发泡成形体及发泡成形体的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供发泡倍率高、轻质、且无表面粗糙的具有优异外观的发泡成形体以及该发泡成形体的制造方法，通过所述发泡成形体的制造方法，即使在注射成形中使用热膨胀性微囊时，也均匀地进行热膨胀性微囊的发泡，由此可以得到发泡倍率高、具有优异外观的发泡成形体。还提供一种发泡成形体，其均匀地具有独立气泡，其特征在于，孔径为６０～１２０μｍ，比重为０．６ｇ／ｍｌ以下，并且表面粗糙度为４μｍ以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及发泡倍率高、轻质、且无表面粗糙的具有优异外观的发泡 成形体以及发泡成形体的制造方法，所述发泡成形体的制造方法，即使在 注射成形中使用热膨胀性微囊时，也均匀地进行热膨胀性微囊的发泡，由 此可以得到发泡倍率高、具有优异外观的发泡成形体。
技术介绍
树脂发泡体通过使原材料或形成的气泡的状态等变化，可以显现遮热 性、隔热性、隔音性、吸音性、防震性、轻质化等各种性能，因此其可以 用于各种用途。作为这样的树脂发泡体，使用例如，在通过使化学发泡剂 发泡而得到的发泡聚氨酯、发泡聚丙烯、发泡聚乙烯、发泡聚氯化乙烯等 发泡树脂的表面上由聚氯乙烯或烯烃类热塑性弹性体等构成的树脂片材， 或在这样的树脂片材上作为表皮材料贴合有织物等的复合成形体所构成 的缓冲材料等。另外，近年来，不仅提出了贴合有表皮材料的发泡体，而 且也提出了将含有化学发泡剂的热塑性弹性体与表皮用树脂通过空腔移动(cavitymoving)法进行注射成形而得到的附带表皮的发泡体。但是，含有化学发泡剂的成形用树脂组合物，有时即使加热也不会发泡，在用于注射成形的情况下，在成形机内发泡剂可能急剧分解等，难以处理。另外，有时根据使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡成形体，它是均匀地具有独立气泡的发泡成形体，其特征在于，孔径为６０～１２０μｍ，比重为０．６ｇ／ｍｌ以下，并且表面粗糙度为４μｍ以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：川口泰广，泽尚志，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]