蒸制蒸包的炉子制造技术

一种用于蒸制蒸包的炉子，它由水箱、处于水箱内的燃烧室，左右回转火道，炉门板、炉条，与左右回转火道末端的出气口相对接的烟气汇集器所的构成，由于燃烧室及燃烧时所产生的火焰完全处于水箱内，热量得到较充分的吸收，热的利用高，燃烧过程中所产生的灰尘在进入左右回转火道后，由于截面突然增大而使气体流速减慢，灰尘便沉降于左右回转火道的底部，大大减轻了对周围环境的污染，它是适用于早餐经营者使用的理想的蒸制蒸包的炉子。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉具，尤其涉及一种蒸制蒸包的炉子。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，城镇居民自己做早餐的越来越少，而早餐的经营者也越来越多，加工蒸包者占相当大的比例。目前它们使用的炉子极为简单，均采用铁筒改造而成，与炉子相配套的是一口铁锅，锅口上复盖一块圆形的铁皮，边缘经过加工扣在锅口上，铁皮开有二至三个出汽孔，蒸制蒸包的笼屉放在出汽孔的铁皮上。存在缺陷是一是在使用时其火焰从炉口冒出，在鼓风机的作用下火焰夹带着燃烧所产生的煤灰向周围扩散降落，它既污染食品同时也污染了周围的环境；二是火焰从炉口冒出包着锅底，大部分热量以热幅射的形式白白损失掉，造成能源的浪费。本专利技术的目的是向人们提供一种节能效果好、热利用率高、降尘除尘，不需要与之相配的铁锅的蒸制蒸包的炉子。
技术实现思路
蒸制蒸包的炉子是由下述结构实现的，其特点是它是由左侧板、右侧板、后端板、有进风口、加煤口、炉条插入口的前端板，有烟筒接管装入孔和多个蒸汽出汽孔的上盖板，底部的后斜板，底部的左右对称的前斜板经焊接构成的水箱。与水箱相通的安装在底部后斜板上的端头安装有控制阀的排水管，在前端板的内侧与加煤口、炉条插入口、进风口相对处有由左侧板、右侧板、上盖板、底斜板构成的燃烧室，构成燃烧室的左侧板、右侧板、上盖板的前端与构成水箱的前端板焊接成一体，构燃烧室的左侧板、右侧板的前段底斜边与构成水箱的左右对称的底部前斜板的内侧边对接并焊成一体。构成燃烧室的底斜板向斜上方延长并向左右转向，再沿燃烧室的两侧回转，构成左右回转火道的后底斜板，与燃烧室的底斜板成整体呈“E”字形，构成燃烧室的上盖板向后延长并向左右转向、再沿燃烧室的两侧回转，构左右回转火道的上盖板，与燃烧室的上盖板成整体“E”字形，构成燃烧室的底斜板和上盖板在转向段垂直焊接有长条形的折板，火道转折段的后端焊接有火道后端板，左回转火道左侧板、回转火道右侧板、前端板、前底斜板、上盖板、后端板、转折板、“E”字形后底斜板焊成整体，构成末端有出气口的左回转火道。右回转火道左侧板、右侧板、右回转火道前端板、前底斜板与“E”字形的上盖板、火道后端板、转折板焊成整体，构成末端有出气口的右回转火道。烟气汇集器(另参阅图7、图8)由带通气孔的座板下面的与座板，焊接在座板上的烟筒接管，焊接在座板下面的管孔与座板上的烟筒接管相通的呈“八”字形的烟气汇集管所构成，烟气汇集管的下端两进气口通过焊接与左回转火道和右回转火道的烟气出口对接，烟筒接管装入构成水箱的上盖板上的烟筒接管装入孔并向上露出一段与上盖板焊成一体。水箱的下端有封住水箱底口的封口板。构成水箱的前端板上的加煤口处有盖住加煤口的炉门板，炉门板的左端由焊接在前端板上的轴套、焊接在炉门板上的轴套和插入轴套内的轴构成铰链连接，通过轴活动安装在炉门板上的定位杆，加煤口右侧的前端板上焊接有与定位杆相配合挂钩。构成左回转火道的左侧板焊接有与左回转火道相通的排灰管，右回转火道的右侧板上焊接有与右回转火道相通排灰管，分别伸出构成水箱的左侧板和右侧板，并与左侧板、右侧板焊成一体，排灰管伸出段的管口端盖有排灰管盖。本专利技术所述的蒸制蒸包的炉子，燃烧时所产生的火焰不再从炉口冒出，而是在燃烧室的后端进入左右回转火道，所述的燃烧室也是吸热室，它与进入左右回转火道的火焰同时将热量传递给水箱内的水，使水升温沸腾而产生蒸汽。火焰同气体一起进入左右回转火道，因左右回转火道的截面积之和远远大于燃烧室的截面积而使气体流速减慢，气体所夹带的灰兰在左右回转火道内沉降，排灰管可将沉降的灰尘及时从排灰管排出。它不但有效地节约了能源，降低了经营者成本，降尘除尘，而且装有包子的笼屉直接放在有蒸汽出汽孔的上盖上，不再需要用铁锅与之相配套。附图说明图1是蒸制蒸包的炉子的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是图1中烟气汇集器的主视图。图5是图4的俯视图。图6是图1中燃烧室与左右回转火道结合在一起的主视图。图7是图6的俯视图。图8是图6的左视图。图9是图1中前端板8的主视图。具体实施方案在图1、图2、图3所示实施例中，蒸制蒸包的炉子，其特点是它是由左侧板1、右侧板2、后端板16、有进风口43、加煤口40、炉条5插入口42的前端板8、有烟筒接管10装入孔和多个蒸汽出汽孔23的上盖板11、底部后斜板19、底部的左右对称的前斜板3、4经焊接构成水箱。与水箱相通的安装在底部后斜板19上的端头安装有控制阀(图中未绘出)的排水管20，在前端板8的内侧与中煤口40、炉条5插入口42、进风口43相对处(另参阅图9、图4、图5、图6)有由左侧板27、右侧板29、上盖板12、底斜板28构成的燃烧室，构成燃烧室的左侧板27、右侧板29、上盖板12的前端与构成水箱的前端板8焊成一体，构成燃烧室的左侧板27、右侧板29的前段底斜边与构成水箱的左右对称的底部前斜板3、4的内侧边对接并焊成一体，构成燃烧室的底斜板18向斜上方延长并向左右转向再沿燃烧室的两侧回转，构成左右回转火道7、7-1的后底斜板，与燃烧室的底斜板18成整体呈“E”字形，构成燃烧室的上盖板12向后延长并向左右转向再沿燃烧室的两侧回转，构成左右回转火道7、7-1的上盖板，与燃烧室的上盖板12成整体呈“E”字形，构成燃烧室的底斜板18和上盖板12在转向段垂直焊接有转折板15、15-1，火道转折段的后端焊接有火道后端板34，左回转火道左侧板30、右侧板31、左回转火道前端板35、前底斜板37、上盖板12、火道后端板34、转折板15、“E”字形后底斜板焊成整体构成末端有出气口的左回转火道7。右回转火道左侧板32、右侧板33、右回转火道前端板36、前底斜板38与“E”字形的上盖板12火道后端板34、转折板15-1焊成整体构成末端有出所口的右回转火道7-1。烟气汇集器(另参阅图7、图8)由带通气孔的座板10-1，焊接在座板10-1上的烟筒接管10、焊接在座板10-1下面的与座板上的烟筒接管10相通的呈“八”字形的烟气汇集管9所构成。烟气汇集管的下端两个进气口通过焊接与左回转火道7和右回转火道7-1的出气口对接，烟筒接管10装入构成水箱的上盖板11上的烟筒接管装入孔并向上露出一段与上盖板11焊成一体。水箱的端有封住水箱底口的封口板44。构成水箱的前端板8上的加煤口40处有盖住加煤口40的炉门板6，炉门板6的左端由焊接在前端板8上的轴套39、焊接在炉门板6上的轴套和插入轴套内的轴45构成铰链连接，通过轴26活动安装在炉门板6上的定位杆46相配合的挂钩24。构成左回转火道左侧板30上焊接有与左回转火道相通的排灰管14，右回转火道的右侧板33上焊接有与右回转火道相通的排灰管14-1，排灰管14、14-1，分别伸出构成水箱的左侧板1和右侧板2并与左侧板1、右侧板2焊成一体，排灰管伸出段管口端盖有排灰管盖22、44。为了提高热的利用率，在燃烧室内有一组横向的导热管13(另参阅图4、图5)，导热管13的两端头与构成燃烧室的左右侧板27、29焊成一体，通过导热管的两端管口与水箱相通。为了进一步提高热的利用率，在左右回转火道内各有一组横向导热管25、25-1(另参阅图4、图5)导热管25、25-1两端头分别与左回转火道的左右侧板30、31和右回转火道的左右侧板32、33焊成一体，通过导热管两端管口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸制蒸包的炉子，其特征是：它是由左侧板（１）、右侧板（２）、后端板（１６）、有进风口（４３）、加煤口（４０）、炉条（５）插入口（４２）的前端板（８）、有烟筒接管（１０）装入孔和多个蒸汽出汽孔（２３）的上盖板（１１）、底部后斜板（１９）、底部的左右对称的前斜板（３、４）经焊接构成水箱，与水箱相通的安装在底部后斜板（１９）上的端头安装有控制阀的排水管（２０），在前端板（８）的内侧与加煤口（４０）、炉条（５）插入口（４２）、进风口（４３）相对处有由左侧板（２７）、右侧板（２９）、上盖板（１２）、底斜板（２８）构成的燃烧室，构成燃烧室的左侧板（２７）、右侧板（２９）、上盖板（１２）前端与构成水箱的前端板（８）焊成一体，构成燃烧室的左侧板（２７）、右侧板（２９）的前段底斜边与构成水箱的左右对称的底部前斜板（３、４）的内侧边对接并焊成一体，构成燃烧室的底斜板（１８）向斜上方延长并向左右转向再沿燃烧室的两侧回转，构成左右回转火道（７、７－１）的后底斜板，与燃烧室的底斜板（１８）成整体呈“Ｅ”字形，构成燃烧室的上盖板（１２）向后延长并向左右转向再沿燃烧室的两侧回转，构成左右回转火道（７、７－１）的上盖板，与燃烧室的上盖板（１２）成整体呈“Ｅ”字形，构成燃烧室的底斜板（１８）和上盖板（１２）在转向段垂直焊接有转折板（１５、１５－１），火道转折段的后端焊接有火道后端板（３４），左回转火道左侧板（３０）、右侧板（３１）、左回转火道前端板（３５）、前底斜板（３７）、上盖板（１２），火道后端板（３４）、转折板（１５）、“Ｅ”字形后底斜板焊成整体构成末端有出气口的左回转火道（７），右回转火道左侧板（３２）、右侧板（３３）右回转火道前端板（３６）、前底斜板（３８）与“Ｅ”字形的上盖板（１２）、火道后端板（３４）、转折板（１５－１）焊成整体构成末端有出气口的右回转火道（７－１）、烟气汇集器由带通气孔的座板（１０－１），焊接在座板（１０－１）上面的管孔与座板通气孔相通的烟筒接管（１０）、焊接在座板（１０－１）下面的管孔与座板上的烟筒接管１０相通的呈“八”字形的烟气汇集管（９）所构成、烟气汇集管的下端两个进气口通过焊接与左回转火道（７）和右回转火道（７－１）的出气口对接，烟筒接管（１０）装入构成水箱的上盖板（１１）上的烟筒接管装入孔并向上露出一段与上盖板（１１）焊成一体，水箱的下端有封住水箱底口的封口板（４４），构成水箱的前端板（８）上的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，戴振科，
申请(专利权)人：戴斌，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]