【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种醇沉罐，适用于中药制药、生物工程等行业提取浓缩液的沉淀纯化和沉渣中有机溶剂的回收。
技术介绍
目前，生产企业使用的醇沉罐上清液分离后，沉渣夹杂着有机溶剂(乙醇)直接排污，造成有机溶剂(乙醇)的浪费和环境的污染，使企业生产成本加大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种同时实现醇沉操作和有机溶剂回收操作的醇沉罐。 本技术采用的技术方案如下醇沉罐，包括罐体，所述罐体顶部设有电机和进料口，电机通过联轴器与搅拌轴连接，其特征在于，所述罐体外侧设有夹套，夹套与罐体之间设有盘管；所述罐体的顶部通过二次蒸汽管与冷凝器连接，冷凝器与接收缓冲罐连接。进一步，所述罐体内设有V形管，所述V形管延伸至罐体外侧。较为完善的是，所述罐体的底部设有排料阀。本技术醇沉罐，满足企业醇沉生产工艺，并使沉渣直接在罐内蒸馏将有机溶剂回收出来，降低生产成本有机溶剂的浪费。同时符合国家《药品质量管理规范》要求、环保卫生、高效率、能耗低、易操作的特点。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图I是本技术的结构示意图。具体实施方式请参阅图I，醇沉罐，包括罐体4，罐体4顶部设有电机6和进料口，电机6通过联轴器与搅拌轴5连接，罐体4外侧设有夹套2，夹套2与罐体4之间设有盘管3，使罐体4具有加热和冷却双重换热功能。罐体4的顶部通过二次蒸汽管7与冷凝器8连接，冷凝器8与接收缓冲罐9连接。罐体4内设有V形管10，V形管10延伸至罐体4夕卜侧，V形管10用于分液操作。同时，罐体4的底部设有排料阀I。本技术醇沉罐在实际操作中，首先使用真空负压将浓缩液抽到罐...
【技术保护点】
醇沉罐，包括罐体，所述罐体顶部设有电机和进料口，电机通过联轴器与搅拌轴连接，其特征在于，所述罐体外侧设有夹套，夹套与罐体之间设有盘管；所述罐体的顶部通过二次蒸汽管与冷凝器连接，冷凝器与接收缓冲罐连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兰勇，
申请(专利权)人：安徽神健医药设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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