The invention discloses an environment-friendly stove core structure and manufacturing method thereof, comprises a furnace core body, the core body is a furnace cavity structure down through the open slot in the furnace core, the upper edge of the body side, the gas conveying pipe is arranged outside the furnace core body and the gas pipe and the air outlet end of the notch and the corresponding position on the other side, and set the power furnace core body connected line, furnace head furnace core is placed in a furnace core body through the notch direction, wherein the gas access port and gas furnace head conveying pipe, ignition furnace head connected to the line, the invention is provided with a through hole burning version, the burning effect good, and energy saving, and the actual structure of the furnace head, to facilitate real-time replacement, the invention can use natural gas, gas and methane and other combustible gases as fuel, improve combustion efficiency, little pollution, the The utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture and strong practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种环保型炉芯结构及其制作方法
本专利技术涉及火炉设计技术,尤其是一种环保型炉芯结构及其制作方法。
技术介绍
在现有的火炉中,一般都是采用煤等作为燃料,然采用煤来燃烧,不但发热效果较差,煤燃烧不足,造成严重的大气污染,且通用性不强。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种环保型炉芯结构及其制作方法,可采用天然气、煤气和沼气等易燃气体作为燃料,大大提高燃烧效果,污染小,以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:一种环保型炉芯结构的制作方法,包括炉芯本体,该炉芯本体为上下贯通的空腔结构,在炉芯本体的上沿一侧开设槽口,燃气输送管安装在炉芯本体外侧且该燃气输送管的出气端与槽口位置对应,在炉芯本体另一侧设置与电源连通的线路,炉芯的炉头通过槽口导向放置在炉芯本体上,其中炉头的燃气接入口与燃气输送管连通,炉头的点火器与线路连通。前述的一种环保型炉芯结构的制作方法中,所述炉芯的炉头包括炉头台座,在炉头台座上开设环形槽使得该炉头台座的水平截面为“回”字结构或圆环形结构,在环形槽两侧的炉头台座上开设凹台,炉头的燃烧片卡在凹台上实现对环形槽的密封,该燃烧片与凹台间采用耐高温胶实现彼此粘合贴紧,燃气接入口设置在炉头一侧并伸入环形槽内,在炉头台座的中心线位置开设通孔实现空气的流通,在炉头台座上侧沿边设置卡台实现炉芯套入炉芯本体内后与炉芯本体卡住,在炉头上沿一侧开设缺口,点火器安放在缺口处且与燃烧片位置对应。前述的一种环保型炉芯结构的制作方法中,所述燃烧片采用陶瓷制成,在燃烧片上均匀设置燃烧小孔,该燃烧小孔为锥体结构,每隔一个燃烧小孔上方设置锥体结构的助燃台,该助燃台 ...
【技术保护点】
一种环保型炉芯结构的制作方法,包括炉芯本体,其特征在于:该炉芯本体为上下贯通的空腔结构,在炉芯本体的上沿一侧开设槽口,燃气输送管安装在炉芯本体外侧且该燃气输送管的出气端与槽口位置对应,在炉芯本体另一侧设置与电源连通的线路,炉芯的炉头通过槽口导向放置在炉芯本体上,其中炉头的燃气接入口与燃气输送管连通,炉头的点火器与线路连通。
【技术特征摘要】
1.一种环保型炉芯结构的制作方法,包括炉芯本体,其特征在于:该炉芯本体为上下贯通的空腔结构,在炉芯本体的上沿一侧开设槽口,燃气输送管安装在炉芯本体外侧且该燃气输送管的出气端与槽口位置对应,在炉芯本体另一侧设置与电源连通的线路,炉芯的炉头通过槽口导向放置在炉芯本体上,其中炉头的燃气接入口与燃气输送管连通,炉头的点火器与线路连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型炉芯结构的制作方法,其特征在于:所述炉芯的炉头包括炉头台座,在炉头台座上开设环形槽使得该炉头台座的水平截面为“回”字结构或圆环形结构,在环形槽两侧的炉头台座上开设凹台,炉头的燃烧片卡在凹台上实现对环形槽的密封,该燃烧片与凹台间采用耐高温胶实现彼此粘合贴紧,燃气接入口设置在炉头一侧并伸入环形槽内,在炉头台座的中心线位置开设通孔实现空气的流通,在炉头台座上侧沿边设置卡台实现炉芯套入炉芯本体内后与炉芯本体卡住,在炉头上沿一侧开设缺口,点火器安放在缺口处且与燃烧片位置对应。3.根据权利要求2所述的一种环保型炉芯结构的制作方法,其特征在于:所述燃烧片采用陶瓷制成,在燃烧片上均匀设置燃烧小孔,该燃烧小孔为锥体结构,每隔一个燃烧小孔上方设置锥体结构的助燃台,该助燃台实现燃烧小孔的出口高度不一致,从而实现在燃烧小孔处的火焰高度不一样,达到均匀燃烧目的。4.根据权利要求2所述的一种环保型炉芯结构的制作方法,其特征在于:伸入环形凹槽内的燃气接入口部分上均匀布置燃气出气口。5.根据权利要求1所述的一种环保型炉芯结构的制作方法,其特征在于:在燃气输送管上设置控制开关。6.一种环保型炉芯结构,包括炉芯本体(1),其特征在于:该炉芯本体(1)为上下端贯通的空腔结构,在...
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