铸型润滑剂制造技术

本发明专利技术涉及一种铸型润滑剂，该润滑剂各组份的重量份额分别为：石墨粉２０％－６０％，增稠剂１０％－３０％，纤维素醚１０％－４０％，三聚磷酸钠５％－１０％。其中，石墨与增稠剂、纤维素醚及三聚磷酸钠结合后所形成的液态物料可喷涂或涂覆在渣罐的内壁，高温的金属液不会破坏该润滑剂，所以，该润滑剂对渣罐能起到一定的润滑和保护作用，且该润滑剂可以在空气或氧气的作用下缓慢地燃烧，对所熔炼金属的质量不会造成任何影响。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于涂敷在冶炼金属时所用渣罐内表面的铸型润滑剂。
技术介绍
在冶炼金属时，通常需要用渣罐盛装熔融态金属，由于具有较高温度的熔融态金属极易侵蚀渣罐的内壁，且液态金属也不易脱模。为此，在现有技术中，为了避免熔融态金属与渣罐直接接触、防止烧结，通常在盛装熔融态金属前先将润滑剂或脱模剂涂敷在渣罐的内表面，并形成一层涂层，以对其表面进行防氧化保护，同时还利于去除金属中杂质。中国专利1152266号公告的“用于连续铸钢的结晶器熔剂，，是为保护结晶器所提出的一种方案。该专利所提出的熔剂是以难熔金属氧化物为主料，以碳黑、二氧化锰和淀粉为熔剂，附加有多种助剂和发泡剂。其意是想利用加入到结晶器中的颗粒，以使熔剂在结晶器内壁和钢之间提供润滑，即可以减少热量从钢表面散失，同时还可以防止钢表面氧化和去除钢中的杂质。但，该熔剂的熔点必须高于熔融态金属的熔点，否则金属液在结晶器内结晶的过程中会将其熔化，进而达不到保护结晶器内壁的作用；由于颗粒状的熔剂容易悬浮在熔融态钢液表面或融合在熔融态钢液中，而不能在预定的时间内很好地覆在结晶器内壁上，所以，该熔剂对保护结晶器的内壁和使钢液顺利脱模方面还存有在一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸型润滑剂，其特征在于：该润滑剂各组份的重量份额分别为：石墨粉２０％－６０％，增稠剂１０％－３０％，纤维素醚１０％－４０％，三聚磷酸钠５％－１０％。

【技术特征摘要】
1.一种铸型润滑剂，其特征在于该润滑剂各组份的重量份额分别为石墨粉20％-60％，增稠剂10％-30％，纤维素醚10％-40％，三聚磷酸钠5％-10％。2.根据权利要求1所述的润滑剂，其特征在于所述增稠剂由膨润土或有机膨润土或硅藻土构成。3.根据权利要求1所述的润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇徽，
申请(专利权)人：王崇徽，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]