本发明专利技术涉及一种分离装置，包括用于从流体中分离颗粒的分离部件、用于收集从分离部件中分离出的颗粒的收集部件、和用于将分离出颗粒后的流体导出分离装置的导流部件。分离部件设有供流体流入的入口、用于对从入口进入的流体进行初步分离的第一分离部、若干用于对经第一分离部分离后的流体进行再次分离的第二分离部，第一分离部还包括一与入口相连的用于对流体进行初步分离的沉淀腔，第二分离部包括若干锥形分离通道，每一锥形分离通道包括与第一分离部相通的较大开口端和与收集部件相通的较小开口端，所述导流部件通过溢流管与所述每一锥形分离通道的较大开口端相通。本发明专利技术的分离装置，结构简单紧凑、组装方便，可过滤较宽尺寸范围的颗粒。
【技术实现步骤摘要】
本发 明涉及一种分离装置，尤其涉及一种水系统如家用供水系统用颗粒分离装置。
技术介绍
通过离心力分离悬浮在气体中的颗粒从而对气体进行净化和过滤的旋风分离器已被广泛用于吸尘器等领域。石油领域和工业用水清洁领域也大量采用旋风分离器，此种旋风分离器通常体积很大。市面上较少有用于水系统如家用供水系统的小型分离装置。然而，水中通常会含三氧化二铁或四氧化三铁的非磁性或磁性颗粒、碳酸钙、泥沙等颗粒，这些颗粒如果不过滤掉，一定时间后将沉积在供热水系统的管壁，从而导致系统阻塞、影响换热效率，更严重者，可能导致水路系统中的旋转部件譬如水泵等失效。本专利技术旨在提供一种新型的用于水系统如家用供水系统的小型分离装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种分离装置，包括用于从流体中分离颗粒的分离部件、用于收集从分离部件中分离出的颗粒的收集部件、和用于将分离出颗粒后的流体导出分离装置的导流部件。所述分离部件设有供流体流入的入口、用于对从入口进入的流体进行初始分离的第一分离部、若干用于对经第一分离部分离后的流体进行再次分离的第二分离部，所述第一分离部还包括一与入口相连的用于对流体进行初步分离的沉淀腔，第二分离部包括若干锥形分离通道，每一锥形分离通道包括与第一分离部相通的较大开口端和与收集部件相通的较小开口端，所述导流部件通过溢流管与所述每一锥形分离通道的较大开口端相通。优选地，所述第一分离部还包括一流道，所述流道与沉淀腔相通。优选地，所述沉淀腔内设有朝向所述锥形流道的导流结构，所述导流结构的中心与所述锥形流道的中心基本同轴，所述入口沿与所述沉淀腔相切的方向设置。优选地，所述流道为锥形流道，包括较大开口端和较小开口端，所述锥形流道的较大开口端靠近所述沉淀腔，较小开口端远离所述沉淀腔，所述沉淀腔连通所述分离部件的入口与所述锥形流道的较大开口端。优选地，所述分离装置还包括一分流部件，所述分流部件包括与锥形流道的较小开口端相连的第一通道、若干分别与相应锥形分离通道的较大开口端相连的第二通道、分别连接第二通道与第一通道的分流通道。优选地，所述第二通道为圆柱形通道，所述分流通道与所述第二通道相切的方向与所述第二通道连接，所述溢流管设置于所述第二通道内并与相应的分离通道沿轴向间隔一定距离。优选地，所述溢流管包括两部分，第一部分的外表面为圆柱面，第二部分的外表面为圆锥面，圆锥面的较大端靠近所述分离通道。优选地，所述第一分离部与第二分离部通过注塑成型的方式一体制成，一体成型件内的孔洞分别形成所述第二分离部的分离通道和第一分离部的流道，所述分离通道围绕所述流道设置。优选地，所述导流部件设有与溢流管相通的腔体，腔体设出口，腔体中央位置处设朝向出口的用于将从溢流管流出的已分离流体导向出口的导流向。优选地，所述导流部件的腔体内设PH值传感器和/或压力传感器。优选地，所述收集部件设有出口，收集部件与沉淀腔之间设通孔，出口与通孔处分别设阀门，位于通孔处的阀门设突起，所述突 起形成所述沉淀腔内的导流结构。优选地，所述设于出口与通孔处的阀门为联动式。优选地，所述出口设置于收集部件的最底部，出口的朝向与锥形流道的轴线方向平行。优选地，所述分离部件、收集部件、分流部件和导流部件由透明或半透明材料制成。本专利技术所举实施例具有以下有益效果结构简单紧凑、组装方便、可过滤较宽尺寸范围的颗粒，入口未穿过收集部件从而不占用收集部件的收容空间。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明附图中图I是本专利技术一实施例的分离装置的剖视示意图；图2是图I的分离装置的立体示意图；图3所示为图I的分离装置的流体分流部件的剖视示意图；图4所示为图I的分离装置的流体流动方向的示意图。具体实施例方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。依本专利技术一实施例的分离装置，可用于家用供水系统包括但不限于热水器等的过滤。请参阅图I至图4，所述分离装置包括用于从流体如水中分离颗粒的分离部件10、用于收集从分离部件10中分离出的颗粒的收集部件40、和用于将分离出颗粒后的流体导出分离装置的导流部件50。所述分离部件10设有供流体流入的入口 12、用于对从入口 12进入的流体进行初始分离的第一分离部20、若干用于对经第一分离部20分离后的流体进行再次分离的第二分离部30。所述第一分离部20包括与入口 12相通的沉淀腔22，带锥度(壁面相对通道中心倾斜)的锥形流道21。所述锥形流道22包括较大开口端24和较小开口端26，所述锥形流道的较大开口端22与所述沉淀腔22相通。优选地，所述入口 12沿与所述沉淀腔22相切的方向设置，以便流体沿切线方向进入沉淀腔22内。所述入口 12设置于收集部件40外，未穿过收集部件40，从而不占用收集部件40的收容腔的空间。沉淀腔22内中央位置处设导流结构28，所述导流结构28的中心朝向锥形流道的较大开口端24，优选地，所述导流结构28的中心与锥形流道22的中心共线。待分离流体从入口 12流入并以螺旋状流过沉淀腔22后进入锥形流道21。待分离流体以螺旋状流过沉淀腔22时，相对较大/较重的颗粒(如尺寸超过1000微米)沉入沉淀腔22底部并最终经由沉淀腔22与收集部件40之间的通孔44进入收集部件40的收容腔内。 可以理解地，所述流道21也可设成圆柱状。设成锥形流道21，可使得流体流过时被加速。每一第二分离部30设有带锥度的分离通道32，所述分离通道32包括较大开口端34和较小开口端36，所述分离通道32的较小开口端36与收集部件40相连。所述分离装置还包括分流部件60，所述分流部件60包括与第一锥形通道的较小开口端26相通的第一圆柱形通道62，若干与分离通道的较大开口端34相通的第二圆柱形通道64，及若干连接第一与第二圆柱形通道62、64的分流通道66。优选地，所述分流通道66沿与第二圆柱形通道64相切的方向与第二圆柱形通道64相接。所述第二圆柱形通道64与导流部件50之间设有溢流管(vortex finder)70,所述溢流管70包括两部分，第一部分72的外表面为圆柱面，第二部分74的外表面为圆锥面，圆锥面的较大端靠近分离通道32且与分离通道32的较大开口端间隔一定距离。所述溢流管70具有对进入第二柱形通道64内的流体进行加速和促使流体中的颗粒流向流道壁部的作用。所述溢流管70基本位于相应第二柱形通道64的中央位置，连通所述第二柱形通道64与导流部件50的腔体52。所述溢流管70的外表面可设螺旋形的凹槽或突起。工作时，经过初步分离的流体经由分流部件60进入第二柱形通道64，并由此进入分离通道32的较大开口端34，所述分离通道32的锥度设置成可使得流体从较大开口端34进入后成螺旋状加速靠近较小开口端36然后流回至较大开口端(旋风器原理)并经由相应的溢流管70进入导流部件50的腔体52。流体从较大开口端34以螺旋状加速流向较小开口端36的过程中，流体中的颗粒80被甩至并撞击分离通道的壁部后沿着壁部内表面滑落,并通过分离通道30的较小开口端36落入收集部件40的收容腔内，如图4所示。优选地，所述分离通道32的内表面可设螺旋形的导槽。从所述分离通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离装置，包括用于从流体中分离颗粒的分离部件、用于收集从分离部件中分离出的颗粒的收集部件、和用于将分离出颗粒后的流体导出分离装置的导流部件；其特征在于：所述分离部件设有供流体流入的入口、用于对从入口进入的流体进行初步分离的第一分离部、若干用于对经第一分离部分离后的流体进行再次分离的第二分离部，所述第一分离部还包括一与入口相连的用于对流体进行初步分离的沉淀腔，第二分离部包括若干锥形分离通道，每一锥形分离通道包括与第一分离部相通的较大开口端和与收集部件相通的较小开口端，所述导流部件通过溢流管与所述每一锥形分离通道的较大开口端相通。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：塞奇·皮塞特斯基，查德·卡帕罗斯，方传惠，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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