钻头钻柄锻挤压一次性成型模具制造技术

一种钻头钻柄锻挤压一次性成型模具，具有底模、芯模和套模，钻头钻柄坯件在底模的模腔内，压力机带套模冲压，底模中芯模向模腔运动挤压钻头钻柄坯件成型。它完全改变了现有技术的铣削工艺，钻头钻柄一次性成型，大大提高了工效，降低了钻头的生产成本，并且使稳定提高产品质量得到了保证。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻头钻柄成型模具。关于钻头的成型模具已有文献报导，如“金刚石钻头的冷压成型模具”(ZL85205554，已终止)、“制造金刚石钻头用模具”(ZL87208194，已终止)、“钎焊金刚石钻头用模具”(ZL87213614，已终止)、“钻头螺丝刀部成型模具之构造”(ZL89215743，已届满)等，但未见有关钻头钻柄成型模具的报导。钻头钻柄上有定位槽，目前大多数为圆头四槽或方头四槽。钻柄上的槽，现有技术是采用铣削工艺，需用专业铣床、专用高速钢铣刀，铣刀按槽形与尺寸精磨而成，安装在专业铣床上对钻柄坯件进行铣削操作，分几道工序，而且必须由熟练铣工操作，铣刀须经常更换。这种工艺存在着许多缺陷，主要的是1、人为因素影响大，质量保证难度大；2、效率低，属劳动密集型生产格局；3、切断金属“纤维”，钻柄抗扭性能降低等。本技术的目的在于提供一种钻头钻柄锻挤压一次性成型模具，改变目前生产钻头钻柄的工艺，不存在现有技术固有的缺陷，生产效率能成倍地提高。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是一种钻头钻柄锻挤压一次性成型模具，下支承板上置下模座构成底模，滑块上嵌入型芯构成芯模，上模套上置上支承板及模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头钻柄锻挤压一次性成型模具，其特征在于：下支承板（７）上置下模座（１０）构成底模，滑块（６）上嵌入型芯（１１）构成芯模，上模套（４）上置上支承板（２）及模柄（１）构成套模，芯模在下模座（１０）中横向活动并用弹簧（１２）复原，上模套（４）内壁嵌入镶块（５），经高温加热的钻头钻柄坯件（８）穿过下支承板（７）中孔置于下模座（１０）模腔内，压力机带着套模冲压，上模套（４）内的镶块（５）迫使芯模向下模座（１０）模腔内快速运动，芯模上的型芯（１１）挤压经高温加热的钻头钻柄坯件（８）锻成定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种钻头钻柄锻挤压一次性成型模具，其特征在于下支承板(7)上置下模座(10)构成底模，滑块(6)上嵌入型芯(11)构成芯模，上模套(4)上置上支承板(2)及模柄(1)构成套模，芯模在下模座(10)中横向活动并用弹簧(12)复原，上模套(4)内壁嵌入镶块(5)，经高温加热的钻头钻柄坯件(8)穿过下支承板(7)中孔置于下模座(10)模腔内，压力机带着套模冲压，上模套(4)内的镶块(5)迫使芯模向下模座(10)模腔内快速运动，芯模上的型芯(11)挤压经高温加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桓宁，
申请(专利权)人：陈桓宁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]