本发明专利技术涉及聚氯乙烯塑料板材生产技术领域，具体的说是一种高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯乙烯塑料板材的生产方法。目前硬质聚氯乙烯塑料板材存在物理力学性能不能达到国家标准。本发明专利技术采用高抗冲PVC复合树脂HI5100份、热稳定剂1.4～1.6份、内润滑剂1.0～1.7份、外润滑剂1.1～1.6份、钛白粉0.3～0.6份、填充剂0～30份等；先将复合树脂HI5及热稳定剂加入到高速混合机中低速搅拌混合；当温度升至60℃时,加入内润滑剂，改为高速混合；当温度升至80℃时,加入其它助剂；当温度升至115℃时,停止搅拌混合；将干混合料排入冷混机中进行冷混，冷混至40℃时出料；采用挤出工艺加工成板材。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氯こ烯塑料的生产
，具体的说是ー种高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯こ烯塑料板材的生产方法。
技术介绍
目前，国内エ业、农业、民用建筑大量使用硬质聚氯こ烯塑料板材，但由于其抗冲击性、耐老化、保温、防火、隔音、二次加工等性能较差，添加增韧剂和加工助剂分散不均匀，物理力学性能不能满足国家标准，生产制造成本较高等，至其在使用中受到限制，不能满足エ业、农业生产以及民用建筑的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯こ烯塑料板材的生产方法，以解决现有技术产品的抗冲击性、耐老化、保温、防火、隔音、二次加工等性能较差，生产制造成本较高等问题。本专利技术的技术方案如下高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯こ烯塑料板材各种原料的重量份数配方如下 高抗冲PVC复合树脂HI5100份 热稳定剂I. 4 I. 6份 内润滑剂I. 0 I. 7份 外润滑剂I. I I. 6份钛白粉0.3 0.6份填充剂10 30份 着色剂0. 03 0. 06份抗氧剂0. 2份； 紫外线吸收剂0. 5份； 其生产エ艺如下 a、将各种原料按配方份数称量，并将高抗冲PVC复合树脂HI5及热稳定剂加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合，物料通过自然摩擦升温； b、当温度升至60°C吋，加入内润滑剤，改为900转/min高速混合；C、当温度升至80°C吋，加入填充剂、钛白粉、外润滑剂、着色剂、抗氧剂、紫外线吸收剂； d、当温度升至115°C吋，形成均匀干混合料，停止搅拌混合； e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混，转速为120转/min冷混至40°C时出料； f、采用常规挤出エ艺，加工成厚度为Imm以上的硬质塑料板材。本专利技术采用的冲PVC复合树脂HI5为河北盛华化工有限公司生产的聚丙烯酸酯原位聚合具有互穿网络结构的聚氯こ烯复合树脂；以聚丙烯酸酯胶乳为基质，接枝氯こ烯单体，形成以聚丙烯酸酯为主链、PVC为支链的共聚物；平均聚合度1000。进ー步，所述的热稳定剂为甲基有机锡T178或T190中的ー种。进ー步，所述的内润滑剂为硬脂酸、聚こ烯蜡、硬脂酸钙。进ー步，所述的外润滑剂为硬脂酸钡、石蜡、氧化聚こ烯蜡0PE。进一步，所述的钦白粉为金红石钦白粉。进ー步，所述的填充剂为轻质碳酸钙。进ー步,所述的抗氧剂为抗氧剂UV-9。 进ー步，所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂1010。本专利技术的有益效果是提高了板材的抗冲击强度、提高耐候性，配方中不必添加增韧剂，可增加轻质碳酸钙填充剂的用量,添加至100份高抗冲PVC复合树脂HI5:30份轻质碳酸钙时，简支梁冲击强度(23°C )仍彡15KJ/m2以上，既保证了品质又极大地降低了生产成本。具体实施方式如下 实施例I :各种原料配方如下 高抗冲PVC复合树脂HI5 100份 热稳定剂T178I. 4份 内润滑剂硬脂酸0. 3份、聚こ烯蜡0. 4份、硬脂酸钙0. 3份 外润滑剂硬脂酸钡0. 5份、石蜡0. I份、氧化聚こ烯蜡OPE 0. 5份； 金红石钛白粉0.3份 抗氧剂UV-90. 2份 紫外线吸收剂1010 0.5份 着色剂碳黑0. 03 其生产エ艺如下 a、将各种原料按配方份数称量，并将高抗冲PVC复合树脂HI5及热稳定剂T178加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合，物料通过自然摩擦升温； b、当温度升至60°C时，加入内润滑剂硬脂酸、聚こ烯蜡、硬脂酸钙，改为900转/min高速混合； C、当温度升至80°C吋，加入金红石钛白粉、外润滑剂硬脂酸钡、石蜡、氧化聚こ烯蜡OPE，着色剂碳黑、抗氧剂UV-9、紫外线吸收剂1010 ； d、当温度升至115°C时，形成均匀干混合料，停止搅拌混合； e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混，转速为 120转/min冷混至40°C时出料； f、采用常规挤出エ艺，加工成厚度为Imm以上的硬质塑料板材。本实施例为高抗冲塑料板材，简支梁冲击强度(23°C )可达彡70KJ/m2以上。实施例2 :各种原料配方如下 高抗冲PVC复合树脂HI5 100份 热稳定剂T190I. 5份内润滑剂硬脂酸0. 4份、聚こ烯蜡0. 4份、份硬脂酸钙、0. 5份 外润滑剂硬脂酸钡0. 8份、石蜡0. 2份、氧化聚こ烯蜡OPE 0. 5份 填充剂轻质碳酸钙10份 金红石钛白粉0.5份 抗氧剂UV-90. 2份 紫外线吸收剂1010 0.5份 着色剂碳黑 0. 05份 其生产エ艺如下 a、将各种原料按配方份数称量，并将高抗冲PVC复合树脂HI5及热稳定 剂T190加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合，物料通过自然摩擦升温； b、当温度升至60°C吋，加入内润滑剂硬脂酸、聚こ烯蜡、份硬脂酸钙、，改为900转/min高速混合； C、当温度升至80°C吋，加入填充剂轻质碳酸钙、金红石钛白粉、外润滑剂硬脂酸钡、石蜡、氧化聚こ烯蜡OPE、着色剂碳黑、抗氧剂UV-9、紫外线吸收剂1010 ； d、当温度升至115°C时，形成均匀干混合料，停止搅拌混合； e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混，转速为120转/min冷混至40°C时出料； f、采用常规挤出エ艺，加工成厚度为Imm以上的硬质塑料板材。实施例3: 高抗冲PVC复合树脂HI5 100份 热稳定剂T178I. 6份 内润 滑剂硬脂酸0. 8份、聚こ烯蜡0. 4份、硬脂酸钙0. 5份 外润滑剂硬脂酸钡0. 8份、石蜡0. 3份、氧化聚こ烯蜡OPE 0. 5份 填充剂轻质碳酸钙30份 金红石钛白粉 0.6份 抗氧剂UV-90. 2份 紫外线吸收剂1010 0.5份 着色剂碳黑 0. 06份 其生产エ艺如下 a、将各种原料按配方份数称量，并将高抗冲PVC复合树脂HI5及热稳定剂T178加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合，物料通过自然摩擦升温； b、当温度升至60°C吋，加入内润滑剂硬脂酸、聚こ烯蜡、硬脂酸钙，改为900转/min闻速混合； C、当温度升至80°C吋，加入填充剂轻质碳酸钙、金红石钛白粉、外润滑剂硬脂酸钡、石蜡、氧化聚こ烯蜡0PE，着色剂碳黑、抗氧剂UV-9、紫外线吸收剂1010 ； d、当温度升至115°C时，形成均匀干混合料，停止搅拌混合； e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混，转速为120转/min冷混至40°C时出料； f、采用常规挤出エ艺，加工成厚度为Imm以上的硬质塑料板材。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本专利技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之列。权利要求1.ー种高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯こ烯塑料板材的生产方法，其特征在于各种原料的重量份数配方如下 高抗冲PVC复合树脂HI5100本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高抗冲PVC复合树脂HI5硬质聚氯乙烯塑料板材的生产方法，其特征在于各种原料的重量份数配方如下：高抗冲PVC复合树脂HI5？？？？？？？？？？100份热稳定剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1.4～？1.6份内润滑剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1.0？～1.7份外润滑剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1.1？～1.6份钛白粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.3～0.6份填充剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0～30份？着色剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.03～0.06份抗氧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2份？？？？？？？？紫外线吸收剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5份；？？？？？？其生产工艺如下：a、将各种原料按配方份数称量，并将高抗冲PVC复合树脂HI5及热稳定剂加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合，物料通过自然摩擦升温；b、当温度升至60℃时,加入内润滑剂，改为900转/min高速混合；c、当温度升至80℃时,加入填充剂、金红石钛白粉、外润滑剂、着色剂、抗氧剂、紫外线吸收剂；？？？？？？？？？？？？？？？？？d、当温度升至115℃时,形成均匀干混合料，停止搅拌混合；e、将干混合料立即排入通有15℃～20℃冷却水的冷混机中进行冷混，转速为120转/min冷混至40℃时出料；f、采用常规挤出工艺，加工成厚度为1mm以上的硬质塑料板材。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王会昌，沈小宁，张玉，贾晓伟，张兰华，
申请(专利权)人：河北盛华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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