一种精冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精冲模具，上模座下固定有凹模，凹模中间设有反压板，反压板上设有竖直方向的通气孔，通气孔与设在上模水平方向的进气孔连通，其中，反压板相对凹模独立，其上端与穿过上模座的上传力杆相连；下模座上设有竖直滑动的凸凹模固定板，凸凹模固定板中设有凸凹模，其中，凸凹模固定板底面与穿过下模座的下传力杆相连，凸凹模与下固定板相对固定。本技术方案将凹模设在上模，将凸凹模设在下模，冲床滑块下行提供合模压边力和冲裁力，上液压提供反压力，下液压提供上顶力，使得精冲件从上模脱模吹落由接料装置接走，彻底解决了精冲排料难的问题，可以实现较轻较小件的自动送料、连续精冲，大幅度提高了精冲效率和自动化程度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板材精密冲压领域，特别是涉及一种采用薄板料(金 属带料)制造链条链板等较小较轻件的精冲模具。
技术介绍
目前，冲压是机械制造领域一个重要组成部分，它具有效率高、成本低、 节能又省材等诸多优点，冲压既可以生产很小、很轻的零件，如电子、钟表及 仪器上的小零件，也可以制造汽车拖拉机上的大型覆盖件。在冲压加工技术中，精冲技术是一项先进的制造技术，是成功应用Trheodor Kar-man理论的结果， 该理论的核心是固体在多向受压的情况下比在单向受压时塑性好、变形状态 更好，更容易变形。板料精冲时，利用精冲模的特殊结构，在板料的剪切变形 区形成三向施压形成立体压应力状态，使材料在静水压状态下实现纯剪切分离， 实现精密冲裁。相比于普通冲裁，精密冲裁能在一次冲压行程中获得尺寸精度 高、断面光洁、翘曲小、塌角小且互换性好的优质工件，并以较低的成本达到 产品质量的提高。常用的精冲方法有小间隙圆角刃口冲裁、负间隙冲裁、往复冲裁和强力 压板精密冲裁，本技术涉及的是强力压板精密冲裁。 一般的强力压板精冲 原理如图1所示，冲裁工件的凸凹模2通过凸凹模固定板5设置在上模，凸凹 模2中间穿设有顶杆3，与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精冲模具，包括上模座（１８）和下模座（２１），其特征在于，所述上模座（１８）下通过凹模固定板（１７）固定有凹模（１２），凹模（１２）中间设有反压板（７），反压板（７）上设有竖直方向的通气孔（１３），通气孔（１３）与设在上模水平方向的进气孔（３２）连通，其中，所述反压板（７）相对凹模（１２）独立，其上端与穿过上模座（１８）的上传力杆（４）相连；所述下模座（２１）上固定有下固定板（１４），下固定板（１４）上设有竖直滑动的凸凹模固定板（５），凸凹模固定板（５）中设有凸凹模（２），其中，所述凸凹模固定板（５）底面与穿过下模座（２１）的下传力杆（１０）相连，所述凸凹模（２）与下固定板（１４）相对固定...

【技术特征摘要】
1.一种精冲模具，包括上模座(18)和下模座(21)，其特征在于，所述上模座(18)下通过凹模固定板(17)固定有凹模(12)，凹模(12)中间设有反压板(7)，反压板(7)上设有竖直方向的通气孔(13)，通气孔(13)与设在上模水平方向的进气孔(32)连通，其中，所述反压板(7)相对凹模(12)独立，其上端与穿过上模座(18)的上传力杆(4)相连；所述下模座(21)上固定有下固定板(14)，下固定板(14)上设有竖直滑动的凸凹模固定板(5)，凸凹模固定板(5)中设有凸凹模(2)，其中，所述凸凹模固定板(5)底面与穿过下模座(21)的下传力杆(10)相连，所述凸凹模(2)与下固定板(14)相对固定。2. 根据权利要求1所述的一种精冲模具，其特征在于，所述反压板(7)中间 设有冲孔凸模(9)，所述冲孔凸模(9)相对凹模(12)固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌，张融南，邱德方，宣碧华，
申请(专利权)人：宣碧华，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]