本发明专利技术涉及具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，有效解决硬质ＰＶＣ管材冲击强度低，有脆性，易出现管道漏水，渗水，破裂的问题，其解决的技术方案是，由以重量计的：ＰＶＣ？２２０～２８０份，热稳定剂６～１０份，润滑剂０．７～１．３份，钛白粉２．１～２．９份，抗冲改性剂１０～２０份，加工助剂２～４份和碳酸钙３．５～６．５份制成，制备时，首先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至１０５～１４５℃，再冷却至３０～５５℃，冷却的混合物在常温１８－２５℃下放置８～１２ｈ后，再用挤出机在１３０～２２０℃的温度下，挤出成型，挤出成型后在１０～２２℃下冷却，本发明专利技术韧性和抗冲击性能好，耐化学腐蚀性，不易漏水，渗水，破裂，是管材上的创新。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材，特别是一种具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材。二
技术介绍
从上个世纪80年代初国家有计划地组织推广应用化学建材以来，硬质PVC管材的 生产和应用得到了突飞猛进的发展。硬质PVC管材的一个重要用途是用于给排水管网工程 建设。在用作水网建设方面，硬质PVC管材比PE管材具有使用寿命长的优点，而且PVC的 理论长期强度也高于PE的长期强度(PVC > 25MPa，PE > 10MPa)。但是PVC相对于PE来讲 略显"脆性"，受冲击时易受伤，冲击强度较低，致使其长期使用中易出现管道漏水，渗水，破 裂，从而使得PVC在工程施工时不得不采用较高的管材，所以，如何提高抗冲击性、克服"脆 性"对于PVC管材来讲是必要解决的技术问题。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术之目的就是提供一种具有高抗冲 击性的硬质聚氯乙烯管材，可有效解决硬质PVC管材冲击强度低，有脆性，易出现管道漏 水，渗水，破裂的问题，其解决的技术方案是，由以重量计的PVC 220 280份，热稳定剂 6 10份，润滑剂0. 7 1. 3份，钛白粉2. 1 2. 9份，抗冲改性剂10 20份，加工助剂 2 4份和碳酸钙3. 5 6. 5份制成，制备时，首先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合 物加热至105 145"，再冷却至30 55"，冷却的混合物在常温18-25"下放置8 12h 后，再用挤出机在130 22(TC的温度下，挤出成型，挤出成型后在10 22t:下冷却；所说 的热稳定剂为热稳定剂三盐基硫酸铅，或热稳定剂硬脂酸锌，或热稳定剂硬脂酸钡，或有机 锡稳定剂，或其它种类的稳定剂；所用PVC的聚合度为1000 2000 ;所用润滑剂为润滑剂 PE蜡、润滑剂石蜡、润滑剂硬脂酸中的任何一种或两种，或三种的混合物；所用抗冲改性剂 为抗冲改性剂氯化聚乙烯CPE、抗冲改性剂MBS树脂(是甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及 苯乙烯(S)的三元共聚物)、抗冲改性剂乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA的任何一种或两种，或 三种的混合物；所用加工助剂为加工助剂ACR201(为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的接枝共 聚物)，或加工助剂ACR401 (是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯四种单 体共聚)，或加工助剂AMS(a-甲基苯乙烯的低聚物)，上述物质均为公知的市售产品。本 专利技术韧性和抗冲击性能好，耐化学腐蚀性，不易漏水，渗水，破裂，是管材上的创新。四具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式作详细说明。 实施例1 : 本专利技术由以重量计的PVC 240份，热稳定剂硬脂酸锌8. 0份，润滑剂PE蜡0. 8份， 钛白粉2. 5份，抗冲改性剂MBS树脂14份，加工助剂ACR4013份，碳酸钙4. 5份制成；先将 上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至12(TC，再冷却至45t:，冷却的混合物在常3温1『C下放置9h后，用挤出机在165t:下，挤出成型，挤出成型后在12t:下冷却，即得本专利技术管材。实施例2 : 本专利技术由以重量计的PVC 260份，热稳定剂三盐基硫酸铅9份，润滑剂石蜡1份， 钛白粉2. 2份，抗冲改性剂氯化聚乙烯CPE 16份，加工助剂ACR2012份，碳酸钙5. 5份制 成；先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至140°C ，再冷却至35°C ，冷却的混合 物在常温2(TC下放置10h后，用挤出机在175t:下，挤出成型，挤出成型后在17t:下冷却，即 得本专利技术管材。 实施例3 : 本专利技术由以重量计的PVC 275份，热稳定剂硬脂酸钡10份，润滑剂硬脂酸1. 2 份，钛白粉2.8份，抗冲改性剂乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 19份，加工助剂AMS 4份，碳酸 钙6份制成；先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至ll(TC，再冷却至5(TC，冷 却的混合物在常温23t:下放置11h后，用挤出机在21(TC下，挤出成型，挤出成型后在20°C 下冷却，即得本专利技术管材。本专利技术能够稳健地通过本厂拟定的要求颇高的落锤冲击试验，试验条件如表1所示 表1.高抗冲硬质PVC管材的落锤冲击试验条件(0°C ) <table>table see original document page 4</column></row><table> 表1的要求远远高于GB/T10002. 1-2006中对给水PVC-U管材抗冲性能的要求，没 有出现任何断裂现象，说明本专利技术具有较好的韧性和抗冲击性能。 并且，本专利技术管材(①125)并经20m高速冲击(22°C )后没有出现脆裂，其中，所用 锤头的质量为10kg，锤头的半径为12. 5mm，进一步证明了本专利技术管材具有优异的韧性和抗 冲击性能，本专利技术还可用于生产板材和型材，不易漏水，渗水，破裂，并无三废排放，无环境 污染，能够满足大规模工业化生产的要求，经济和社会效益显著。权利要求一种具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，由以重量计的PVC 220～280份，热稳定剂6～10份，润滑剂0.7～1.3份，钛白粉2.1～2.9份，抗冲改性剂10～20份，加工助剂2～4份和碳酸钙3.5～6.5份制成，制备时，首先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至105～145℃，再冷却至30～55℃，冷却的混合物在常温18-25℃下放置8～12h后，再用挤出机在130～220℃的温度下挤出成型，挤出成型后在10～22℃下冷却。2. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，所说的 热稳定剂为热稳定剂三盐基硫酸铅，或热稳定剂硬脂酸锌，或热稳定剂硬脂酸钡，或有机锡 稳定剂。3. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，所说的 PVC的聚合度为1000 2000。4. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，所说的 润滑剂为润滑剂PE蜡、润滑剂石蜡、润滑剂硬脂酸的任何一种或两种，或三种的混合物。5. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，所说的 抗冲改性剂为抗冲改性剂氯化聚乙烯CPE、抗冲改性剂MBS树脂、抗冲改性剂乙烯_醋酸乙 烯共聚物EVA的任何一种或两种，或三种的混合物。6. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，所说的 加工助剂为加工助剂ACR201 ，或加工助剂ACR401 ，或加工助剂AMS 。7. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，由以重 量计的PVC 240份，热稳定剂硬脂酸锌8. 0份，润滑剂PE蜡0. 8份，钛白粉2. 5份，抗冲改 性剂MBS树脂14份，加工助剂ACR4013份，碳酸钙4. 5份制成；先将上述组分混合均匀，得 混合物，将混合物加热至120°C ，再冷却至45°C ，冷却的混合物在常温18。C下放置9h后，用 挤出机在165t:下，挤出成型，挤出成型后在12t:下冷却。8. 根据权利要求1所述的具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，由以重 量计的PVC 260份，热稳定剂三盐基硫酸铅9份，润滑剂石蜡1份，钛白粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高抗冲击性的硬质聚氯乙烯管材，其特征在于，由以重量计的：ＰＶＣ ２２０～２８０份，热稳定剂６～１０份，润滑剂０．７～１．３份，钛白粉２．１～２．９份，抗冲改性剂１０～２０份，加工助剂２～４份和碳酸钙３．５～６．５份制成，制备时，首先将上述组分混合均匀，得混合物，将混合物加热至１０５～１４５℃，再冷却至３０～５５℃，冷却的混合物在常温１８－２５℃下放置８～１２ｈ后，再用挤出机在１３０～２２０℃的温度下挤出成型，挤出成型后在１０～２２℃下冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林云青，叶日才，张雯林，李长辉，李岩，
申请(专利权)人：河南康泰塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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