【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种振动研磨的设备，具体为ー种自动选料的振动研磨抛光机。
技术介绍
研磨是用研磨工具和研磨剂，从エ件上去掉ー层极薄表面层的精加工方法，是利用研具与エ件在一定压カ下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，表面粗糙度可达RaO. 63 O. 01微米。抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对エ件表面进行的修饰加エ，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通过磨料对エ件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般 可达RaO. 63 O. 01微米。在大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除O. 01毫米左右的余量，其原理和过程都通研磨相同。但是两者的作业对象略有不同，在重叠的作业对象中，都是去除表面层而达到目的，在一些零件的加工中两者的...
【技术保护点】
自动选料的振动研磨抛光机，包括底座（1），通过弹簧（2）和底座（1）连接的振动盘（3），以及固定设置在振动盘（3）中央的振动电机（4）；其特征在于，所述的振动盘（3）外侧壁上方和内侧壁纵截面竖直，外侧壁下方和底部纵截面连为一体呈圆弧状，底部设置有纵截面呈三角形的凸起（5），上端水平设置有出料槽（6）；凸起（5）的一侧设置有上料板（7）；上料板（7）一端与凸起（5）的顶端铰接，下部连接有设置在振动盘（3）外部的转换开关，另一端打开后与出料槽（6）的槽口搭接；出料槽（6）的底部和上料板（7）上分别设置有能够拆卸的筛网。
【技术特征摘要】
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