一种耐磨轧机导卫及其制造方法技术

一种耐磨轧机导卫及其制造方法，属于轧机导卫技术领域。采用质量分数60.0-65.0%的Q235废钢、25.0-28.0%的1Cr?18Ni9Ti不锈钢废料、3.0-5.0%的高碳铬铁、0.25-0.50%的氮化铬铁、1.2-1.6%的硅铁、0.8-1.0%的锰铁、0.60-0.75%的增碳剂、0.55-0.70%的金属铝、0.2-0.4%的钒氮合金、0.35-0.50%的锆铁、0.6-0.8%的硅钙合金、0.5-0.8%的硼铁和0.15-0.30%的稀土镁合金配料，用电炉熔炼和腊模精铸，经回火处理获得耐磨性好和成本低廉的导卫，推广应用具有很好的效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种轧钢机导卫制造方法，特别涉及，属于轧机导卫

技术介绍
导卫装置的专利技术曾极大地推动了轧制技术的全面发展并在18世纪得到推广。1798年英国人约翰用导卫装置将水平轧机与直立轧机串列在一起，1878年，摩根在W&M公司设计出新型水平轧机并将导卫装置成功地运用，从而揭开了轧制史上的新篇章。目前，导卫广泛应用于型材、棒材和线材轧机中，热轧带钢精轧机架前后也设有导卫装置。导卫装置是轧钢过程中安装在轧辊孔型的前后，引导轧件正确的进入孔型和导出孔型，防止缠棍、堵钢、飞钢、倒钢等事故发生的一种装置，在轧钢生产过程中有着十分重要的作用。良好的导卫质量是提高轧钢产品质量、增加产量、提高成材率、节约能源的有效保障。 导卫在工作中，由于其外部与轧辊同时用水冷却，而内部与高温轧件相接触，造成内外温度梯度很大，研究发现导卫板工作面Imm内温度高达700°C以上，6mm以外低于200°C，导卫板外部表面仅6(T80°C。此外，钢坯在高温轧制时，脆性的氧化铁皮脱落在钢坯和导卫板之间，形成磨粒，堆积在导卫板内外，导卫板的磨损主要表现为高温下的磨粒磨损，为提高其抗磨能力，关键在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨轧机导卫的制造方法，其特征在于，包括以下步骤:①采用质量百分比60.0？65.0%的Q235废钢、25.0？28.0%的1Cr18Ni9Ti不锈钢废料、3.0？5.0%的高碳铬铁、0.25？0.50%的氮化铬铁、1.2？1.6%的硅铁、0.8？1.0%的锰铁、0.60？0.75%的增碳剂、0.55？0.70%的金属铝、0.2？0.4%的钒氮合金、0.35？0.50%的锆铁、0.6？0.8%的硅钙合金、0.5？0.8%的硼铁和0.15？0.30%的稀土镁合金配料；②先将Q235废钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢废料、高碳铬铁和增碳剂混合加热熔化，钢水熔清后加入硅铁和锰铁，3～5分钟后加入氮...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健伟，符寒光，
申请(专利权)人：江苏久联冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：