一种继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种继电器，继电器骨架上设置有台阶和沟槽，增加了抗电强度，动簧片上设置有90°弯钩，能限制衔铁的位置，防止衔铁脱离轭铁，避免漏磁现象的发生，减少磁损耗，并且增强了继电器抗冲击振动的性能，提升继电器的稳定性和可靠性高。该继电器的线圈功耗仅为0.2W，功耗小，更为节能环保。并且，本实用新型专利技术提供的继电器的M端子组件和B端子组件上分别设置有台阶结构，减少对继电器外壳的传热。M端子组件和B端子组件体积比传统继电器小，降低了材料成本。本实用新型专利技术继电器抗电强度大，可靠性和稳定性强，是一款小型低功耗的继电器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种继电器。
技术介绍
继电器是ー种利用电磁铁控制工作电路通断的开关元件。目前，继电器被广泛应用于エ业自动化等领域。继电器一般由磁路系统和接触系统构成。磁路系统包括铁芯、轭铁、衔铁和线圈，接触系统包括M端子组件、B端子组件和动簧片。继电器通电时，铁芯把衔铁吸下来，使继电器所在的工作电路处于闭合状态，接上电源。继电器断电后失去磁性，继电器上设置的弹·簧或簧片利用自身弾力把衔铁拉起来，使继电器所在的工作电路断开。从而达到控制工作电路接通与断开的目的。但是，专利技术人在实践中发现，传统的继电器的耐压较小，抗冲击振动性能不理想。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供了一种继电器，该继电器抗电强度高，抗冲击振动性能高，可靠性强，功耗小。一种继电器，包括铁芯、轭铁、衔铁、线圈、动触点、第一静触点、第二静触点、M端子组件、B端子组件和动簧片；还包括呈“エ”字形的骨架；骨架底部上设置有台阶和沟槽；动簧片与衔铁连接并且安装于衔铁上端，其一端与动触点相连，另一端设有90°弯钩。一个实施例中，M端子组件一端与第二静触点连接，M端子组件上设置有台阶结构。一个实施例中，B端子组件一端与第一静触点连接，B端子组件上设置有台阶结构。一个实施例中，动簧片的俯视图的外围的宽为9mm。一个实施例中，M端子组件上与第二静触点连接的一面的俯视图的长为8. 35mm ；M端子组件8上设置的台阶结构高为0. 1mm。一个实施例中，B端子组件上与第一静触点连接的一面的俯视图的长为8. 35mm ；B端子组件上设置的台阶结构高为0. 1mm。一个实施例中，线圈的功耗为0. 2W。本技术中，继电器骨架上设置有台阶和沟槽，増加了抗电强度，动簧片上设置有90°弯钩，能限制衔铁的位置，防止衔铁脱离轭铁，避免漏磁现象的发生，減少磁损耗，并且增强了继电器抗冲击振动的性能，提升继电器的稳定性和可靠性高。该继电器的线圈功耗仅为0. 2W，功耗小，更为节能环保。并且，本技术提供的继电器的M端子组件和B端子组件上分別设置有台阶结构，減少对继电器外壳的传热。M端子组件和B端子组件体积比传统继电器小，降低了材料成本。本技术继电器抗电强度大，可靠性和稳定性强，是一款小型低功耗的继电器。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术提供的一种继电器的结构示意图；图2为图I所示继电器的A-A’方向的侧视图；图3为图I所示的继电器的骨架的结构示意图；图4a为图I所示的继电器的动簧片的结构示意图；图4b为图4a所示的动簧片的俯视图；图5为图I所示的继电器的M端子组件的俯视结构示意图；图6为图I所示的继电器的B端子组件的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种继电器，该继电器抗电强度高，抗冲击振动性能高，可靠性强。以下结合附图说明进行详细介绍。请参阅图I、图2，图I为本技术提供的一种继电器的结构示意图；图2为图I所示继电器的A-A’方向的侧视图。如图I、图2所示，该继电器可以包括铁芯I、轭铁2、衔铁3、线圈4、动触点5、第一静触点6、第二静触点7、M端子组件8、B端子组件9和动簧片10。请参阅图3，图3为图I所示的继电器的骨架的结构示意图，如图3所示，该继电器还包括呈“工”字形的骨架11。其中，铁芯I插入到骨架11中并且与轭铁2固定成一体。衔铁3安装在轭铁2的端面上。骨架11内设置有线圈4，骨架11底部上设置有台阶110和沟槽111。其中，骨架11上的台阶110结构和沟槽111能够增加继电器的抗电强度。请一并参阅图4a，图4a为图I所示的继电器的动簧片的结构示意图。如图I所示，动簧片10与衔铁3连接并且安装于衔铁3的上端，其一端与动触点5连接。如图4a所不，动黃片10的另一端设有90°弯钩100。其中，动黃片10的90°弯钩100能够防止衔铁3和轭铁2之间的移位，避免漏磁现象的发生，减少磁损耗，同时增强了继电器抗冲击振动的性能。请参阅图I和图5,图5为图I所示的继电器的M端子组件的俯视结构示意图。一个实施例中，如图I所示，M端子组件8 —端与第二静触点7连接,如图5所示，M端子组件8上设置有台阶80结构。其中，继电器在工作时会产生很高的温度，该台阶80结构能够增大M端子组件8与继电器的外壳12的间隙，从而减少继电器传递给外壳12的热量，降低继电器的外壳12的损耗，增强了继电器的稳定性和可靠性。请參阅图I和图6，图6为图I所示的继电器的B端子组件的俯视结构示意图。一个实施例中，如图I所示，B端子组件9 一端与第一静触点6连接,如图6所示，B端子组件9上设置有台阶90结构。其中，继电器在工作时产生很高的温度，该台阶90结构能够增加B端子组件9与继电器的外壳12的间隙，从而减少继电器传递给外壳12的热量，降低继电器外壳12的损耗，增强继电器的稳定性和可靠性。请參阅图4b，图4b为图4a所示的动簧片的俯视图。一个实施例中，如图4b所示，动簧片10的俯视图的外围的宽可以为9mm。其中，传统继电器的动簧片10的俯视图的外围的宽为12mm，显然，本技术的动簧片10外型结构较小，更加节省材料，使继电器更加小型化。—个实施例中，如图5所示,M端子组件8上与第二静触点7的连接的一面的俯视图的长为8. 35mm。其中，传统继电器的M端子组件8上与第二静触点7的连接的一面的俯视图的长为11_，本技术继电器的M端子组件8比传统继电器的M端子组件小，使继电器可以做到更加小型化，并且更节省材料。M端子组件8上设置的台阶80结构高为0. 1mm。—个实施例中，如图6所示,B端子组件9上与第一静触点6连接的一面的俯视图的长为8. 35mm。其中，传统继电器的B端子组件9上与第一静触点6连接的一面的俯视图的长为Ilmm,本技术继电器的B端子组件9比传统继电器的B端子组件9小，使继电器可以做到更加小型化，并且更节省材料。B端子组件9上设置的台阶90结构高为0. 1mm。一个实施例中，线圈4的功耗为0. 2W。本技术继电器的线圈4的功耗可以仅为0. 2W，实现了继电器大功率低功耗的功能效果，更为节能。本技术中，继电器骨架11上设置有台阶110和沟槽111，増加了抗电强度，动簧片10上设置有90°弯钩，能限制衔铁3的位置，防止衔铁3脱离轭铁2，増加了抗冲击振动的性能，避免漏磁现象的发生，继电器的稳定性和可靠性高。该继电器的线圈4功耗可以仅为0. 2W，功耗较小，更为节能环保，是ー种小型的大功率低功耗的继电器。本技术提供的继电器的M端子组件8、B端子组件9均比传统继电器对应组件的外型尺寸小，降低了材料成本。本技术继电器抗电强度大，可靠性、稳定性強，是ー款小型低功耗的继电器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器，包括铁芯、轭铁、衔铁、线圈、动触点、第一静触点、第二静触点、M端子组件、B端子组件和动簧片，其特征在于，还包括：呈“工”字形的骨架；所述骨架底部上设置有台阶和沟槽；所述动簧片与所述衔铁连接并且安装于所述衔铁的上端，其一端与所述动触点相连，另一端设有90°弯钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗展宏，
申请(专利权)人：深圳市元则电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：