成形体及其制造方法技术

技术编号:818761 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的成形体以无机粉末为主成分,并含有无机纤维、有机纤维、热固化性树脂和热膨胀性粒子。优选相对于前述无机粉末、前述无机纤维、前述有机纤维、前述热固化性树脂和前述热膨胀性粒子的总质量,含有0.5~10质量%的前述热膨胀性粒子。前述无机粉末、前述无机纤维、前述有机纤维和前述热固化性树脂分别优选为石墨、碳纤维、纸浆纤维和酚醛树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及以无机粉末为主成分的成形体及其制造方法,特别涉及适用于铸件制造用铸型或结构体(以下全部称为铸型等)的成形体及其制造方法。
技术介绍
在一般的铸件的制造方法中,基于木造模具或金属模具等,用型砂形成在内部具有模腔的铸型,将熔融金属液供应到该模腔中,冷却后,从铸型取出铸件。然而,在木造模具、金属模具的制造中,要求加工熟练,昂贵的设备也是必须的,具有昂贵且质量重等缺点,而且还产生废弃处理的问题,除了批量生产的铸件以外,均不合适。另外,使用了型砂的砂型是在普通的砂中添加粘合剂,使型砂固化而赋予形状,所以在砂的再利用中需要再生处理,然而在进行该再生处理时,还产生有生成粉尘等废弃物的问题。作为解决这样的课题的手段,申请人提出了下述专利文献1所记载的技术。该技术是使用含有有机纤维、无机纤维和热固化性树脂的成形体构成铸造中使用的铸型等。通过该技术形成的成形体与使用目前的型砂而制造的铸型等相比,壁薄、质量轻、且加工性优异。另外,也没有上述产生废弃物的问题。然而,有些铸件具有复杂的形状、且涉及在细小部位具有精度要求,所以期待有能够同样适用于铸造这样的铸件的成形体。专利文献1特开2004-1814本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形体,该成形体以无机粉末为主成分,并含有无机纤维、有机纤维、热固化性树脂和热膨胀性粒子,其中相对于所述无机粉末、所述无机纤维、所述有机纤维、所述热固化性树脂和所述热膨胀性粒子的总质量,含有0.5~10质量%的所述热膨胀性粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-5-20 148746/2005;JP 2006-5-15 135719/20061.一种成形体,该成形体以无机粉末为主成分,并含有无机纤维、有机纤维、热固化性树脂和热膨胀性粒子,其中相对于所述无机粉末、所述无机纤维、所述有机纤维、所述热固化性树脂和所述热膨胀性粒子的总质量,含有0.5~10质量%的所述热膨胀性粒子。2.根据权利要求1所记载的成形体,其中所述无机粉末、所述无机纤维、所述有机纤维和所述热固化性树脂分别是石墨、碳纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:大崎雅之
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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