【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条装配机，具体地说是一种齿形链、板式链自动装配装置。目前传统式链条的装配采用各单功能机器独立分段实施装配，有的无法同时达到装配及装成产品。特别是齿形链、板式链的装配，长期以来都用手工操作，还没有一种自动装配的装置。由于手工操作存在许多缺陷，影响了链条装配的速度、装配的可靠性及产品的质量。本技术的目的是在上述链条装配的基础上提供一种齿形链、板式链的自动装配装置。为达到上述目的，本技术根据齿形链、板式链的特点设计而成，由调整板13、送料板20、送链板推板及设置压钉11的上横梁构成。其特征在于调整板13上设有复合运板15、送料板20上设有销轴钳子7，送链板推板4上设有弹性托板5，具体地说，它具有四个装配工序(一)下外导板送料；(二)销轴压进；(三)内链板送进；(四)上外导板组合。四道工序一次完成，从零件——装配组合——成条——产品。上述四道工序又可分成三个部份，即进料部分、压入部分、移位部分。进料部分一是下外导板1由左边的送料板推入，内链板2及上外导板3由送链板推板4送入。送链板推板4还可有三种形式送料，即内链板2的凹口向里时；内链板2的凹口向外时；及利用弹性托板5送料时。二是销轴6的进料，当销轴钳子7后退时，钳子的夹块8碰到固定块后会自动张开，使销轴6从料斗落入销轴钳子7中，钳子前进时，夹块8离开固定块9，由于弹簧的作用，使夹块8夹住销轴6送到装配位置。该销轴钳子7的钳口为半圆形钳口10。压入部分在上横梁上设置有数个压钉11，横梁作上下往复运动，除压入销轴6外，还压入内链板2与上外导板3、压钉11上设有导向杆12，压入时起导向作用，以确保压合之准...
【技术保护点】
一种齿形链、板式链自动装配装置，由进料部分，压入部分和移位部分组成，进料部分包括送料板（２０），送链推板（４），压入部分为一上横梁，上横梁上设有数个压钉（１１），移位部分由调整板（１３）构成，其特征在于所述的送链推板（４）上还设有一个铆合的弹性托板（５），调整板（１３）上还设有复合运板（１５）。
【技术特征摘要】
1.一种齿形链、板式链自动装配装置，由进料部分，压入部分和移位部分组成，进料部分包括送料板(20)，送链推板(4)，压入部分为一上横梁，上横梁上设有数个压钉(11)，移位部分由调整板(13)构成，其特征在于所述的送链推板(4)上还设有一个铆合的弹性托板(5)，调整板(13)上还设有复合运板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德康，
申请(专利权)人：浙江省诸暨市振兴机器厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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