液晶显示器及其组装方法技术

本发明专利技术涉及一种液晶显示器及其组装方法，液晶显示器包括后壳、以及液晶模组，液晶模组包括屏中框、主板背板、光学膜片、液晶面板、液晶面板的驱动板、前壳，屏中框为框体，光学膜片以及液晶面板固定在屏中框中，前壳为框体、并固定连接在屏中框四周；前壳的框体前侧面向框内延伸形成可挡在屏中框前端的前限位部；后壳的周边向前翻折形成边框，液晶模组固定连接在后壳的边框中。液晶显示屏的组装方法包括：组装屏中框，并将光学膜片、液晶面板与屏中框组装连接；将前壳与屏中框固定连接；固定主板背部及驱动板；安装后壳。整个液晶显示器一体化，在同一工厂内即可完成组装，减少了二次装配，降低人力成本，利于整个液晶显示器的半散装件运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示器，更具体地说，涉及ー种。
技术介绍
现有技术中，液晶显示器一般包括整机后壳、整机前売，以及固定在二者之间的液晶屏模组，液晶屏模组包括屏背板、光学膜片、屏中框、液晶面板、屏前框。组装时，首先将屏背板、光学膜片、屏中框、液晶面板、屏前框固定连接为一整体，此步骤在ー个エ厂里组装；然后将前步中组装好的液晶屏模组运到另一エ厂中安装整机后壳、以及整机前売。由于整个液晶显示器是分两个エ厂组装，带来很多二次装配，提高了人力成本，同时降低了生产效率，不利于整机的半散装件运输
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在干，针对现有技术的上述不利于整机的半散装件运输、二次装配多、人力成本高的缺陷，提供一种利于整机的半散装件运输、減少二次装配、节省人力、降低成本、一体化的液晶显示器。本专利技术所要解决的另ー技术问题是，提供一种利于整机的半散装件运输、減少ニ次装配、节省人力的液晶显示器的组装方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造ー种液晶显示器，包括后売、以及液晶模组，所述液晶模组包括屏中框、主板背板、光学膜片、液晶面板、液晶面板的驱动板、前売，所述屏中框为框体，所述光学膜片以及所述液晶面板固定在所述屏中框中，所述主板背板固定连接在所述屏中框的后部，所述驱动板固定连接在所述主板背板上；所述前壳为框体、并固定连接在所述屏中框四周；所述前壳的框体前侧面向框内延伸形成可挡在所述屏中框前端的前限位部；所述后壳的周边向前翻折形成边框，所述液晶模组固定连接在所述后壳的边框中。在本专利技术所述的液晶显示器中，所述后壳上设有开ロ窗，所述开ロ窗处固定连接有与所述开ロ窗相适配的并且可拆卸的后壳背板。在本专利技术所述的液晶显示器中，所述液晶显示器还包括用于控制所述液晶显示器的遥控组件，所述遥控组件固定连接在所述屏中框的前侧面上。在本专利技术所述的液晶显示器中，所述后壳上设有喇叭，所述后壳的下部向后凹陷形成有凹槽，所述喇叭固定连接在所述凹槽中。在本专利技术所述的液晶显示器中，所述屏中框包括塑胶件、金属框，所述金属框包括位于所述塑胶件四周并连接成框体的四个金属件，位于所述塑胶件上侧的所述金属件上设有LED灯条。本专利技术还提供了ー种液晶显示器的组装方法，包括以下步骤 51、组装屏中框，并将光学膜片、液晶面板与所述屏中框组装连接； 52、将前壳与所述屏中框固定连接；53、将主板背板固定安装在屏中框的后部，并将液晶面板的驱动板固定到所述主板背板上； 54、安装后売，将步骤S3中组装好的液晶模组与所述后壳固定连接。在本专利技术所述的液晶显示器的组装方法中，所述后壳上设有便于维修所述液晶屏组件的开ロ窗，所述开ロ窗处固定连接有与所述开ロ窗相适配的并且可拆卸的后壳背板；在进行步骤S4之后安装后壳背板。在本专利技术所述的液晶显示器的组装方法中，所述屏中框包括塑胶件、金属框，所述金属框包括位于所述塑胶件四周并连接成框体的四个金属件，位于所述塑胶件上侧的所述金属件上设有LED灯条，步骤SI中包括以下步骤 511、利用エ装夹具固定四个所述金属件以组装金属框；512、将LED灯条固定所述金属件上； 513、将光学膜片装入金属框中，安装塑胶件使光学膜片固定在金属框内； 514、将液晶面板安装到塑胶件中。在本专利技术所述的液晶显示器的组装方法中，所述后壳上固定连接有喇叭，在进行步骤S4之前将喇叭固定到后売上。在本专利技术所述的液晶显示器的组装方法中，所述液晶显示器还包括用于控制所述液晶显示器的遥控组件，所述遥控组件固定连接在所述屏中框的塑胶件上，在步骤S13之后，将遥控组件安装到塑胶件上。实施本专利技术的，具有以下有益效果以液晶模组的前売作为整机前売，省去传统液晶显示器的整机前売和后背板，不仅降低了成本，同时减小了液晶显示器的外形，在同样大小的空间内可装入更多的液晶显示器，降低运输成本；液晶模组直接安装在后壳中，使整个液晶显示器一体化，在同一エ厂内即可完成组装，減少了二次装配，降低人力成本，利于整个液晶显示器的半散装件运输。液晶显示器的组装方法，使液晶显示器在同一エ厂内即可完成组装，減少二次装配、节省人力、利于整机的半散装件运输。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进ー步说明，附图中 图I是本专利技术液晶显示器优选实施例的结构分解示意 图2、图3是本专利技术液晶显示器优选实施例的结构示意 图4是本专利技术液晶电视机优选实施例中光学膜片与金属框的结构示意 图5至图7是本专利技术液晶显示器优选实施例的各部分安装结构示意图。具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图I所示，在本专利技术的液晶显示器优选实施例中，包括后壳2、以及液晶模组10，液晶模组10包括屏中框3、主板背板7、光学膜片4、液晶面板5、液晶面板5的驱动板、前売1，屏中框3为框体，光学膜片4以及液晶面板5固定在屏中框3中，主板背板7固定连接在屏中框3的后部，驱动板固定连接在主板背板7上；前売I为框体、并固定连接在屏中框3四周；前壳I的前端向框内延伸形成可挡在屏中框3前端的前限位部11 ;后壳2的周边向前翻折形成边框25，液晶模组10固定连接在后壳2的边框25中。以液晶模组10的前売I作为整机前売1，省去传统液晶显示器的整机前売I和后背板，不仅降低了成本，同时减小了液晶显示器的外形，在同样大小的空间内可装入更多的液晶显示器，降低运输成本；液晶模组10直接安装在后壳2中，使整个液晶显示器一体化，在同一エ厂内即可完成组装，減少了二次装配，降低人力成本，利于整个液晶显示器的半散装件(SKD)运输。具体地，如图2、图3所示，屏中框3包括塑胶件32、金属框31，金属框31包括位于塑胶件32四周并连接成框体的四个金属件，位于所述塑胶件32上侧的金属件上设有LED灯条。光学膜片4固定连接在金属框31与塑胶件32之间，液晶面板5位与塑胶件32中。金属框31的左右两个金属件为L形，L形的一个支臂向另ー个支臂弯折成阶梯形支臂311，阶梯形支臂311的自由端挡在光学膜片4的后端并将金属框3分为前后两个部分，光学膜片4及液晶面板5固定在金属框3的前半部分，主板背板7固定在金属框31的后半部分，使金属框31对整个液晶模组10起到支撑作用。塑胶件32具有一中限位部321，可挡在光学膜片4的前方，使光学膜片4固定在中限位部321及阶梯形支臂311的自由端之间，自由·端的一部分向前弯折形成插接部312，插接部312可插入到光学膜片4的插接孔41中，以便更好的固定光学膜片。塑胶件32的前端设有阶梯槽322，前売I的前限位部11将液晶面板5的边缘固定在阶梯槽322中，前売I与金属框31固定连接后可将液晶面板5固定在塑胶件32中。金属框31的上金属件的前侧设有上凹槽33，上凹槽33中固定连接有LED灯条；金属框32的下金属件设有下凹槽34,液晶面板5的PCB板固定在下凹槽34中。 优选地，位于塑胶件32上侧的金属件为拉铝条，拉铝条上设有LED灯条，采用拉铝条可以便于散热；其余三个金属件可采用SGCCX热浸镀锌薄钢板)，以保证整体金属框31的強度。此处四个金属件也可采用其他金属材质制成。如图I所示，后壳2上设有开ロ窗20，开ロ窗20处固定连接有与开ロ窗20相适配的并且可拆卸的后壳背板21。后壳背板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器，其特征在于，包括后壳（2）、以及液晶模组（10），所述液晶模组（10）包括屏中框（3）、主板背板（7）、光学膜片（4）、液晶面板（5）、液晶面板（5）的驱动板、前壳，所述屏中框（3）为框体，所述光学膜片（4）以及所述液晶面板（5）固定在所述屏中框（3）中，所述主板背板（7）固定连接在所述屏中框（3）的后部，所述驱动板固定连接在所述主板背板上；所述前壳（1）为框体、并固定连接在所述屏中框（3）四周；所述前壳（1）的框体前侧面向框内延伸形成可挡在所述屏中框（3）前端的前限位部（11）；所述后壳（2）的周边向前翻折形成边框（25），所述液晶模组（10）固定连接在所述后壳（2）的边框（25）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林德雄，吴泽华，黄家健，张建设，刘迪新，
申请(专利权)人：同方国际有限公司，
类型：发明
国别省市：