【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝型材生产设备,具体地说,涉及一种冷床。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。目前,在金属压力管棒型材挤压车间中,挤压机后辅机中的冷床要将挤压出的铝型材进行冷却并输送到后续的各个工位上。传动的冷床仅仅采用单一毛毡带进行铝型材的输送,这样的方式比较适合质量较轻的铝型材的输送。当遇到质量较重的大型铝型材时,这种输送方式就不能满足输送的要求了。在运输大型铝型材的过程中,经常会出现打滑、跑偏等现象,需要人工的辅助,降低了生产效率并且会影响铝型材的表面质量,而且也会对毛毡带造成损伤,减少其使用寿命,增加了生产开支。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、保证铝型材表面质量、提高生产效率并且保证毛毡带使用寿命的冷床。为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案是一种冷床,其特征在于依次包括传送工位、步进工位、调整工位和步进工位。进一步地说所述传送工位包括支架,支架上安装有高温环带,高温环带的内侧设置有传动轮;传动轮与高温环带传动连接。更进一步地 ...
【技术保护点】
一种冷床,其特征在于:依次包括传送工位、步进工位、调整工位和步进工位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:卢秋虎,
申请(专利权)人:张家港市金邦铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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