一种环保型金属饰品材料制造技术

本发明专利技术涉及一种环保型金属饰品新材料，由下述重量百分比的组分组成：２．３％－４．３％铝、０．０１％－１．２５％铜、０．０１％－０．０８％镁、０．００５％－０．０１％钛硼合金、０．００５％－０．０２％富铈混合稀土、０．００２％－０．０１％稀散元素、余量为锌。本发明专利技术的环保型金属饰品材料熔点低，具有良好的流动性，可以浇铸出各种造型复杂、细腻的精美饰品；具有合适的硬度、强度、良好的塑性以及较好的力学性能和良好的离心铸造光面，能很好地满足实际生产的需要；具有良好的抛光性能及电镀性能，能提高产品的生产效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及-一种金属饰品材料，尤其是涉及一种环保型金属饰品材料。(二)
技术介绍
随着社会的发展和人民生活水平的提离，人们对金属饰品的外观设计、表面质量 和材料性能有了更高的耍求。当前生产各种金属饰品、工艺品产品，广泛采用铅锡合金等材 料。铅锡合金熔点低、流动性较好、无热裂倾向，是各种巾高档饰品、工艺品产品的基材。但 由于铅锡合金的生产工艺可控性差和材料标准的不统--性，造成多数饰品企业的材料质量 和性能不稳定，特别是铅锡合金屮含有较高含量的铅(部分还含有少量的镉)。铅是一种对 环境和人体^害的元素，会对人体血液和神经系统造成不可逆转的损伤，严重的会造成血铅、脑铅中錄，引起神经受阻、智力迟钝、痴呆、好动等不良后果，镉会对人体骨胳造成严重 的损伤。 近年来世界各闺的医学专家已发现含铅、含镉合金对人类健康和环境卫生构成了 威胁，欧盟、美国、1--l本和中国等医学研究机构均己做出'/铅、镉对人类环境造成危害的报 告，欧盟、美国、日木政府也相继提出了对含铅、含镉合金用的政府限令，肉而含铅、含镉合 金、包括金属饰品产品的应用将面临严格的限制，铅锡合金己不能满足人们对现代生活质 量和金属饰品性能及安全性的追求。因而开发无铅、无镉、对环境友好的环保型合金代替含 铅、镉合金，是当今[让界金属材料制造业所面临的刻不容缓的课题。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决目前现有技术中金属饰品材料存在的一些问题，提供一种 环保型金属饰品材料。 —种环保型金属饰品材料，由——F述重量百分比的组分组成2.3% -4.3%铝、 0, 01% -1, 25%铜、0, 01% -0, 08%镁、0, 005% -0, 01%钛硼合金、0. 005% -0, 02%富铈混 合稀上、0, 002% -0. 01%稀散元素、余量为锌。 优选地，所述金属饰品材料由下述重量百分比的组分组成2, 50%铝、0. 80%铜、 0, 04 %镁、(U) 1 %钛硼合金、0, 008 %富铈混合稀土 、 0, 003 %稀散兀素、余g:为锌。 本专利技术的-一种环保型金属饰品材料的制备过程如下 首先在中频感应熔炉底部加入千燥的3/4用量的卨蒸汽压金属锌，在锌锭上面加 入计算量的工业用纯铝、工业用纯铜和钛-硼中间合金，然后添加富含铈的混合稀土及稀 散金属， 一起加热融化；待合金全部熔化融合后，用钟罩压入计算.S的镁并搅拌，接着加入 剩余1/4用量的锌±夹，待炉料降温到500 56(TC时，搅拌均匀，静置8 10分钟后浇铸成 锭即得所述环保型金属饰品材料。 进-一歩，再将铸锭在电阻炉中重新加热熔化，以离心铸造的方式在硅胶模中成型, 最后加工生产成各种金属饰品产品。本专利技术材料是通过在以Zn为主要原料的前提下添加了Al、少量的Cu、Mg、Ti-B、以3及微量的富Ce混合稀土 /希散元素等合金元素,改善了合金的塑性。 M能够强化材料，增加材料的冷却速度，并延K硅胶模使用寿命。 加入少量的Cu，可均匀合金组织、细化合金晶粒，改善离心铸造光面质量，提高合金的塑韧性。 加入少量的Mg能够对材料进行调色、脱氧、并能提高材料的表面光亮度；镁的加入量是非常重要的，过量的Mg降低合金的流动性，增加合金的热脆性。 加入少量的Ti-B的目的是细化晶粒，改善材料力学性能，提高离心铸造表面质量,使其平整、光洁、细膩,满足光面产品生产需要，大幅降低制造成本，提高生产效率和成品率。 新材料中还添加了富Ce稀土和微量希散兀素作为变质齐U，变质剂的添加nj以人 为增加形核质点，以获得理想的细晶组织，提高饰品塑性。同时，添加的变质剂作为液态金 属凝固核心在外加运动场(离心铸造)作用下将优先在金属间化合物周围形核长大，避免 脆性相周围縮孔形成，改善'/离心铸造光面质量。富Co混合稀土在熔炼时，具有脱气(氧)、 除渣作用，微量稀散元素在熔炼时，与Ce、 Ti、 Mg形成自洁净熔炼环境，均明显改善了合金 的冶金质量，使合金的成分和组织更均匀，结晶更细膩，对提高离心铸造光面效果具有重要 作)l:]。 基于上述技术方案，本专利技术IW]以下的仃益效果 1 、熔点低，具有良好的流动性,熔点在380-40()°C, nj以浇铸出各种造型复杂、细腻 的精美饰品； 2、具有合适的硬度、强度、良好的塑性以及较好的力学性能和良好的离心铸造光 面，能很好地满足实际生产的需耍； 3、由于微量混合稀十/稀散元素的加入，脱氧(脱气)，使产品表面气孔、火渣等铸 造缺陷明显减少，具有良好的光面效果； 4、具有良好的抛光性能及电镀性能,能提高产品的生产效率和成品率。具体实施方式 实施例丄 —种环保型金属饰品材料，由下述屯^百分比的组分组成2.5()%铝、().8()%铜、 0, 04%镁、0, 01%钛硼合金、0, 008%富铈混;>稀土、0, 003%稀散元素、余量为锌。 k述环保型金属饰品材料的制备方法，包括下述步骤 首先在中频感应熔炉底部加入干燥的3/4用量的高蒸汽压金属锌，在锌锭上面加 入计算量的工业ltj纯铝、工业用纯铜和钛-硼屮间合金，然后添加富含铈的混合稀上及稀 散金属，一起加热融化；待合金全部熔化融合后，用钟罩压入计算量的镁并搅拌，接着加入 剩余l,M用量的锌块，待炉料降温到500 56(rC时，搅拌均匀，静置8 10分钟后浇铸成 锭即得所述环保型金属饰品材料。再将铸锭在电阻炉中重新加热熔化，以离心铸造的方式 在硅胶模中成型，最后加工生产成各种金属饰品产品。 实施例2 —种环保型金属饰品材料，由下述歪^百分比的组分组成3. ()%铝、0. 60%铜、 0, 05%镁、0, 008%钛硼合金、0, 015%富铈混介稀土、0, 004%稀散元素、余量为锌。本实施例的制备方法与实施例l相同。 测试例 将实施例i、2得到的环保型金属饰品材料与现有技术中的铅锡合金饰品材料进行力学性能测试,结果如下表1所示<table>table see original document page 5</column></row><table> 最后所应说明的是以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术作 限制性理解，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均应认为属f本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型金属饰品材料，其特征在于由下述重量百分比的组分组成：２．３％－４．３％铝、０．０１％－１．２５％铜、０．０１％－０．０８％镁、０．００５％－０．０１％钛硼合金、０．００５％－０．０２％富铈混合稀土、０．００２％－０．０１％稀散元素、余量为锌。

【技术特征摘要】
一种环保型金属饰品材料，其特征在于由下述重量百分比的组分组成2.3％-4.3％铝、0.01％-1.25％铜、0.01％-0.08％镁、0.005％-0.01％钛硼合金、0.005％-0.02％富铈混合稀土、0.002％-0.01％稀散元素、余量为锌。2. 根据权利l所述的环保型金属饰品材料，其特征在于由下述重量百分比的组分组 成2, 50%铝、0, 80%铜、0, 04%镁、0, 01%钛硼合金、0. 008%富铈混合稀上、0. 003%稀散 元素、余量为锌。3. —种权利要求1所述环保型金属饰品材料的制备方法,其特征在f包括K...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新姚，
申请(专利权)人：浙江新光饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]