本发明专利技术公开了一种新型芳香族UV水性聚氨酯的合成装置及工艺，它包含多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置和水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置，三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置包含酯化装置、水洗装置和蒸馏装置，酯化装置底部通过管道与水洗装置的上部连接，水洗装置的下部通过管道与蒸馏装置的上部连接，UV水性聚氨酯的合成装置包含第一真空泵、第一反应釜和去离子水槽，第一反应釜的上方一侧通过管道连接有去离子水槽，第一反应釜的上方另一侧通过管道连接有第一真空泵。它采用此方法合成的UV水性聚氨酯乳液稳定性好，膜的硬度性达到了木地板底漆的要求，新型UV水性树脂其优良的颜料润湿性适用于UV水性油墨。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产
，具体涉及ー种新型芳香族UV水性聚氨酯的合成装置及エ艺。
技术介绍
UV水性聚氨酯在中国木地板底漆的应用行业中占主导地位，国内生产厂家生产的UV水性聚氨酯在性能上和价格上都没有优势，现在市场上的UV水性聚氨酯主要是以HDI合成的聚氨酯树脂为主，不仅生产成本较高而且合成的UV水性聚氨酯膜的硬度性能达不到木地板底漆的要求，也有一些生产厂家推出了脂肪族聚氨酷，这些脂肪族的聚氨酯在顔料的润湿及稳定性上起到很好的作用，但是价格相对偏高，造成生产成本较高。同时由于本专利技术可以应用到油墨领域，而且环保同时具有优良的颜料润湿性能。对即将全面推广的UV水性油墨将会得到更多的关注。
技术实现思路
本专利技术目的是提供ー种新型芳香族UV水性聚氨酯的合成装置及エ艺，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置A和水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置B，多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置A包含酷化装置I、水洗装置2和蒸馏装置3，酷化装置I底部通过管道与水洗装置2的上部连接，水洗装置2的下部通过管道与蒸馏装置3的上部连接。 所述的水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置B包含第一真空泵BI、第一反应釜B2和去离子水槽B3，第一反应釜B2的上方一侧通过管道连接有去离子水槽B3，第一反应釜B2的上方另ー侧通过管道连接有第一真空泵BI。所述的酯化装置I包含第二反应釜1-1、第二真空泵1-2、冷凝器1-3、进料ロ 1_4和吸料ロ 1-5，第二反应釜1-1的上方通过管道连接有冷凝器1-3，冷凝器1-3的一侧设置有进料ロ 1-4，进料ロ 1-4的一侧设置有吸料ロ 1-5，冷凝器1-3的另ー侧通过管道连接有第二真空泵1-2。本专利技术的エ艺流程分为三步三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成、水性扩链剂的制备和UV水性聚氨酯合成，多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成方法为I酷化反应，第二反应釜1-1通过吸料ロ 1-5真空吸入质量比为22% -25%的三羟甲基丙烷衍生物，接着吸入8.3% -10. 5%的冰晶级丙烯酸，52% -55%的甲苯，向进料ロ1-4中投入O. 08%-O. 10%的氧化亚铜，I. 05%-I. 12%的甲基磺酸，O. 14%-O. 17%的次亚磷酸，缓慢升温至120°C，并恒温5小时，当酸值为10-20时，停止加热。2水洗反应，将反应液由吸料ロ 1-5真空进入水洗装置2中并加10. 5%-12. 5%的水水洗半小时，停搅拌静置半小时，分液，重复水洗三次，然后再将溶液移入蒸馏装置3。3蒸馏反应，在蒸馏装置3中投入O. 013% -O. 016%的对羟基苯甲醚，控制温度为85°C负压0. 09MPa，蒸馏三个小时结束，得到三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酷。水性扩链剂的制备方法为先将75% -79%的三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯与25% -30%的丁ニ酸酐投入第一反应釜B2中反应，控制温度110-115°C，反应五小时左右，测酸值约100-140后结束反应。UV水性聚氨酯合成方法为第一反应釜B2从吸料ロ吸入7. 60% -8. 13%的TDI，8. 53% -9. 29%的水性扩链剂，17. 06% -17. 42 %的多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酷，4. 26%-4. 70%的DPGDA，从进料ロ加入O. 11%-O. 17%的对羟基苯甲醚，缓慢升温至80°C，并维持温度在80°C，恒温四小时，接着加入浓度为10%的LIOH水溶液2. 3% -2. 6%，搅拌半小时，再从去离子水槽B3中放入56% -60%的去离子水，搅拌半小时出料。 由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果它的生产过程简单，成本低，采用此方法合成的UV水性聚氨酯乳液稳定性好，膜的硬度性达到了木地板底漆的要求，适合木地板底漆用，新型UV水性树脂其优良的颜料润湿性适用于UV水性油墨。附图说明为了更清楚地说明本专利技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图I是本专利技术中多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置的结构示意图；图2是本专利技术中水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。參看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置A和水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置B，多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置A包含酷化装置I、水洗装置2和蒸馏装置3，酷化装置I底部通过管道与水洗装置2的上部连接，水洗装黄2的下部通过管道与蒸馏装置3的上部连接。所述的水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置B包含第一真空泵BI、第一反应釜B2和去离子水槽B3，第一反应釜B2的上方一侧通过管道连接有去离子水槽B3，第一反应釜B2的上方另ー侧通过管道连接有第一真空泵BI。所述的酯化装置I包含第二反应釜1-1、第二真空泵1-2、冷凝器1-3、进料ロ 1_4和吸料ロ 1-5，第二反应釜1-1的上方通过管道连接有冷凝器1-3，冷凝器1-3的一侧设置有进料ロ 1-4，进料ロ 1-4的一侧设置有吸料ロ 1-5，冷凝器1-3的另ー侧通过管道连接有第二真空泵1-2。本专利技术的エ艺流程分为三步三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成、水性扩链剂的制备和UV水性聚氨酯合成，多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成方法为I酷化反应，第二反应釜1-1通过吸料ロ 1-5真空吸入质量比为22% -25%的三羟甲基丙烷衍生物，接着吸入8.3% -10. 5%的冰晶级丙烯酸，52% -55%的甲苯，向进料ロ1-4中投入O. 08%-O. 10%的氧化亚铜，I. 05%-I. 12%的甲基磺酸，O. 14%-O. 17%的次亚磷酸，缓慢升温至120°C，并恒温5小时，当酸值为10-20时，停止加热。2水洗反应，将反应液由吸料ロ 1-5真空进入水洗装置2中并加10. 5%-12. 5%的水水洗半小时，停搅拌静置半小时，分液，重复水洗三次，然后再将溶液移入蒸馏装置3。3蒸馏反应，在蒸馏装置3中投入O. 013% -O. 016%的对羟基苯甲醚，控制温度为85°C负压O. 09MPa，蒸馏三个小时结束，得到三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酷。水性扩链剂的制备方法为先将75% -79%的三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯与25% -30%的丁ニ酸酐投入第一反应釜B2中反应，控制温度110-115°C，反应五小时左右，测酸值约100-140后结束反应。UV水性聚氨酯合成方法为第一反应釜B2从吸料ロ吸入7. 60% -8. 13%的TDI，8. 53% -9. 29%的水性扩链剂，17. 06% -17. 42 %的多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酷，4.26%-4. 70%的DPGDA，从进料ロ加入O. 11%-O. 17%的对羟基苯甲醚，缓慢升温至80°C，并维持温度在80°C，恒温四小时，接着加入浓度为10%的LIOH水溶液2. 3% -2. 6%，搅拌半小时，再从去离子水槽B3中放入56% -60%的去离子水，搅拌半小时出料。 最后应说明的是以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型芳香族UV水性聚氨酯的合成装置及工艺，其特征在于它包含多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置(A)和水性扩链剂的制备与UV水性聚氨酯的合成装置(B)，多三羟甲基丙烷衍生物丙烯酸酯的合成装置(A)包含酯化装置(1)、水洗装置(2)和蒸馏装置(3)，酯化装置(1)底部通过管道与水洗装置(2)的上部连接，水洗装置(2)的下部通过管道与蒸馏装置(3)的上部连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马标，
申请(专利权)人：马标，
类型：发明
国别省市：
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