【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涡旋动能气流制粉机,属于制粉机领域。
技术介绍
现今各种制粉设备的制粉原理,不外乎使用如静动齿轮、碾磙磨盘、钢球、击锤等机械装置(气流磨除外),对物料进行挤压、研磨、冲击、摩擦,最终得到所需求粒度的粉末状产品,在整个制粉过程中,不但需要消耗大量的能源,产能低下,而且噪音、粉尘污染严重,(专项研究指出气流磨的气流喷射速度达到2、3倍音速时,噪音高达130分贝,会对人的听觉造成永久性损伤!)由于物料与机械装置的直接接触,在物料被制粉的同时,机械装置本身也极易磨损,所产生的粉状物污染产品,机械装置也因本身的磨损而逐步失效。例如球磨机必须大量的更换钢球,且需极大能量驱动,噪音大,需要对产品的污染进行清污再处理;轭式、锤式、齿轮式粉碎机不适应破碎高硬度的物料,粉尘污染严重;气流磨具 有极高噪音污染,产品易泄漏处理不当易形成粉末爆炸等,而高能耗低产出则是现有技术的共同弊端。
技术实现思路
根据现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种涡旋动能气流制粉机,提高了干式制粉生产能效比,降低了粉尘和噪声污染,改善了制粉的生产环境,提高了生产的安全性。本专利 ...
【技术保护点】
一种涡旋动能气流制粉机,包括上壳体(9)、下壳体(13)、底座(14)、分级调速电机(5)和主驱动电机(7),底座(14)上端安装有下壳体(13),下壳体(13)上端安装上壳体(9),下壳体(13)下端面中心处设置有主驱动电机(7),其特征在于还包括:联轴器(1)、流体导向装置(2)、动能转盘(3)、下密封部件(4)、投料装置(6)、进风调节门(8)、分选装置(10)、收料输出装置(11)、密封托架(12)和上密封部件(15),下壳体(13)下端面设置有进风调节门(8),主驱动电机(7)动力输出轴连接联轴器(1),联轴器(1)上端安装有动能转盘(3),动能转盘(3)进料口上 ...
【技术特征摘要】
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