【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属涂层。更具体地说，本专利技术涉及可氧化熔模精密铸造芯(investment casting core)的防护涂层。
技术介绍
熔模精密铸造是一种用于形成具有复杂几何形状的金属部件尤其是中空部件的常用技术，并用于制造超合金燃气涡轮发动机部件。燃气涡轮发动机广泛用于飞机推进、发电和船舶推进。在燃气涡轮发动机应用中，效率是主要目标。可通过在较高的温度下运转获得提高的燃气涡轮发动机效率，但涡轮节中的目前运转温度超过涡轮部件中使用的超合金材料的熔点。因此，通常的做法是提供空气冷却。通过使相对冷的空气从发动机的压缩机段流过要被冷却的涡轮部件中的通道来提供冷却。这种冷却伴有就发动机效率而言的附带代价。因此，强烈需要提供增强的专用冷却，以便最大化从给定量冷却空气得到的冷却利用量。这可通过使用细微精密定位的冷却通道段得到。关于内部冷却涡轮发动机零件如叶片和叶轮的熔模精密铸造，存在发展良好的领域。在典型的工艺中，制备具有一个或多个模腔的模具，每个模腔具有通常与要被铸造的零件相对应的形状。制备模具的典型工艺涉及使用零件的一个或多个蜡模。通过在通常与零件内冷却通道阳模相对应...
【技术保护点】
一种熔模精密铸造芯，包括：基于难熔金属的基质；和直接在基质上面的基本不含铬的涂层，该涂层包括：主要由氧化铝组成的第一层，第一层具有超过２．０μ的第一厚度；在基质上面并主要由未氧化的铝组成的任选底层；和 在第一层和底层之间的任选过渡层。
【技术特征摘要】
US 2004-10-26 10/9731321.一种熔模精密铸造芯，包括基于难熔金属的基质；和直接在基质上面的基本不含铬的涂层，该涂层包括主要由氧化铝组成的第一层，第一层具有超过2.0μ的第一厚度；在基质上面并主要由未氧化的铝组成的任选底层；和在第一层和底层之间的任选过渡层。2.权利要求1的芯，其中该基质基于钼。3.权利要求1的芯，其中第一层基本由氧化铝组成，并且第一厚度为公称第一厚度。4.权利要求1的芯，其中第一厚度为至少4.0μ；和底层和过渡层的总厚度，如果任何一个或两者存在的话，不超过所述第一厚度。5.权利要求1的芯，其为结合有以下的第一芯陶瓷第二芯；和基于烃的材料，第一芯和第二芯至少部分埋置在其中。6.多个权利要求1的芯，结合有天然或合成蜡材料，多个芯至少部分埋置在其中。7.一种熔模精密铸造芯，包括基于难熔金属的基质；和直接位于基质上面的基本不含铬的涂层，该涂层包括主要由处于基本氧化状态的材料组成的第一层，该第一层具有超过2.0μ的第一厚度；在基质上面并主要由处于基本非氧化状态的所述材料组成的底层；和在第一层和底层之间的任选过渡层。8.权利要求7的芯，其中该基质基于钼。9.权利要求7的芯，其中该材料包括铝合金。10.权利要求9的芯，其中该铝合金包括0.25％-1.0wt％的Ca、Mg、Si和Zr中的一种或其组合。11.权利要求9的芯，其中该铝合金包括0.25％-1.0wt％的Mg。12.权利要求7的芯，其中第一层主要包括α-相。13.权利要求7的芯，其中该材料包括铝-二氧化硅合金。14.权利要求7的芯，其中；第一厚度为至少4.0μ；和底层具有超过2.0μ的第二厚度。15.权利要求7的芯，其为结合有以下的第一芯陶瓷第二芯；和基于烃的材料，第一芯和第二芯至少部分埋置在其中。16.一种涂覆基质的方法，包括施加基本纯的铝初始层到基质的表面上；和氧化初始层的至少第一部分，以便得到未氧化的铝含量不超过总铝含量10％且厚度为至少2.0μ的第一部分。17.权利要求16的方法，其中所述施加...
【专利技术属性】
技术研发人员：JJ小帕科斯，GM洛马斯尼，JE珀斯基，
申请(专利权)人：联合工艺公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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