支撑材料去除方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种发挥以往未有的作用效果的划时代的支撑材料去除方法。本发明专利技术的支撑材料去除方法是将存在于由三维成型装置成型而成的立体物的表面(1a)上的支撑材料(2)去除的支撑材料去除方法，其中，通过从浆料喷射体(6)喷射浆料(5)来去除所述支撑材料(2)，所述浆料(5)为液体(3)与磨粒(4)的混合物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将存在于由三维成型装置成型而成的立体物的表面上的支撑材料去除的。
技术介绍
以往，提出了利用喷墨法来成型立体物的三维成型装置(通称3D印刷机)的方案，作为将存在于由该三维成型装置成型而成的立体物的表面上的支撑材料去除的方法，通常采用例如以水的喷射压进行去除的喷水法，但该方法存在下述问题无法将支撑材料(在立体物的表面上残留有黏滑物(3 U ))完全去除，而且需要高输出功率泵和用于进 行排水处理的配管等大规模设备而导致成本高等。于是，例如日本特开2011-5667号所公开的那样，提出了将立体物浸没于试剂中来去除支撑材料的方法(以下称为现有法)，据认为，与上述射水方法相比，可以良好地去除支撑材料。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2011-5667号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，对于现有法而言，直到去除支撑材料为止需要花费时间，而且由于支撑材料的量和支撑材料所存在的地方(缝隙或角落部分等仅靠化学反应不易去掉的地方)的问题，有时不能充分去除，进一步地，无论是在对支撑材料进行去除处理时，还是在对使用过的试剂进行废弃处理时等，试剂的操作麻烦。本专利技术人等着眼于上述的现有法的问题，反复进行各种实验研究，其结果，开发出了可以发挥以往未有的作用效果的划时代的。用于解决问题的手段 参照附图来说明本专利技术的要点。本专利技术涉及一种(方案I)，其是将存在于由三维成型装置成型而成的立体物的表面Ia上的支撑材料2去除的，该方法的特征在于，通过从浆料喷射体6喷射所述浆料5来去除支撑材料2，所述浆料5为液体3与磨粒4的混合物。另外，本专利技术还涉及如方案I所述的(方案2)，其特征在于，所述浆料喷射体6为具备喷射浆料制作部7的构成，该喷射浆料制作部7用于混合由压缩空气供给部11供给的压缩空气与所述浆料5，所述浆料是从浆料供给部12供给并利用所述压缩空气通过浆料通道8被导入的。另外，本专利技术还涉及如方案2所述的(方案3)，其特征在于，在所述浆料通道8中设置有排出所述浆料5的一部分的浆料导出部9。另外，本专利技术还涉及如方案3所述的(方案4)，其特征在于，所述浆料导出部9设置在所述喷射浆料制作部7的上游侧附近位置。另外，本专利技术还涉及如方案2所述的(方案5)，其特征在于，所述浆料喷射体6的构成为在设置有所述压缩空气所通过的压缩空气通道13和所述浆料通道8的浆料喷射基体10设置有可自由拆装的喷嘴14，该喷嘴14用于喷射由所述喷射浆料制作部7制作的浆料5。另外，本专利技术还涉及如方案3所述的(方案6)，其特征在于，所述浆料喷射体6的构成为在设置有所述压缩空气所通过的压缩空气通道13和所述浆料通道8的浆料喷射基体10设置有可自由拆装的喷嘴14，该喷嘴14用于喷射由所述喷射浆料制作部7制作的浆料5。 另外，本专利技术还涉及如方案4所述的(方案7)，其特征在于，所述浆料喷射体6的构成为在设置有所述压缩空气所通过的压缩空气通道13和所述浆料通道8的浆料喷射基体10设置有可自由拆装的喷嘴14，该喷嘴14用于喷射由所述喷射浆料制作部7制作的浆料5。另外，本专利技术还涉及如方案2 7任一项所述的(方案8)，其特征在于，在所述浆料通道8中设置有曲柄形状部8a。另外，本专利技术还涉及如方案I 7任一项所述的(方案9)，其特征在于，采用圆柱形状的磨粒4作为所述磨粒4。 另外，本专利技术还涉及如方案8所述的(方案10)，其特征在于，采用圆柱形状的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案9所述的(方案11)，其特征在于，所述磨粒4的直径为约O. I O. 5mm,高度为约O. I O. 5mm。另外，本专利技术还涉及如方案10所述的(方案12)，其特征在于，所述磨粒4的直径为约O. I O. 5mm,高度为约O. I O. 5mm。另外，本专利技术还涉及如方案I 7任一项所述的(方案13)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案8所述的(方案14)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案9所述的(方案15)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案10所述的(方案16)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案11所述的(方案17)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。另外，本专利技术还涉及如方案12所述的(方案18)，其特征在于，采用树脂制的磨粒4作为所述磨粒4。专利技术效果本专利技术为一种发挥以往未有的作用效果的划时代的，由于其采用了如上所述的方案，因此与所述的现有法相比，可以迅速且确实地将支撑材料去除，而且也不需要试剂处理，从而可以简易地进行支撑材料的去除处理等。附图说明图I为本实施例中所用的支撑材料去除装置的说明图。图2为示出本实施例的的放大说明图。图3为本实施例中所用的支撑材料去除装置的主要部分的分解立体图。图4为本实施例中所用的支撑材料去除装置的主要部分的说明截面图。图5为本实施例中所用的支撑材料去除装置的主要部分的说明截面图。图6为本实施例中所用的支撑材料去除装置的主要部分的说明截面图。符号说明I立体物Ia 表面2支撑材料3 液体4 磨粒5 浆料6浆料喷射体7喷射浆料制作部8浆料通道8a曲柄形状部9浆料导出部10浆料喷射基体11压缩空气供给部12浆料供给部13压缩空气通道14 喷嘴具体实施例方式对于认为优选的本专利技术的实施方式，基于附图并示出本专利技术的作用来进行简单说明。将浆料5从浆料喷射体6喷射至由三维成型装置成型而成的并在表面Ia上存在有支撑材料2的立体物I，所述浆料5为液体3与磨粒4的混合物。此时，构成浆料5的磨粒4通过液体3来输送并与存在于立体物I的表面Ia上的支撑材料2碰撞，通过该磨粒4的碰撞可以良好地将支撑材料2去除。具体地说，通过基于该浆料5中的磨粒4的刮削作用，不仅可以去除例如存在于立体物I的表面Ia的块状的支撑材料2，还可以确实地去除容易残留于立体物I的表面Ia的黏质物(如薄皮那样残留下来的支撑材料2)，而且对于以现有法不易去掉的地方(缝隙或角落部分)也可以通过积极地发挥刮削作用，确实地去除支撑材料2 (对于该方面已通过实验来确认。)。因此，根据本专利技术，可以迅速、确实且简易地将存在于立体物I的表面Ia上的支撑材料2去除。此外，在本专利技术中，通过喷射浆料5来进行立体物I的表面处理，所述浆料5为液体3与磨粒4的混合物，因此被喷射的磨粒4和刮屑(支撑材料2)保持在液体3中从而尽可能地抑制了其向周围飞散，并且，即使是例如微细的磨粒4，也可以通过质量大的液体3来输送而与存在于立体物I的表面Ia上的支撑材料2强烈碰撞，因此通过该磨粒4的刮削作用，可以确实地进行支撑材料2的去除。实施例基于附图对本专利技术的一个具体实施例进行说明。本实施例为去除存在于立体物I的表面Ia的支撑材料2的方法，该实施例是使用 后述的喷射浆料5的表面处理装置M来进行的，所述浆料5为液体3与磨粒4的混合物。需要说明的是，作为本实施例中被处理的被处理体的立体物I是由三维成型装置(通称3D印刷机)成型而成的合成树脂制(紫外线固化性树脂制)的立体物1，在该立体物I的表面Ia上以层积状态形成了碱溶性的支撑材料2。具体地说，该表面处理装置M的构成如图I所示，其具有配设于箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.17 JP 2011-0595011.一种支撑材料去除方法，其是将存在于由三维成型装置成型而成的立体物的表面上的支撑材料去除的支撑材料去除方法，该方法的特征在于，通过从浆料喷射体喷射浆料来去除所述支撑材料，所述浆料为液体与磨粒的混合物。2.如权利要求I所述的支撑材料去除方法，其特征在于，所述浆料喷射体为具备喷射浆料制作部的构成，该喷射浆料制作部用于混合由压缩空气供给部供给的压缩空气与所述浆料，所述浆料是从浆料供给部供给并利用所述压缩空气通过浆料通道被导入的。3.如权利要求2所述的支撑材料去除方法，其特征在于，所述浆料通道中设置有排出所述浆料的一部分的浆料导出部。4.如权利要求3所述的支撑材料去除方法，其特征在于，所述浆料导出部设置在所述喷射浆料制作部的上游侧附近位置。5.如权利要求2所述的支撑材料去除方法，其特征在于，所述浆料喷射体的构成为在设置有所述压缩空气通过的压缩空气通道和所述浆料通道的浆料喷射基体，设置有可自由拆装的喷嘴，该喷嘴用于喷射由所述喷射浆料制作部制作的浆料。6.如权利要求3所述的支撑材料去除方法，其特征在于，所述浆料喷射体的构成为在设置有所述压缩空气所通过的压缩空气通道和所述浆料通道的浆料喷射基体，设置有可自由拆装的喷嘴，该喷嘴用于喷射由所述喷射浆料制作部制作的浆料。7.如权利要求4所述的支撑材料去除方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅井嘉久，大仓弘至，高野真弥，
申请(专利权)人：玛皓株式会社，
类型：发明
国别省市：