一种叠火环喷技术燃烧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠火环喷技术燃烧结构，包括炉头、炉盘、大喷火器、小喷火器、螺钉，所述的大喷火器与炉盘外围上端面组合，小喷火器与炉盘中间设有圆柱形上端面组合；所述的炉头设有内混合腔、外混合腔，该内混合腔与副引射管一体相通，该外混合腔与主引射管一体相通；所述炉头的内混合腔头部外侧设有点火针和热电偶，作为安装炉盘定位作用；本实用新型专利技术的有益效果为：此燃烧结构大喷火器采用锥面与斜面组合设计，利于二次空气补给；燃烧火孔采用40°双排、20°、15°、0°单排，五环火焰交错燃烧，实现多维度燃烧，使燃烧更充分，达到环保节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种叠火环喷技术燃烧结构
本技术属于燃气灶
，尤其涉及一种适用于家用燃气灶燃烧器的叠火环喷技术燃烧结构。
技术介绍
目前市场上的家用燃气灶燃烧器普遍存在火力不均衡、燃烧效率低、用户体验感、使用效果差的问题。为了满足市场需求，提升产品性能，开发一种叠火环喷燃烧技术结构，均匀布局火力，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种火力均衡且具有节能作用的叠火环喷技术燃烧结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括炉头、炉盘、大喷火器、小喷火器、螺钉，所述的大喷火器与炉盘外围上端面组合，小喷火器与炉盘中间设有圆柱形上端面组合；所述的炉头设有内混合腔、外混合腔，该内混合腔与副引射管一体相通，该外混合腔与主引射管一体相通；所述炉头的内混合腔头部外侧设有点火针和热电偶，作为安装炉盘定位作用。作为优选，所述的炉盘下端面与炉头的头部配合，炉盘外围设有四个扇形孔，与炉头的外混合腔相通；该四个扇形孔外侧设有四个缺口，缺口内设有通孔，螺钉通过此通孔固定炉盘与炉头连接配合；所述炉盘中间设有圆形沉孔与炉头设有的内混合腔相通组成中心火头部。作为优选，所述的大喷火器外围设有圆形锥面，与水平面成40°，该锥面上设有双排呈上下均匀错开分布的主火孔；大喷火器上端面设置为与水平面成20°的斜面，该斜面上设有四组均匀分布的火孔，每组火孔三个，中间为大孔主火孔，两边为小孔副火孔。作为优选，所述的小喷火器成柱状，上端设成帽檐，帽檐下垂直圆柱设有双排呈上下错开的主副火孔，上为副火孔，与水平面成0°，下为主火孔，与水平面成15°。本技术的有益效果为：此燃烧结构大喷火器采用锥面与斜面组合设计，利于二次空气补给；燃烧火孔采用40°双排、20°、15°、0°单排，五环火焰交错燃烧，实现多维度燃烧，使燃烧更充分，达到环保节能的作用。附图说明图1是本技术的装配立体结构示意图。图2是本技术的爆炸结构示意图。图3是本技术的炉盘结构主视示意图。图4是本技术的大喷火器结构主视示意图。附图中的标号分别为：1、小喷火器；2、大喷火器；3、炉盘；4、炉头；5、螺钉；1-1、帽檐；1-2、副火孔；1-3、主火孔；2-1、锥面；2-2、主火孔；2-3、斜面；2-4、火孔；3-1、圆形沉孔；3-2、通孔；3-3、扇形孔；3-4、缺口；4-1、内混合腔；4-2、外混合腔；4-3、副引射管；4-4、主引射管。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1至4所示，本技术包括炉头4、炉盘3、大喷火器2、小喷火器1、螺钉5，所述的大喷火器2与炉盘3外围上端面组合，小喷火器1与炉盘3中间设有圆柱形上端面组合；实现内外圈多环火力同时燃烧，实现叠火环喷技术结构。所述的炉头4设有内混合腔4-1、外混合腔4-2，该内混合腔4-1与副引射管4-3一体相通，该外混合腔4-2与主引射管4-4一体相通；所述炉头4的内混合腔4-1头部外侧设有点火针和热电偶，作为安装炉盘定位作用。所述的炉盘3下端面与炉头4的头部配合，炉盘3外围设有四个扇形孔3-3，与炉头4的外混合腔4-2相通，实现燃气混合气分流再混合；该四个扇形孔3-3外侧设有四个缺口3-4，缺口3-4内设有通孔3-2，螺钉5通过此通孔3-2固定炉盘3与炉头4连接配合；所述炉盘3中间设有圆形沉孔3-1与炉头4设有的内混合腔4-1相通组成中心火头部。所述的大喷火器2外围设有圆形锥面2-1，与水平面成40°，该锥面2-1上设有双排呈上下均匀错开分布的主火孔2-2，方便二次空气补给，燃烧更充分；大喷火器2上端面设置为与水平面成20°的斜面2-3，该斜面2-3上设有四组均匀分布的火孔2-4，每组火孔2-4三个，中间为大孔主火孔，两边为小孔副火孔，保证火焰传递、燃烧稳定性。所述的小喷火器1成柱状，上端设成帽檐1-1，帽檐1-1下垂直圆柱设有双排呈上下错开的主副火孔，上为副火孔1-2，与水平面成0°，下为主火孔1-3，与水平面成15°，实现快速点火和稳定燃烧。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠火环喷技术燃烧结构，包括炉头（4）、炉盘（3）、大喷火器（2）、小喷火器（1）、螺钉（5），其特征在于：所述的大喷火器（2）与炉盘（3）外围上端面组合，小喷火器（1）与炉盘（3）中间设有圆柱形上端面组合；所述的炉头（4）设有内混合腔（4‑1）、外混合腔（4‑2），该内混合腔（4‑1）与副引射管（4‑3）一体相通，该外混合腔（4‑2）与主引射管（4‑4）一体相通；所述炉头（4）的内混合腔（4‑1）头部外侧设有点火针和热电偶，作为安装炉盘定位作用；所述的大喷火器（2）外围设有圆形锥面（2‑1），与水平面成40°，该锥面（2‑1）上设有双排呈上下均匀错开分布的主火孔（2‑2）；大喷火器（2）上端面设置为与水平面成20°的斜面（2‑3），该斜面（2‑3）上设有四组均匀分布的火孔（2‑4），每组火孔（2‑4）三个，中间为大孔主火孔，两边为小孔副火孔；所述的小喷火器（1）成柱状，上端设成帽檐（1‑1），帽檐（1‑1）下垂直圆柱设有双排呈上下错开的主副火孔，上为副火孔（1‑2），与水平面成0°，下为主火孔（1‑3），与水平面成15°。

【技术特征摘要】
1.一种叠火环喷技术燃烧结构，包括炉头（4）、炉盘（3）、大喷火器（2）、小喷火器（1）、螺钉（5），其特征在于：所述的大喷火器（2）与炉盘（3）外围上端面组合，小喷火器（1）与炉盘（3）中间设有圆柱形上端面组合；所述的炉头（4）设有内混合腔（4-1）、外混合腔（4-2），该内混合腔（4-1）与副引射管（4-3）一体相通，该外混合腔（4-2）与主引射管（4-4）一体相通；所述炉头（4）的内混合腔（4-1）头部外侧设有点火针和热电偶，作为安装炉盘定位作用；所述的大喷火器（2）外围设有圆形锥面（2-1），与水平面成40°，该锥面（2-1）上设有双排呈上下均匀错开分布的主火孔（2-2）；大喷火器（2）上端面设置为与水平面成20°的斜面（2-3），该斜面（2-3）上设有四组均匀分布的火...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，陈六明，胡松方，李祺，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33