一种LED灯泡制造技术

本发明专利技术涉及一种LED灯泡，包括光源模组、电源模组、散热器、绝缘套、灯罩和灯头，所述的绝缘套为一不规则圆管，所述的绝缘套的外表面上设置有圆环形的凸缘，所述的电源模组设置在绝缘套的中心孔内，所述的灯头固定在绝缘套外表面的凸缘下部，而所述的散热器则固定在绝缘套外表面的凸缘上部，所述的光源模组设置在散热器上端向内凹陷形成的圆盘形平面上，且所述的光源模组与绝缘件固定锁紧，而所述的灯罩则扣接在散热器上端边沿设置的径向环形槽内。本发明专利技术结构简单，安装方便，散热效果好，大大延长了灯泡的使用寿命，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种具有特殊结构、高性能的LED灯泡，属于半导体照明

技术介绍
LED灯泡又称为LED球灯泡，是我国LED灯中产量最大，出ロ最多的ー种LED照明产品。LED灯泡的结构形状，国内外的产品基本大同小异，外形类似普通照明白炽灯。但LED灯泡的结构比普通照明白炽灯复杂得多，主要由光源模组、电源模组、散热器(又称灯体)、绝缘套(体)、灯罩、灯头、联接件等零部件组成。目前我国LED灯泡的主要零部(模块、组)件，虽已有企业专业化生产，已形成了ー个完整的产业链。但由于LED技术尚未完全成熟，有关的国家标准尚未完善，产品结构尚有不足，因此，LED灯在使用的过程中，质量问题屡见不鲜，不但影响了 LED照明产品的声誉，还有碍LED照明产品的快速发展。 目前LED灯的组装是手工作坊式生产，人海战术，产品质量一致性差，受到人为因素的影响，光源模组，绝缘套皆是通过螺钉与灯体固定在一起，电源模组的内引线(软线)通过灯体上的小孔，从绝缘套和灯体引出，与光源模组上的正负极焊接，电源模组的外引出线(软线)中的火线，穿出灯头端孔，用压钉或锡焊焊接固牢，地(零)线与灯头螺纹连接、组装比较麻烦费事，难以实现自动化生产。目前LED灯主要存在问题有 I、散热设计不完善，散热效果差 由于LED光电转换效率为20-30%，因此，当其工作时，将有70-80%的电能转变为热量，使其P_n结点的温度很快升高，若不很快地把热量从p_n结点处传导出去，结点的温度(简称结温)将会骤升，甚至超过IOOtlC以上，导致LED灯光衰加快，寿命缩短，早期失效。因此，如何更好地解决LED灯散热问题，已是LED灯设计者的追求。LED结点热量向外传(引)导的快慢，首先取决于LED芯片封装所用衬底材料的导热性能，芯片封装形态，金丝引线焊接情况等。这是LED芯片封装厂家首先要解决的问题。目前LED灯泡多是做成封闭式的，LED产生的热量，从灯内由散热器(又称灯体)传到其外表面再辐射传导出去，为了增加散热表面积，散热器外表面压铸有纵向鳍片与沟槽。也有散热器的沟槽与内腔开通，绝缘套上开有出气孔。但由于灯罩是用胶与灯体密封连接的，皆不能形成对流传热，所以散热效果差。2、光衰大,实际寿命短 LED灯由于工作温度高，荧光粉老化加快，光衰加大，寿命缩短，LED灯泡的实际寿命远低于其理论寿命。3、接ロ多，装配连接繁琐 目前光源模组、绝缘套、与灯体装配皆采用螺纹连接。光源，电源、灯头之间采用软导线锡焊接。接ロ不统一，没有互換性，并且连接繁琐。4、劳动生产效率低，成本高 因手工装配，人海战术，生产效率低。LED灯需要有ー个良好散热系统，故成本高。5、目前LED灯的结构很难实现自动化生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足本专利技术的目的在于提供ー种散热效果好、减缓光衰、延长寿命、简化接ロ、降低成本的LED灯泡。本专利技术的技术方案为 ー种LED灯泡，包括光源模组、电源模组、散热器、绝缘套、灯罩和灯头，其特征在于，所述的绝缘套为ー不规则圆管，所述的绝缘套的外表面上设置有圆环形的凸缘，所述的灯头固定在绝缘套外表面的凸缘下部，而所述的散热器则固定在绝缘套外表面的凸缘上部，所述的电源模组设置在绝缘套的中心孔内，而所述的光源模组则通过导热绝缘胶片设置在散热器上端向内凹陷形成的圆盘形平面上，且所述的光源模组与绝缘套固定锁紧，而所述的灯罩则扣接在散热器上端边沿设置的径向环形槽内。进ー步，所述的绝缘套的上表面平行设置有ー个以上柱形体，所述的柱形体的横截面为圆形或多边形，且所述的柱形体的顶端形成有用干与所述的光源模组连接的挂钩或锥形孔，且所述的绝缘套中心孔的上表面还设置有一用干支撑所述的柱形体的连接板。·所述的绝缘套的中心孔内壁面上沿轴线方向形成有两对称设置的凸出平面，所述的两凸出平面上还形成有上端闭合，下端向外形成倒角的第一矩形沟槽，而所述的电源模组的印刷电路板的两端插设在所述的两个第一矩形沟槽中，且所述的两个第一矩形沟槽中心线所构成的平面平行于所述中心孔所在中心的平面，且距离为2-8mm。所述的绝缘套的凸缘上部的外表面上形成有沿轴线方向平行设置的轴向键，所述的轴向键的横截面为半圆形或半多边形，且所述的轴向键的个数为1-4个。而所述的绝缘套的凸缘的上表面上均布有多个第一轴向通风孔，所述的第一轴向通风孔的横向截面的形状为圆形或多边形，且第一轴向通风ロ的孔轴中心线平行于所述的绝缘套中心孔的轴线，第一轴向通风孔的数量为2-30个，此外，所述的凸缘上部的绝缘套的外表面上还设置有第一通风孔，所述的第一通风ロ至少为两个。更进一歩，所述的散热器的整体结构包括位于上部的半球体，位于下部的圆柱体，以及连接所述的半球体和圆柱体的母线为曲线的圆锥体，所述的圆盘形平面的中心设置有中心通风孔，在圆盘形平面的四周还设置有第二轴向通风孔，且所述的第二轴向通风孔的个数为2-30个，所述的圆盘形平面的四周还设置有轴向环形沟槽，所述的轴向环形沟槽和第二轴向通风孔之间还设置有第二矩形沟槽，且所述的第二轴向通风孔和轴向环形沟槽通过第二矩形沟槽连通，此外，所述的散热器的内部中心还设置有散热器中心孔，所述的第二轴向通风孔的下端和散热器中心孔通过散热器下端面开有的沟槽连通，所述的沟槽的数量为2-12个，而所述的散热器的半球体和圆锥体的外表面上还均开有散热沟槽，所述的散热沟槽的个数为10-35个，且所述的散热器中心孔的内表面上还设置有与所述的轴向键配合的键槽。所述的散热器的圆盘形平面上还平行设置有两个小孔，所述的两个小孔的下部与两个锥孔连通，形成整体通孔，所述的整体通孔与所述的中心孔连通。而所述的光源模组包括印刷电路板、接线端子和LED芯片，所述的印刷电路板的正极和负极的中心均开有第一通孔，所述的接线端子焊接在印刷电路板的正极和负极上，且所述的接线端子与对应的第一通孔同轴设置，此外，所述的印刷电路板的中心还开有第二通风孔，且在所述的印刷电路板上还设置有用于光源模组与所述的散热器连接的第二通孔。且所述的灯罩的整体结构包括上部的空心半球形、下部的圆管形和用于连接空心半球形和圆管形的环形板，所述的圆管形的端部设置有扇页形鳍片，所述的扇页形鳍片将所述的灯罩锁紧在所述的散热器的径向环形槽内，且所述的扇页形鳍片的底面与圆管形的上端面的距离大于扇叶形鳍片的厚度。此外，所述的电源模组包括两根内导线、印刷电路板、两根外导线和电器元件，所述的内导线焊接在印刷电路板的背面下端，所述的外导线焊接在印刷电路板的背面上端，且所述的内导线和外导线均对称设置于印刷电路板的轴向中心线两侧，且所述的内导线为ー种外径< I. 2mm、芯丝为单股、外面包覆绝缘塑料的铜导线，且两根内导线之间的距离为4-22mm,而所述的外导线则为ー种直径为0. 3-0. 8mm的金属丝或合金丝。 本专利技术的有益效果为 1、散热效果好，表面工作温度低由于本专利技术具有较大的散热表面积，内有由灯罩、散热器，绝缘套组成的、并均匀分布的、由下而上的自然通风散热网路系统，所以散热快、表面温度比较低； 2、LED芯片的布局合理，传热快LED芯片的布置处在进风ロ，距散热器外表面和通风ロ近，散热快； 3、LED光衰减缓，寿命长因散热效果好，LED工作时结温低，升不高，故灯光衰减小并缓慢，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡，包括光源模组、电源模组、散热器、绝缘套、灯罩和灯头，其特征在于，所述的绝缘套为一不规则圆管，所述的绝缘套的外表面上设置有圆环形的凸缘，所述的灯头固定在绝缘套外表面的凸缘下部，而所述的散热器则固定在绝缘套外表面的凸缘上部，所述的电源模组设置在绝缘套的中心孔内，而所述的光源模组则通过导热绝缘胶设置在散热器上端向内凹陷形成的圆盘形平面上，且所述的光源模组与绝缘套固定锁紧，而所述的灯罩则扣接在散热器上端边沿设置的径向环形槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李广安，王海鸥，吕家东，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：