一种弧形榫槽的喷丸方法技术

一种弧形榫槽的喷丸方法，喷嘴（1）在喷丸机五轴联动转动状态下进入弧形榫槽（3）区域开始喷丸；当喷嘴（1）移动到弧形榫槽（3）中间部位时，由于喷嘴（1）是直喷嘴（1），不能伸到弧形榫槽（3）的后半部分位置，所以将喷嘴（1）在五轴联动转动状态下移出，通过工作台（2）分度运行喷丸下一榫槽；完成榫槽的前半部分位置喷丸后，将零件翻面，按照上述步骤A2、A3对弧形榫槽（3）的后半部分位置进形喷丸，从而完成弧形榫槽（3）的整个零件的喷丸；本发明专利技术所述弧形榫槽（3）的喷丸方法，解决了使用直反射喷嘴（1）实现了弧形榫槽（3）的喷丸难题，从而进一步提高了对零件结构复杂形状喷丸的工艺方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷丸加工领域，具体涉及。
技术介绍
由于盘组件的弧形榫槽内腔比较狭窄，使用普通喷嘴喷丸榫槽内壁弹丸无法直接喷丸到U形内壁上，而且喷丸强度要求的比较高，依靠跳弹喷丸其得到的喷丸强度满足不了弧形榫槽的喷丸工艺要求
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了解决弧形榫槽内的各个喷丸表面关于喷丸强度和覆盖率要求，从而满足弧形榫槽零件喷丸工艺要求，本专利技术特别提供，该喷丸工艺方法使用的是采用双面喷丸并通过联动解决弧形榫槽喷丸的技术问题本专利技术解决其及时问题所采用的技术方案是，其中，所述喷丸方法采用的设备是具有五轴联动功能的喷丸机；所述喷丸机主要包括置于喷丸机工作室(5)的喷嘴(I)和工作台(2)，其中，喷嘴(I)为直喷嘴(I)，工作台(2 )用于放置弧形榫槽(3 );在喷丸过程中，所述喷嘴进行四轴联动转动，工作台(2)进行一轴连续转动或分度运行，从而实现了喷丸机的五轴联动转动；所述喷嘴(I)的四个轴分别为M轴、Z轴、A轴、B轴，工作台(2 )的一轴是C轴；所述喷丸方法的步骤为Al :启动喷丸机，喷嘴(I)沿M轴旋转、沿A轴转动、沿B轴转动、沿Z轴向下移动，工作台(2)沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形榫槽的喷丸方法，其特征在于：所述喷丸方法采用的设备是具有五轴联动功能的喷丸机；所述喷丸机主要包括置于喷丸机工作室（5）的喷嘴（1）和工作台（2），其中，喷嘴（1）为直喷嘴（1），工作台（2）用于放置弧形榫槽（3）；所述喷嘴（1）进行四轴联动转动，工作台（2）进行一轴连续转动或分度运行，从而实现了喷丸机的五轴联动转动；所述喷嘴（1）的四个轴分别为M轴、Z轴、A轴、B轴，工作台（2）的一轴是C轴；所述喷丸方法的步骤为：A1：启动喷丸机，喷嘴（1）沿M轴旋转、沿A轴转动、沿B轴转动、沿Ｚ轴向下移动，工作台（2）沿C轴旋转;A2：喷嘴（1）在喷丸机五轴联动转动状态下进入弧形榫槽（3）区域开始喷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清，蔺志强，金秀杰，梁巧云，王强，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：