一种直锥形多功能动态提取系统技术方案

本实用新型专利技术涉化工提取领域，更具体的说是一种直锥形多功能动态提取系统，可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作，罐内配备清洗自动旋转喷洗头，可以清洗提取罐。蒸汽管与管道相连接，上水管与提取罐通过进料相连接，下水管与油水分离器通过管道相连接，溶媒管与提取罐通过进料管相连接；过滤器与提取罐相连接，过滤器与电动机相连，电动机与出水管相连接；油水分离器与提取罐通过移料管相连接，冷却器通过移料管与油水分离器相连，冷凝器通过移料管与冷却器相连，回收口与冷凝器固定连接，冷凝器通过移料管与提取罐相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种直锥形多功能动态提取系统
本技术涉化工提取领域，更具体的说是一种直锥形多功能动态提取系统。
技术介绍
中药，食品、化工原料的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是提取研究领域中的一项重要内容。提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得所需提取物制剂的内在质量提高，使有效成分的效果得以最大限度的发挥。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种直锥形多功能动态提取系统，可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作，罐内配备清洗自动旋转喷洗头，可以清洗提取罐。为解决上述技术问题，本技术涉化工提取领域，更具体的说是一种直锥形多功能动态提取系统，包括蒸汽管、上水管、下水管、溶媒管、提取罐、管道、过滤器、电动机、出水管、油水分离器、冷却器、冷凝器、进料管、烟囱、移料管、回收口和自动旋转喷洗头，可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作，罐内配备清洗自动旋转喷洗头，可以清洗提取罐。蒸汽管与管道相连接，上水管与提取罐通过进料相连接，下水管与油水分离器通过管道Ⅰ相连接，溶媒管与提取罐通过进料管相连接；过滤器与提取罐相连接，过滤器与电动机相连，电动机与出水管相连接；油水分离器与提取罐通过移料管相连接，冷却器通过移料管与油水分离器相连，冷凝器通过移料管与冷却器相连，回收口与冷凝器固定连接，冷凝器通过移料管与提取罐相连接；自动旋转喷洗头与提取罐相连接，且自动旋转喷洗头位于提取罐内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直锥形多功能动态提取系统所述的回收口与冷却器的连接方式为焊接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直锥形多功能动态提取系统所述的提取罐的材料为不锈钢。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直锥形多功能动态提取系统所述的提取罐呈锥形。本技术一种直锥形多功能动态提取系统的有益效果为：本技术一种直锥形多功能动态提取系统，可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作，罐内配备清洗自动旋转喷洗头，可以清洗提取罐。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种直锥形多功能动态提取系统的结构示意图。图中：蒸汽管1；上水管2；下水管3；溶媒管4；提取罐5；管道6；过滤器7；电动机8；出水管9；油水分离器10；冷却器11；冷凝器12；进料管13；烟囱14；移料管15；回收口16；自动旋转喷洗头17；管道Ⅰ18。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉化工提取领域，更具体的说是一种直锥形多功能动态提取系统，包括蒸汽管1、上水管2、下水管3、溶媒管4、提取罐5、管道6、过滤器7、电动机8、出水管9、油水分离器10、冷却器11、冷凝器12、进料管13、烟囱14、移料管15、回收口16和自动旋转喷洗头17，可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作，罐内配备清洗自动旋转喷洗头，可以清洗提取罐。蒸汽管1与管道6相连接，上水管2与提取罐5通过进料管13相连接，下水管3与油水分离器10通过管道Ⅰ18相连接，溶媒管4与提取罐5通过进料管13相连接；过滤器7与提取罐5相连接，过滤器7与电动机8相连，电动机8与出水管9相连接；油水分离器10与提取罐5通过移料管15相连接，冷却器11通过移料管15与油水分离器10相连，冷凝器12通过移料管15与冷却器11相连，回收口16与冷凝器12固定连接，冷凝器12通过移料管15与提取罐5相连接；自动旋转喷洗头17与提取罐5相连接，且自动旋转喷洗头17位于提取罐5内部。具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的回收口16与冷却器11的连接方式为焊接。具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的提取罐5的材料为不锈钢。具体实施方式四：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的提取罐5呈锥形。将药材投入提取罐内，加原材料的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等据工艺要求。开启提取罐5，使提取液加热至沸腾20～30分钟后。经过油水分离器10分离，再到冷凝器11，冷凝器11产生二次蒸汽，通过管道6送入上水管2备用，剩余的液体再到冷却器12，最终可以通过回收口16回收，也可以流到提取罐内使用，剩余废料的通过过滤器7，再由电机8抽出。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直锥形多功能动态提取系统，包括蒸汽管(1)、上水管(2)、下水管(3)、溶媒管(4)、提取罐(5)、管道(6)、过滤器(7)、电动机(8)、出水管(9)、油水分离器(10)、冷却器(11)、冷凝器(12)、进料管(13)、烟囱(14)、移料管(15)、回收口(16)和自动旋转喷洗头(17)，其特征在于：蒸汽管(1)与管道(6)相连接，上水管(2)与提取罐(5)通过进料管(13)相连接，下水管(3)与油水分离器(10)通过管道Ⅰ(18)相连接，溶媒管(4)与提取罐(5)通过进料管(13)相连接；过滤器(7)与提取罐(5)相连接，过滤器(7)与电动机(8)相连，电动机(8)与出水管(9)相连接；油水分离器(10)与提取罐(5)通过移料管(15)相连接，冷却器(11)通过移料管(15)与油水分离器(10)相连，冷凝器(12)通过移料管(15)与冷却器(11)相连，回收口(16)与冷凝器(12)固定连接，冷凝器(12)通过移料管(15)与提取罐(5)相连接；自动旋转喷洗头(17)与提取罐(5)相连接，且自动旋转喷洗头(17)位于提取罐(5)内部。

【技术特征摘要】
1.一种直锥形多功能动态提取系统，包括蒸汽管(1)、上水管(2)、下水管(3)、溶媒管(4)、提取罐(5)、管道(6)、过滤器(7)、电动机(8)、出水管(9)、油水分离器(10)、冷却器(11)、冷凝器(12)、进料管(13)、烟囱(14)、移料管(15)、回收口(16)和自动旋转喷洗头(17)，其特征在于：蒸汽管(1)与管道(6)相连接，上水管(2)与提取罐(5)通过进料管(13)相连接，下水管(3)与油水分离器(10)通过管道Ⅰ(18)相连接，溶媒管(4)与提取罐(5)通过进料管(13)相连接；过滤器(7)与提取罐(5)相连接，过滤器(7)与电动机(8)相连，电动机(8)与出水管(9)相连接；油水分离器(10)与提取罐(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振兴，魏玉伟，严顺，
申请(专利权)人：温州天龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33