金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，原料以重量份计包括：带有乙烯基的聚硅氧烷１００份，补强剂１０～８０份，导热助剂５～３０份，耐热助剂０．３～５份，硫化剂０．５～５份。本发明专利技术的金属饰品浇注成型用模具材料制备的模具具有良好的导热性和耐热性，可降低模具材料的温升以及由此引发的降解，延长硅橡胶的使用寿命。此外，该模具重量轻且易于操作，金属饰品能非常顺利地从模具中脱除下来。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硅橡胶模具，尤其是一种金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用。
技术介绍
通常具有特定形状的金属饰品，如发夹或胸针，是通过将金属饰品原料低熔点金属合金的熔体浇注入具有指定形状的模具，冷却固化后制得的。一般，采用金属材料制作的模具作为金属饰品浇注成型用模具，这种模具是通过对金属进行加工使其具有指定形状，其生产成本高，并存在着重且难以操作的问题。此外，从室温到金属浇注温度的往复变化会使金属模具变形。20世纪后半叶研制成功的液体硅橡胶具有优异的仿真性、脱模性和极低的收缩率，且加工成型方便等特点，成为一种优良的模具材料。许多成型加工领域纷纷采用液体硅橡胶代替金属或其它材料制造工作模具。目前硅橡胶模具已广泛应用于高频压花制革制鞋、文物复制、塑料成型、精密铸造、机械测绘以及石膏、低熔点金属合金成型等领域。但某些金属合金浇注成型过程中金属熔体温度高达350-400℃，液体硅橡胶模具的耐热性达不到要求。高温硫化硅橡胶比液体硅橡胶具有更高的耐热稳定性，同时具有优良的仿真性和脱模性，因此可作为低熔点金属合金饰品浇注成型模具用材料。以高温硫化的聚硅氧烷为主要原料，通过配合补强剂、过氧化物硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，其特征在于，原料以重量份计包括：带有乙烯基的聚硅氧烷１００份，补强剂１０～８０份，导热助剂５～３０份，耐热助剂０．３～５份，硫化剂０．５～５份。

【技术特征摘要】
1.一种金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，其特征在于，原料以重量份计包括带有乙烯基的聚硅氧烷100份，补强剂10～80份，导热助剂5～30份，耐热助剂0.3～5份，硫化剂0.5～5份。2.如权利要求1所述的金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，其特征在于所述的带有乙烯基的聚硅氧烷为聚甲基乙烯基硅氧烷或聚甲基苯基乙烯基硅氧烷中的至少一种。3.如权利要求1所述的金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，其特征在于所述的带有乙烯基的聚硅氧烷中乙烯基硅氧烷链节的摩尔百分含量为0.05～0.50％。4.如权利要求1所述的金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料，其特征在于所述的补强剂为气相二氧化硅、沉淀二氧化硅，也采用一些半补强填料和增量填料，如石英粉、硅藻土、玻璃微球、氧化铁、氧化锌、二氧化钛、氧化镁、滑石粉、硅酸铝、氧化铝、碳酸钙或碳黑中的至少一种。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠宝卿，周晓光，翁志学，陆晓忠，甘滕飞，陶新姚，
申请(专利权)人：浙江新光饰品有限公司，浙江大学，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]