本发明专利技术公开了一种软板剪切机，包括机架、取料装置、剪切装置和收料装置，其中，机架的两侧分别设置有上料区和收料区，取料装置设置于与上料区的位置对应的机架上，收料装置设置在与收料区的位置对应的机架上，剪切装置设置在取料装置和收料装置中间的机架上。软板剪切机工作时，工作人员只需要将产品放置到上料区处，取料装置从上料区取走产品并放置到剪切装置处，剪切完成后，产品由收料装置取走，带到收料区处后放下，上述各装置复位，为剪切下一产品做准备。所述的软板剪切机，工作人员只需将待剪切的产品放置到放料区并将剪切完成的产品从收料区收集起来即可，无需逐一送料和取料，有效提高了软板剪切机的工作效率，并节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种软板剪切机。
技术介绍
软板在加工过程中，多需要根据具体的操作要求进行剪切。传统的剪切设备都较大，操作费力，而且多需要操作人员进行自行上料和收集成品，劳动强度较大，且工作效率非常低。因此，如何提高软板剪切机的工作效率是本领域技术人员亟待解决的一个技术问 题。
技术实现思路
本专利技术提供一种软板剪切机，以克服现有技术中软板剪切机工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种软板剪切机，包括机架、取料装置、剪切装置和收料装置，其中，所述机架的两侧分别设置有上料区和收料区，所述取料装置设置于与所述上料区的位置对应的机架上，所述收料装置设置在与所述收料区的位置对应的机架上，所述剪切装置设置在所述取料装置和收料装置中间的机架上。作为优选，取料装置包括取料电机、第一导轨机构、第一连接板以及第一吸盘，其中，所述取料电机固定在所述机架上，所述第一连接板通过第一导轨机构与所述取料电机相连，所述第一吸盘固定在所述第一连接板的底部且与所述取料电机相连。作为优选，收料装置包括收料电机、第二导轨、第二连接板以及第二吸盘，其中，所述收料电机固定在所述机架上，所述第二连接板通过所述第二导轨机构与所述收料电机相连，所述第二吸盘固定在所述第二连接板的底部且与所述收料电机相连。作为优选，所述剪切装置包括油缸、上模架和下摸架以及油泵，其中，所述油缸设置在所述机架的顶部，所述上模架与所述油缸相连，所述下模架与所述上模架的位置对应，所述油泵设置在所述机架的底部且与所述油缸相连。作为优选，所述油缸两侧还设置有安全气缸。作为优选，所述上料区的底部设置有第一上升马达和第一光电感应器。作为优选，所述收料区的底部设置有第二上升马达和第二光电感应器。与现有技术相比，本专利技术的软板剪切机，包括机架、取料装置、剪切装置和收料装置，其中，所述机架的两侧分别设置有上料区和收料区，所述取料装置设置于与所述上料区的位置对应的机架上，所述收料装置设置在与所述收料区的位置对应的机架上，所述剪切装置设置在所述取料装置和收料装置中间的机架上。软板剪切机工作时，工作人员只需要将产品放置到上料区处，取料装置从所述上料区取走产品并放置到剪切装置处，剪切完成后，产品由收料装置取走，带到收料区处后放下，上述各装置复位，为剪切下一产品做准备。所述的软板剪切机，工作人员只需将待剪切的产品放置到放料区并将剪切完成的产品从收料区收集起来即可，无需逐一送料和取料，有效提高了软板剪切机的工作效率，并节省人力。附图说明图I为本专利技术一具体实施方式中软板剪切机的主视图；图2为本专利技术一具体实施方式中软板剪切机的左视图。图中10_机架、20-取料装置、 201-取料电机、202-第一导轨机构、203-第一连接板、204-第一吸盘、30-收料装置、401-油缸、402-上模架、403-下模架、404-油泵、405-安全气缸、50-放料区、501-第一上升马达、502-第一光电感应器、60-放料区、601-第二上升马达、602-第二光电感应器。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本专利技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。请参照图f 2，本专利技术提供一种软板剪切机，包括机架10、取料装置20、剪切装置和收料装置30，其中，所述机架10的两侧分别设置有上料区50和收料区60，所述取料装置20设置于与所述上料区50的位置对应的机架10上，所述收料装置30设置在与所述收料区60的位置对应的机架10上，所述剪切装置设置在所述取料装置20和收料装置30中间的机架10上。软板剪切机工作时，工作人员只需要将产品放置到上料区50处，取料装置20从所述上料区50取走产品并放置到剪切装置处，剪切完成后，产品由收料装置30取走，带到收料区60处后放下，上述各装置复位，为剪切下一产品做准备。所述的软板剪切机，工作人员只需将待剪切的产品放置到放料区50并将剪切完成的产品从收料区60收集起来即可，无需逐一送料和取料，有效提高了软板剪切机的工作效率，并节省人力。请继续参照图广2，作为优选，取料装置20包括取料电机201、第一导轨机构202、第一连接板203以及第一吸盘204。其中，所述取料电机201固定在所述机架10上，所述第一连接板203通过第一导轨机构202与所述取料电机201相连,所述第一吸盘204固定在所述第一连接板203的底部且与所述取料电机201相连。取料时，取料电机201控制第一连接板203沿着所述第一导轨机构202移动，到达产品所在位置处时，吸盘204吸附产品，第一连接板203带动吸盘204以及产品移动到剪切装置处，吸盘204方向产品后，第一连接板203回到初始位置，完成取料动作。较佳的，所述收料装置30也包括收料电机、第二导轨、第二连接板以及第二吸盘，其中，所述收料电机固定在所述机架上，所述第二连接板通过所述第二导轨机构与所述收料电机相连，所述第二吸盘固定在所述第二连接板的底部且与所述收料电机相连。所述收料装置30是用于将剪切装置上剪切完成后的产品收走，放置到收料区60处，作用与所述取料装置20的作用对应，由于所述收料装置30的结构与所述取料装置20的结构相同，本专利技术在此不予赘述。请继续参照图f 2，作为优选，所述剪切装置包括油缸401、上模架402和下摸架403以及油泵404，其中，所述油缸401设置在所述机架10的顶部，所述上模架401与所述油缸402相连，所述下模架403与所述上模架401的位置对应，所述油泵404设置在所述机架10的底部且与所述油缸402相连。具体地，待剪切的产品放置在所述下模架403上，油缸401带动所述上模架402向下冲压，从而完成剪切动作。当然，所述油缸401是由油泵404控制的。请继续参照图广2，较佳的，所述油缸401两侧还设置有安全气缸405。当对所述软板剪切机进行修模或换模时，所述安全气缸405工作，以防止修模或换模过程中，油缸401向下动作，产生事故。请继续参照图f 2，作为优选，所述上料区50处设置有第一上升马达501和第一光电感应器502。当有产品防止到上料区50处时，所述第一光电感应器502感应到产品，使所述第一上升马达501下降到相应的高度。较佳的，所述收料区60处设置有第二上升马达601和第二光电感应器602，当收料区60满料时，第二光电感应器602检测到产品，报警通知人工取料。综上所述，本专利技术提供一种软板剪切机，包括机架10、取料装置20、剪切装置和收料装置30，其中，所述机架10的两侧分别设置有上料区50和收料区60，所述取料装置20 设置于与所述上料区50的位置对应的机架10上，所述收料装置30设置在与所述收料区60的位置对应的机架10上，所述剪切装置设置在所述取料装置20和收料装置30中间的机架10上。软板剪切机工作时，工作人员只需要将产品放置到上料区50处，取料装置20从所述上料区50取走产品并放置到剪切装置处，剪切完成后，产品由收料装置30取走，带到收料区60处后放下，上述各装置复位，为剪切下一产品做准备。所述的软板剪切机，工作人员只需将待剪切的产品放置到放料区50并将剪切完成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软板剪切机，其特征在于，包括机架、取料装置、剪切装置和收料装置，其中，所述机架的两侧分别设置有上料区和收料区，所述取料装置设置于与所述上料区的位置对应的机架上，所述收料装置设置在与所述收料区的位置对应的机架上，所述剪切装置设置在所述取料装置和收料装置中间的机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宏，王均哲，
申请(专利权)人：信源电子制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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