高抗冲PVC复合树脂HI7井盖的生产方法技术

技术编号:8187691 阅读:244 留言:0更新日期:2013-01-09 23:29
本发明专利技术涉及塑料井盖生产技术领域,具体地说是一种高抗冲PVC复合树脂HI7井盖的生产方法;目前,通用PVC虽然强度较高,价格也较低,但是低温韧性差,熔体流动性差,不能作为塑料井盖产品的原料使用。本发明专利技术PVC复合树脂井盖原料配方的重量份数组成如下:高抗冲PVC复合树脂HI7100份、热稳定剂1.5份-4.8份、内润滑剂0.5份-1份、外润滑剂0.5份-1份、抗氧剂0.02份-0.4份、紫外线吸收剂0.1份-0.6份,填充剂5份-100份、着色剂为0.02份-0.04份;通过混配、造粒、一次注塑成型塑料井盖。本发明专利技术所提供的井盖耐候性好,承载重量大,强度高,适应在北方低温条件下安装和使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料井盖生产原料配方,具体涉及ー种高抗冲PVC复合树脂HI7生产塑料井盖原料配方及其混配方法。
技术介绍
近年来,城市化建设、城市改造迅速发展,同时国家不断加大对基础设施投资的力度,电线、电缆、光缆改露天为地下,相应对井盖的需求量也大增,市区道路、广场以及住宅小区四周等公用设施的地方井盖也被大量使用。井盖的性能要求有強度高,耐冲击,耐磨损,有一定的重量,使用寿命长。按材质划分井盖有木质、胶凝材料一水泥、金属材料ー铸鉄、高分子材料(塑料)及各种复合型井盖,不同材质的井盖各有优缺点,铸铁井盖虽然強度高,使用持久,但是比较脆,容易粉碎,甚至断裂,制造能耗高,制作エ艺步骤多,成型制作周期较长,而且使用时跳动噪声大,容易被盗,盗窃后极易产生交通及人身保险事故;钢筋混 凝土井盖要达到強度必顺做得很厚,难以开启,经常使井盖被粘住,而且其脆性大、易断裂;钢纤维混凝土井盖价格低,防盗性能好,但耐用期限短,抗压能力差,不宣于经常开启;玻璃钢井盖,防盗性能好,较美观,但是抗紫外线照射能力较差,易于分解,且热胀冷缩系数与马路不同步,耐用年限短,抗压能力差,材质脆性特别大,极易断裂;硅塑复合井盖强度低、易老化,冬天脆,承载能力不够,夏天软,在高温条件下蠕变难以开启,而且寿命短;热塑性PE树脂井盖强度低、承载能力不够,只能够满足井盖标准的最低等级要求,易老化和蠕变;热固性树脂复合井盖荷载性、防盗性、耐腐性等都较好,但是原材料价格较高,制造成本高;以上几种井盖在使用或成本上不是很理想。通用PVC虽然强度较高,价格也较低,但是材料韧性不足,低温韧性差,同时熔体流动性差,所以不能作为塑料井盖产品的原料使用。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种抗压能力强、耐候性好、承载重量大,抗冲击、低温性能好、能够在北方低温条件下安装和使用,而且成本低廉的PVC塑料井盖原料配方及其混配方法,以解决现有井盖产品存在的问题。本专利技术的高抗冲PVC复合树脂HI7生产塑料井盖原料配方,主要由下述重量份的各成分混配而成 高抗冲PVC复合树脂HI7100 热稳定剂I. 5-4. 8 内润滑剂0. 5 -I. 0 外润滑剂0. 5 -I. 0 抗氧剂0. 02-0. 4 紫外线吸收剂0. 1-0. 6填充剂5-100 着色剂0. 02-0. 04进ー步,所述的热稳定剂为有机锡稳定剂、铅盐稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、钾锌复合稳定剂中的ー种或几种。进ー步,所述的内润滑剂为氧化聚こ烯蜡、聚こ烯蜡、硬脂酸甘油酯中的一种或几种。进ー步,所述外润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡中的ー种或几种。进ー步,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂抗氧剂、硫代类抗氧剂中的ー种或几种。进ー步,所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、三嗪类、受阻胺类、取代丙烯腈类中的ー种或几种。进ー步,所述的填充剂为碳酸钙类填充剂、炭黑类填充剂、硅酸盐类填 充剂、三氧化硅类填充剂、金属氧化物填充剂中的ー种或几种。进ー步,所述着色剂为色粉、色母或其它颜料。其生产エ艺如下 a、按配方准确称取配料,先将高抗冲PVC复合树脂HI7、热稳定剂按序加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合,物料通过自然摩擦升温; b、当物料温度升到60-70°C时加入内润滑剤,改为900转/min高速继续混合; C、当物料温度升高到80-85°C条件下按顺序加入外润滑剤、抗氧剂、紫外线吸收剂、填充剂、着色剂; d、当混合物料温度升至115-120°C时,形成均匀干混合料,停止搅拌混合; e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混,转速为120转/min,冷混至35-40°C时出料; f、再经过常规挤出机造粒,常规注塑机注塑一次成型塑料井盖。本专利技术采用的高抗冲PVC复合树脂HI7为河北盛华化工有限公司生产的聚丙烯酸酷原位聚合具有互穿网络结构的聚氯こ烯复合树脂;以聚丙烯酸酯胶乳为基质,接枝氯こ烯单体,形成以聚丙烯酸酯为主链、PVC为支链的共聚物;平均聚合度800。本专利技术的有益效果是产品具有很高的缺ロ冲击强度,可达70kJ/m2左右,同时复合树脂塑化时间短、加エ流动性能好,低温韧性和耐候性优越。具体实施例方式实施例I 各成分的用量如下 高抗冲PVC复合树脂HI7IOOKg 有机锡热稳定剂I. 5Kg 氧化聚こ烯腊0. 5Kg 硬脂酸钙0. 5Kg 抗氧剂 10100. 02Kg 紫外线吸收剂UV-O0. 6Kg轻质碳酸韩5Kg蓝色粉0.02Kg其生产エ艺如下 a、按配方准确称取配料,先将高抗冲PVC复合树脂HI7、有机锡热稳定剂按序加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合,物料通过自然摩擦升温; b、当物料温度升到60-70°C时加入氧化聚こ烯蜡,改为900转/min高速继续混合; C、当物料温度升高到80-85°C条件下按顺序加入硬脂酸钙、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-O、轻质碳酸钙、蓝色粉; d、当混合物料温度升至115-120°C时,形成均匀干混合料,停止搅拌混合; e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混,转速为120转/min,冷混至35-40°C时出料; f、再经过常规挤出机造粒,常规注塑机注塑一次成型塑料井盖。实施例2 各成分的用量如下 高抗冲PVC复合树脂HI7IOOKg 钙锌复合稳定剂3. 8Kg 聚こ烯蜡0. 6Kg石腊I. OKg 抗氧剂DLTP0. 4Kg 紫外线吸收剂UV-5310. IKg 纳米碳酸1丐IOOKg炭黑0.04Kg 其生产エ艺如下 a、按配方准确称取配料,先将高抗冲PVC复合树脂HI7、钙锌复合稳定剂按序加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合,物料通过自然摩擦升温; b、当物料温度升到60-70°C时加入聚こ烯蜡,改为900转/min高速继续混合; C、当物料温度升高到80-85°C条件下按顺序加入石蜡、抗氧剂DLTP、紫外线吸收剂UV-531、纳米碳酸钙、炭黑; d、当混合物料温度升至115-120°C时,形成均匀干混合料,停止搅拌混合; e、将干混合料立即排入通有15°C 20°C冷却水的冷混机中进行冷混,转速为120转/min,冷混至35-40°C时出料; f、再经过常规挤出机造粒,常规注塑机注塑一次成型塑料井盖。实施例3 各成分的用量如下 高抗冲PVC复合树脂HI7IOOKg 钡锌复合稳定剂2. 8Kg 硬脂酸甘油酯I. OKg硬脂酸0. 8Kg 抗氧剂1680. IKg 紫外线吸收剂UV-2340. 4Kgニ氧化钛IOKg炭黑0.04Kg 其生产エ艺如下 a、按配方准确称取配料,先将高抗冲PVC复合树脂HI7、钡锌复合稳定剂按序加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合,物料通过自然摩擦升温; b、当物料温度升到60-70°C时加入硬脂酸甘油酷,改为900转/min高速继续混合; C、当物料温度升高到80-85°C条件下按顺序加入硬脂酸、抗氧剂168、紫外线吸收剂UV-234、ニ氧化钛、炭黑; d、当混合物料温度升至115-120°C时,形成均匀干混合料,停止搅拌混合; e、将干混合料立即排入通有1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高抗冲PVC复合树脂HI7井盖的生产方法,其特征在于各组分的重量份数如下:高抗冲PVC复合树脂HI7?????????????????100热稳定剂??????????????????????????????????1.5?4.8内润滑剂??????????????????????????????????0.5??1.0外润滑剂?????????????????????????????????0.5??1.0抗氧剂?????????????????????????????????????0.02?0.4紫外线吸收剂????????????????????????????0.1?0.6填充剂?????????????????????????????????????5?100着色剂????????????????????????????????????0.02?0.04其生产工艺如下:a、按配方准确称取配料,先将高抗冲PVC复合树脂HI7、热稳定剂按序加入到高速混合机中进行500转/min低速搅拌混合,物料通过自然摩擦升温;b、当物料温度升到60?70℃时加入内润滑剂,改为900转/min高速继续混合;c、当物料温度升高到80?85℃条件下按顺序加入外润滑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、填充剂、着色剂;d、当混合物料温度升至115?120℃时,形成均匀干混合料,停止搅拌混合;e、将干混合料立即排入通有15℃~20℃冷却水的冷混机中进行冷混,转速为120转/min,冷混至35?40℃时出料;f、再经过常规挤出机造粒,常规注塑机注塑一次成型塑料井盖。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈小宁刘文献王会昌郭桂花
申请(专利权)人:河北盛华化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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