子体由于其电子温度高、电离度高、激发态粒子寿命长、化学活性物种多及微波技术成熟等诸多优点，也成为了废气处理方式的首要选择。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，以用于纳米材料的制备和工业废气及汽车尾气的处理，并使其能够在常压下长时间工作，便于大规模的工业应用。本专利技术提出的基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，包括矩形波导、电感式耦合窗、谐振腔外壳、矩形石英玻璃框、短路活塞、吸收物质和手柄；所述的矩形波导通过电感式耦合窗与谐振腔的一端连通，谐振腔外壳上设有气压测量口、工作气体进气口和工作气体出气口 ；所述的矩形石英玻璃框置于谐振腔内，矩形石英玻璃框的两端部镶嵌在谐振腔的侧壁上，矩形石英玻璃框与两侧的谐振腔侧壁形成封闭空间；所述的短路活塞置于谐振腔的另一端，短路活塞与谐振腔外壳成滑动配合；所述的吸收物质固定在短路活塞的前端部，并位于谐振腔内，所述的手柄固定在短路活塞的后端部，并位于谐振腔外。本专利技术提出的基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，其优点是能够在常温常压下产生大体积的微波等离子体，高效率地制备纳米材料和处理废气尾气。本专利技术的等离子体方式装置，相对于已有的其它微波耦合方式，如孔耦合和狭缝耦合，本专利技术采用的电感式耦合窗的耦合效率极高，基本消除了微波传输和耦合的损耗，能够在密封环境中形成大体积微波等离子体，一方面在纳米材料制备中保证材料纯度较高，另一方面在废 气尾气处理过程中能够防止废气尾气扩散到其它区域。本专利技术的等离子体发生装置中，安装在矩形谐振腔尾部的可调式滑动短路活塞能够自由调节谐振腔长度以使微波达到最佳谐振状态；矩形谐振腔由多块金属板拼接而成，既能保证微波不泄露造成人身危害，同时方便装置的拆卸及安装。附图说明图I是本专利技术提出的基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置的结构示意图。图2是图I的A-A剖面图。图3是图2的B-B剖面图。图4是与图I相对应剖面的电场分布图。图5是与图2相对应剖面的电场分布图。图f 3中，I是连接法兰，2是矩形波导，3是电感式耦合窗，4是谐振腔外壳，5是矩形石英玻璃框，6是气压测量口，7是工作气体进气口，8是短路活塞，9是吸收物质，10是手柄，11是工作气体出气口。具体实施例方式本专利技术提出的基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，其结构如图I所示，包括矩形波导2、电感式耦合窗3、谐振腔外壳4、矩形石英玻璃框5、短路活塞8、吸收物质9和手柄10。矩形波导2通过电感式耦合窗3与谐振腔的一端连通，谐振腔外壳4上设有气压测量口 6、工作气体进气口 7和工作气体出气口 11。矩形石英玻璃框5置于谐振腔内，矩形石英玻璃框5的两端部镶嵌在谐振腔的侧壁上，矩形石英玻璃框5与两侧的谐振腔侧壁形成封闭空间。短路活塞8置于谐振腔的另一端，短路活塞8与谐振腔外壳4成滑动配合。吸收物质9固定在短路活塞8的前端部，并位于谐振腔内。手柄10固定在短路活塞8的后端部,并位于谐振腔外。本专利技术提出的等离子体发生装置，其中的矩形波导的型号为BJ22。其中的微波耦合器件由法兰、和电感式耦合窗依次焊接相连而成，并通过法兰与外部标准微波器件相连，这种微波耦合器件是基于电感式耦合窗，这种电感式耦合窗可以最大程度上使微波封闭在矩形谐振腔内部，使微波自由无障碍地馈入到矩形谐振腔中，当微波在矩形谐振腔内部谐振时，仅有极少量的微波能够通过耦合窗反射到微波源，其中耦合窗也可以设计为电容式或者谐振式耦合窗。矩形谐振腔由三部分组成，分别为矩形谐振腔外壳、圆角矩形石英玻璃框及焊接在矩形谐振腔前后铜板上的进、出气口及气压测量接口。矩形谐振腔本质上是一个长方体，其长度、宽度和高度均不同，它由六块铜板拼接而成，这样设计是为了可以方便的拆卸及安装，在矩形谐振腔前后铜板上开多个气孔，分别为工作气体进气口、出气和气压测量口。圆角矩形石英玻璃框镶嵌在矩形谐振腔内部，圆角矩形石英玻璃框仅有四个面，另外两个面是矩形谐振腔的前后铜板，这样的设计既能保证形成一个密封的工作气体空间，这个密封工作空间对产生不同气压或者不同工作气体的微波等离子体是极其重要的，又能方便工作气体的进出及测量圆角矩形石英玻璃框内的工作气体气压，圆角矩形石英玻璃框提供的一个密封空间在制备纳米材料和废气尾气处理中是至关重要的。矩形谐振腔与微波耦合器件以焊接或者螺丝固定的形式相连，微波通过电感式耦合窗馈入到矩形谐振腔内部并进一步辐射到圆角矩形石英玻璃框内部。谐振腔也可以设计为圆柱形谐振腔。可调式滑 动短路活塞直接以滑动配合的方式插入矩形谐振腔的后端部铜板上，它可以在一定距离内自由滑动以调节矩形谐振腔的长度，使微波能够在矩形谐振腔内部产生良好的谐振，产生大体积的强电场区，进而在圆角矩形石英玻璃框里面产生大体积的微波等离子体，提高纳米材料制备和废气尾气处理的效率。以下结合附图，详细介绍本专利技术装置的工作原理本专利技术涉及的用于制备纳米材料和处理工业废气及汽车尾气的微波等离子体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于耦合窗辐射的大体积微波等离子体发生装置，其特征在于该等离子体发生装置包括矩形波导、电感式耦合窗、谐振腔外壳、矩形石英玻璃框、短路活塞、吸收物质和手柄；所述的矩形波导通过电感式耦合窗与谐振腔的一端连通，谐振腔外壳上设有气压测量口、工作气体进气口和工作气体出气口；所述的矩形石英玻璃框置于谐振腔内，矩形石英玻璃框的两端部镶嵌在谐振腔的侧壁上，矩形石英玻璃框与两侧的谐振腔侧壁形成封闭空间；所述的短路活塞置于谐振腔的另一端，短路活塞与谐振腔外壳成滑动配合；所述的吸收物质固定在短路活塞的前端部，并位于谐振腔内，所述的手柄固定在短路活塞的后端部，并位于谐振腔外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲，张贵新，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：