本发明专利技术实施例公开了一种前壳，用于与液晶显示器的显示模组装配，所述前壳为由四侧板构成的中空壳体，在所述前壳的同一面上，所述每一侧板均于两侧垂直延伸出相互平行的内侧挡板和外侧挡板，在至少一侧板上设置有多个卡钩，所述卡钩用于与显示模组相配合固定；在所述设有卡钩的侧板的相应内侧挡板上，设置有多个补偿片，用于补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整。本发明专利技术实施例相应提供了一种采用上述前壳的液晶显示器。根据本发明专利技术的实施例，可以保持整条前壳边缘的相对平整性，并减小前壳与液晶显示模组的显示面板之间的空隙。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay, TFT-IXD)技术，特别涉及一种前壳及其液晶显示器。
技术介绍
在现有技术中，薄膜晶体管液晶显示器的显示模组需要装配前壳组成完整的液晶显示器。有的液晶显示的前壳I通常会采用卡钩或螺丝同显示模组2进行装配，如图I和图2所示，现有的这种装配方式会出现如下的情形由于前壳I通常采用诸如塑料薄片或金属薄片制成，而其上的卡钩10为局部同显示模组2装配，故装配部位(前壳的卡钩所处 的部位)的压力会比较大，相邻两颗卡钩之间的前壳会产生弧状翘曲11。类似的弧状翘曲会使前壳I与液晶显示模组2的显示面板局部出现较大的空隙3，容易使灰尘从此处进入电视内部，且会影响液晶显示器的外观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种前壳及其液晶显示器，通过在前壳上设置补偿结构，可以使前壳与液晶显示器的显示模组装配时，补偿由于装配导致产生的弧状翘曲，从而可以保持整条前壳边缘的相对平整性，并减小前壳与液晶显示模组的显示面板之间的空隙。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例的一方面提供了一种前壳，用于与液晶显示器的显示模组装配，所述前壳为由四侧板构成的中空壳体，在所述前壳的同一面上，所述每一侧板均于两侧相对于侧板垂直延伸出相互平行的内侧挡板和外侧挡板，其中， 在至少一侧板上设置有多个卡钩，所述卡钩用于与显示模组相配合固定； 在所述设有卡钩的侧板的相应内侧挡板上，设置有多个补偿片，用于补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整。其中，在内侧挡板上与所述两个相邻卡钩之间相对应的位置处均设置有所述补偿片。其中，所述补偿片为自所述内侧挡板延伸出的外凸弧形结构。其中，在所述壳体的底侧板上设置所述卡钩和补偿片。其中，在所述壳体的底侧板以及至少一个其他侧板上设置所述卡钩和补偿片。相应地，本专利技术实施例提供一种液晶显示器，包括显示模组以及和所述显示模组相装配的前壳，所述前壳为由四侧板构成的中空壳体，在所述前壳的同一面上，所述每一侧板均于两侧相对于侧板垂直延伸出相互平行的内侧挡板和外侧挡板，其中， 在至少一侧板上设置有多个卡钩，所述卡钩用于与显示模组相配合固定；在所述设有卡钩的侧板的相应内侧挡板上，设置有多个补偿片，用于补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整。其中，在内侧挡板上与所述两个相邻卡钩之间相对应的位置处均设置有所述补偿片。其中，所述补偿片为自所述内侧挡板延伸出的外凸弧形结构。其中，在所述壳体的底侧板上设置所述卡钩和补偿片。其中，在所述壳体的底侧板以及至少一个其他侧板上设置所述卡钩和补偿片。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果 根据本专利技术的实施例，通过在设有卡钩的侧板的相应位置上设置补偿片，可以来补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整，从而减缓电视前壳装配时边缘的外观变形，并减小前壳与液晶显示模组的显示面板之间的空隙。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有液晶显示模组与前壳装配示意 图2为图I中装配后的液晶显示器的正面的示意 图3是根据本专利技术一个实施例的前壳的结构示意 图4是根据本专利技术的实施例的液晶显示模组与前壳的装配示意 图5是图4中装配后的液晶显示器的正面的示意图。具体实施例方式下面参考附图对本专利技术的优选实施例进行描述。请参照图3至5所示，示出了根据本专利技术一个实施例的结构示意图。其中，前壳I用于与液晶显示器的显示模组2相装配，该前壳I为由四侧板构成的中空壳体，在该前壳的同一面(如背面)上，每一侧板均于两侧相对于该侧板垂直延伸出相互平行的内侧挡板13和外侧挡板12。在至少一侧板上设置有多个卡钩10，该卡钩10用于与显示模组相配合固定，为叙述方便，在图3中仅示出了底板上设置卡钩10，可以理解的是，在其他侧面同样可以设置类似的卡钩10 ； 在该设有卡钩10的侧板的相应内侧挡板13上，设置有多个补偿片130，用于补偿所述卡钩10与显示模组2相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳I与所述液晶显示模组2的显示面板的接触面平整。其中，该补偿片130为自内侧挡板13延伸出的外凸弧形结构；在内侧挡板13上与两个相邻卡钩10之间相对应的位置处均设置有该补偿片130。当卡钩装配时，该补偿片130的外凸弧形结构刚好可以补偿因装配导致产生的侧板的弧状翘曲变形部份，从而可以保持整个前壳边缘的平整性，减缓电视前壳装配时边缘的外观变形，并减小前壳与液晶显示模组的显示面板之间的空隙。可以理解的是，在一个实施例中，可以在壳体I的底侧板上设置所述卡钩10和补偿片130，设置的方式如前文所述。在其他的实施例中，可以在壳体I的底侧板以及至少一个其他侧板(左侧板、右侧板、顶侧板)上设置所述卡钩10和补偿片130，设置的方式如前文所述。其中，同一侧板上的补偿片130的数目以及外凸弧形大小，需要根据该前壳I上的卡钩10的结构来确定，例如，与卡钩的跨距或卡钩的卡接松紧程度均有关系。同样地，本专利技术还提供了一种液晶显示器，其包括显示模组以及和该显示模组相装配的前壳，其中，所述前壳结构和特征请参照前述对图3至图5的描述，在此不进行赘述。 可以理解的是，本专利技术的前壳结构可以应用于液晶电视中。其中，该前壳的结构以及与液晶电视的显示模组的配合细节，可以参见前述对图3至图5的描述，在此不进行赘述。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果 根据本专利技术的实施例，通过在设有卡钩的侧板的相应位置上设置补偿片，可以来补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整，从而减缓电视前壳装配时边缘的外观变形，并减小前壳与液晶显示模组的显示面板之间的空隙。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。权利要求1.一种前壳，用于与液晶显示器的显示模组装配，所述前壳为由四侧板构成的中空壳体，在所述前壳的同一面上，所述每一侧板均于两侧相对于侧板垂直延伸出相互平行的内侧挡板和外侧挡板，其特征在于， 在至少一侧板上设置有多个卡钩，所述卡钩用于与显示模组相配合固定； 在所述设有卡钩的侧板的相应内侧挡板上，设置有多个补偿片，用于补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整。2.如权利要求I所述的前壳，其特征在于，在内侧挡板上与所述两个相邻卡钩之间相对应的位置处均设置有所述补偿片。3.如权利要求2所述的前壳，其特征在于，所述补偿片为自所述内侧挡板延伸出的外凸弧形结构。4.如权利标1-3任一项所述的前壳，其特征在于，在所述壳体的底侧板上设置所述卡钩和补偿片。5.如权利要求1-3任一项所述的前壳，其特征在于，在所述壳体的底侧板以及至本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前壳，用于与液晶显示器的显示模组装配，所述前壳为由四侧板构成的中空壳体，在所述前壳的同一面上，所述每一侧板均于两侧相对于侧板垂直延伸出相互平行的内侧挡板和外侧挡板，其特征在于，在至少一侧板上设置有多个卡钩，所述卡钩用于与显示模组相配合固定；在所述设有卡钩的侧板的相应内侧挡板上，设置有多个补偿片，用于补偿所述卡钩与显示模组相配合所产生的弧状翘曲，使所述前壳与所述液晶显示模组的显示面板的接触面平整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦学，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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