【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种实型铸造方法，属于气化模铸造或称消失模铸造，尤其是指一种利用可燃材料(模料)制作模样，通过涂料涂覆制作保护性的涂层(型壳)，进行铸造生产的方法，也可以应用于熔模铸造方法中。
技术介绍
熔模铸造和实型铸造都是铸造生产领域的特种铸造工艺，它们是利用可溶、可熔、可燃材料(模料)制作模样，通过涂料涂覆制作保护性的涂层(型壳)，进行铸造生产。熔模铸造和实型铸造因采用了一次性模样，不必从铸型中取模，取消了拔模斜度，没有分型面；采用涂料技术，提高了铸件的精度和改善了表面粗糙度；采用熔焊、粘合组装模样工艺方法，灵活方便，便于实现复杂零件的制造，满足零件最大自由度设计。同时，生产组织形式多样，可进行单件、小批、大量生产。今天，熔模铸造和实型铸造都得了长足的发展。其中，实型铸造，即气化模铸造或称消失模铸造主要应用于单件大型铸件的生产。我国从20世纪60年代中期，由机械研究院和上海机械制造工艺研究所开始了对实型铸造的研究及生产试验。早期主要是应用泡沫塑料板型材，加工成模样进行实型铸造的生产。《铸造》1972年第5期介绍了上海重型机器厂设计圆形薄片铣刀、叶片式铣刀，实现对...
【技术保护点】
空心型模铸造方法，其特征在于：在实型铸造中，通过改型减量、排气减压和合理地设置浇注系统，任意选取一种以上的措施来减少实型铸造中的碳的产生，改善碳的排出，来达到减少实型铸造中残余碳和碳钢铸件产生增碳。
【技术特征摘要】
1.空心型模铸造方法，其特征在于在实型铸造中，通过改型减量、排气减压和合理地设置浇注系统，任意选取一种以上的措施来减少实型铸造中的碳的产生，改善碳的排出，来达到减少实型铸造中残余碳和碳钢铸件产生增碳。2.如权利要求1所述的空心型模铸造方法，其特征在于所述的改型减量是(1)铸型减量在充分考虑好铸件的形状，结构强度后，尽可能地减少铸件铸型对聚苯乙烯泡沫或其他泡沫材料的用量，即根据铸件的形状大小、壁厚、质量要求，排气通道的布置，排气效果，操作是否方便，单位成本等因素来决定泡沫铸型结构的变化，在铸型泡沫零件实体中增加部分孔洞。(2)置口减量把原来实型铸造作为铸件补缩置口的材料改为空心置口。3.如权利要求1或2所述的空心型模铸造方法，其特征在于所述的孔洞的形式可以采取构架状或栅栏状或蜂窝状形式的。4.如权利要求1或2所述的空心型模铸造方法，其特征在于所述的空心置口是铁皮或其它材料的。5.如权利要求1所述的空心型模铸造方法，其特征在于所述的排气减压是(1)利用置口排气将实体泡沫...
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