用于干燥蜂窝成形体的方法技术

本发明专利技术提供了一种用于干燥蜂窝成形体１的方法。所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成，并具有由分隔壁隔开的多个蜂房；所述方法包括第一步骤，其中，通过微波干燥或者介电干燥对未烧制的蜂窝成形体进行干燥，以及第二步骤，其中，通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行干燥，其中，在第一步骤之后，采用热气干燥装置１１使湿度被调节到湿球温度为５０℃至１００℃的热气穿过所述蜂房。所述方法能够在较短时间内干燥蜂窝成形体，并且不会发生如变形或损坏等的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
蜂窝结构被广泛地应用于催化剂载体、各种过滤器等。近来，将虫奪窝结构作为用于收集(trap)从柴油机排放出的微粒物质的柴油机微粒过滤器(DPF) 受到关注。蜂窝结构通常采用陶瓷作为主要成分。通过以下方法制造这样的蜂窝结 构，首先将水和各种类型的添加剂，如粘合剂，加入陶瓷原材料中，以准备捏 制后的粘土，并且将捏制后的粘土挤压成型，以生产蜂窝状成形体(蜂窝成形 体)。可以通过干燥和烧制蜂窝成形体来生产^^窝结构。可以通过以下方式中的一种或多种的组合来干燥蜂窝成形体(参见，例如 JP-A-2002-283329、 JP-A-2002-283330以及WO No.2005/023503 ):采用孩皮的 干燥方法，其具有干燥速度高等优点(微波干燥方法)；介电千燥方法，其采 用通过在位于蜂窝成形体上侧和下侧的电极之间使用电流而产生的高频能 量，；热气干燥方法，其通过引入由气体燃烧器或类似物生成的热气进行干燥。然而，在微波干燥方法中，由于在干燥过程中，与蜂窝成形体的其他部分 相比，对上端部、下部端部和外周部的干燥4交为落后，所以，具有以均衡速度 干燥整个蜂窝成形体存在一定困难的情况。由于水分的蒸发会导致^^窝成形体 收缩，当干燥速度不均衡时，则易于发生例如变形和损坏的缺陷。此外，近年 来，用于分割蜂房(cell)的分隔壁(肋)逐渐变薄，具有较薄分隔壁的蜂窝 结构更加容易发生变形等情况。在介电干燥中，基于具有高介电常数或者介电损耗的材料或者要被干燥的 蜂窝成形体(工件)的尺寸和形状，由于用于介电干燥的电磁波促使虫奪窝成形 体的不均勻干燥，因此存在会引起蜂窝成形体的破裂的情况。因此，可以考虑代替依靠微波干燥和介电干燥方法，而采用热气干燥方法来干燥蜂窝成形体。然而，甚至在热气干燥方法中也易于发生破裂，从而影响 产量和品质。鉴于上文所述的问题，本专利技术旨在提供一种， 该方法能够在较短时间内干燥蜂窝成形体，并且能抑制发生如变形或破损的缺 陷。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术发现了对于一种用于千燥蜂窝成形体的方法的 下述合适情形，在所述方法中，首先执行微波干燥或介电干燥步骤，.随后执行 热气干燥步骤，并且，所述发现引导出了本专利技术。即，根据本专利技术，提供了用 于干燥蜂窝成形体的下述方法。一种用于干燥未烧制的蜂窝成形体的方法，所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成，并具有由分隔壁隔开的多个蜂房； 所述方法包括第一步骤，其中，通过微波干燥或者介电干燥对所述蜂窝成形体 进行加热和干燥，以及第二步骤，其中，通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行 干燥，其中，在第一步骤之后，将热气的湿度的湿球温度调节为50。C至IO(TC。据权上述[l]所述的用于干燥虫奪窝成形体的方法，其中，包含在所述原 材料合成物中的粘合剂具有热凝胶特性和/或热固特性。根据上述[1]或[2]所述的，所述原材料合成 物的粘合剂的含量为1至10%质量百分比。根据上述[1]至[3]的任一段所述的，其中 在所述第二步骤中，所迷热气在热气干燥中具有100至200。C的干球温度。根据上述[1]至[4]的任一段所述的，其中 在所述第一步骤中，对所述蜂窝成形体进行干燥，从而使刚刚经过蜂窝成形体 成形的在第一步骤之后的蜂窝成形体具有5至60%的含水率，并且，在所述第 二步骤中，通过蒸发剩余水分对所述蜂窝成形体进行干燥。根据上述[1]至[5]的任一段所述的，其中 在所述第一步骤中，在采用微波干燥的情况下，通过照射振荡频率为300至 10000MHz的电磁波，对蜂窝成形体进行干燥，并且，在采用介电干燥的情况 下，通过采用振荡频率为3至100MHz的高频电流对蜂窝成形体进行干燥。[7]根据上述[1]至[6]的任一段所述的，其中 在所述第一步骤中，通过照射振荡频率满足下述公式(I)的电-兹波的微波干 燥，或者通过采用振荡频率满足下述公式(I)的高频电流的介电干燥，对尺 寸及介电特性满足下述公式(I)的蜂窝成形体进行干燥根据上述[1]至[7]的任一段所述的，其中 通过微波干燥或者介电干燥对蜂窝成形体进行干燥时，将过热蒸汽或者蒸汽和 热气的混合气体引入干燥炉中，从而使干燥炉中的大气在第一步骤中具有50 至10(TC的湿5求温度。根据上述[1]至[8]的任一项所述的，其中 所述方法具有用于在所述第一步骤之前、在湿球温度为50至IO(TC的大气中 加热蜂窝成形体的预先加热步骤。本专利技术的在干燥蜂窝成形体中显示了以下效 果在较短时间内干燥蜂窝成形体，并且不会发生如变形或损坏的问题。 附图说明图1示出了本专利技术干燥方法所采用的蜂窝成形体的示例的透视图2示出了本专利技术干燥方法所采用的蜂窝成形体的另一个实施例的透视图.，图3为示意图，其中放大了本专利技术干燥方法所采用的蜂窝成形体的截面部分；图4是示出了其中容纳有蜂窝成形体的介电干燥设备的内部部分的示意图5示出了其中容纳有蜂窝成形体的热气干燥设备的内部部分的示意图。 附图标记l.蜂窝成形体、2.分隔壁、3.蜂房、4.外周壁、5.中心部分、6.外周部分、 7.蜂房开口处的端面、ll.热气干燥设备、12.干燥室、13.蒸汽喷嘴、14.用于调7节流动的衬板(patching plate )、 15.工件安装板、16.卸出口、 17.上部室、18. 下部室、19.限制板、20.流入口、 21.介电干燥装置、22.电才及 具体实施例方式在下文中，将结合附图说明本专利技术的实施方式。然而，本专利技术并不限于下 文中的实施方式；只要在不偏离本专利技术范围的情况下，可以进行任何改变、修 改及改进。一种A-l本专利技术的的概述本专利技术的(下文中将称为本专利技术的干燥方 法)是用于干燥未烧制的蜂窝成形体1的方法，该i奪窝成形体1是由具有陶 瓷原材料、水以及粘合剂的原材料合成物制成的，其具有由分隔壁2隔开的多 个蜂房3，并且，如图1、 2的透视图中示出的蜂窝成形体1,其用作流体通道。 在本专利技术的干燥方法中，首先执行第一步，其中，对于具有如图1、 2的示意 图中所示结构的未烧制^^窝成形体1，通过^:波干燥或采用如图3的示意图中 所示的介电干燥装置21的介电干燥将蜂窝成形体加热并干燥。在本专利技术的干 燥方法中，在第一步之后，随后执行第二步，其中，通过热气干燥来干燥蜂窝 成形体l,其中采用如图4的示意图中所示的热气干燥装置11，使得湿度被调 节到湿球(wet bulb)温度为50。C到IOOC的热气穿过蜂房3。这里所述的热 气是指具有IOOC或更高湿球温度的气体流。此外，构成热气的气体成分并 不被特殊地限定。本专利技术的干燥方法通过将采用具有较快干燥速度的樣i波干燥或介电干燥 的第一步骤与采用热气干燥的后续第二步骤合并，从而缩短干燥时间。此外， 由于本专利技术干燥方法采用其中蜂窝成形体通过第二步骤中的热气干燥被最终 干燥的实施方式，这样可以抑制在蜂窝成形体最终仅通过微波干燥或介电干燥 进行干燥时发生的干燥不均、根据额外的温度升高的蜂窝的燃烧、或者干燥装 置的烧毁。此外，通过抑制蜂窝成形体的干燥不均，同样可以抑制分隔壁的变 形和破裂(切口 )。进一步地，在本专利技术的干燥方法中，采用湿球(wetbulb)温度为50。C到 100。C的热气来完成第二步中的热气干燥。通过采用这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥未烧制的蜂窝成形体的方法，所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成，并具有由分隔壁隔开的多个蜂房；所述方法包括第一步骤，其中，通过微波干燥或者介电干燥对所述蜂窝成形体进行加热和干燥，以及第二步骤，其中，通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行干燥，其中，在第一步骤之后，将热气的湿度被调节为具有５０℃至１００℃的湿球温度。

【技术特征摘要】
JP 2008-9-26 2008-2488991.一种用于干燥未烧制的蜂窝成形体的方法，所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成，并具有由分隔壁隔开的多个蜂房；所述方法包括第一步骤，其中，通过微波干燥或者介电干燥对所述蜂窝成形体进行加热和干燥，以及第二步骤，其中，通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行干燥，其中，在第一步骤之后，将热气的湿度被调节为具有50℃至100℃的湿球温度。2. 根据权利要求1所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中3. 根据权利要求1所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 所述原材料合成物的粘合剂含量为1至10%的质量百分比。4. 根据权利要求2所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 所述原材料合成物的粘合剂含量为1至10%的质量百分比。5. 根据权利要求1所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第二步骤中，所述热气在热气干燥中具有100至20(TC的干球温度。6. 根据权利要求2所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第二步骤中，所述热气在热气干燥中具有100至200。C的干球温度。7. 根据权利要求3所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所迷第二步骤中，所述热气在热气干燥中具有100至200。C的干球溫度。8. 根据权利要求4所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第二步骤中，所述热气在热气干燥中具有100至20(TC的干球温度。9. 根据权利要求1-8中的任一项所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中在所述第一步骤中，对所述蜂窝成形体进行干燥，从而使刚刚经过蜂窝成 形体成形的经过第一步骤之后的蜂窝成形体具有5至60%的含水率，并且，在 所述第二步骤中，通过蒸发剩余水分对所述蜂窝成形体进行干燥。10. 根据权利要求1所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第一步骤中，在采用微波干燥的情况下，通过照射振荡频率为300至10000MHz的电^兹波，对蜂窝成形体进行干燥，并且，在采用介电干燥的情 况下，通过采用振荡频率为3至100MHz的高频电流对蜂窝成形体进行干燥。11. 根据权利要求9所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第一步骤中，在采用微波干燥的情况下，通过照射振荡频率为300至lOOOOMHz的电磁波，对蜂窝成形体进行干燥，并且，在采用介电干燥的情 况下，通过采用振荡频率为3至lOOMHz的高频电流对蜂窝成形体进行干燥。12. 根据权利要求1所述的用于干燥蜂窝成形体的方法，其中 在所述第一步骤中，通过照射振荡频率满足下述公式(I)的电磁波的微波干燥，或者通过采用振荡频率满足下述公式(I)的高频电流的介电干燥， 对尺寸及介电特性满足下述公式(I)的蜂窝成形体进行干燥 [公式1]<formula>formula see original document page 3</formula>(其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木周一，堀场康弘，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]