钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，具有底盘、电机、齿轮箱体，底盘上固定电机和齿轮箱体，其特征在于齿轮箱体设置有齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体、正交轧辊组件和断料组件，电机传动齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体同时传动正交轧辊组件和断料组件，坯件在正交轧辊组件中一次成型，坯料在断料组件中被冲断。它改变了目前生产钻头钻柄钻体及其断料的工艺，能成倍地提高生产效率，并节省原材料，降低钻头钻柄的生产成本。不但用于钻头的制作，也可以用于类似的用途。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊轧机，具体地讲是一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机。钻头钻柄上有定位槽，定位槽大多数为圆头四槽或方头四槽，且钻体直径尺寸大小不一。在现有技术中，每支钻头钻柄钻体坯件必须冲裁一定的尺寸长度后，采用铣削工艺和车削工艺，需用专用铣床和车床及专用的高速钢铣刀和硬质合金焊接车刀，而铣刀需按钻柄上的定位槽槽形与尺寸精磨而成之后安装在专用铣床上对钻柄坯件进行铣削操作，分几道工序进行，而且必须由熟练铣工及车工操作，铣刀必须经常更换，以保证产品质量。它有许多缺点，主要是(1)人为因素影响大，质量难以保证；(2)劳动效率低；(3)铣削及车削切断金属“纤维”，钻柄及钻体抗扭曲性能降低。为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，改变目前生产钻头钻柄钻体及其断料的工艺，能成倍地提高生产效率，并节省原材料，降低钻头钻柄的生产成本。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，具有底盘、电机、齿轮箱体，底盘上固定电机和齿轮箱体，其特征在于齿轮箱体设置有齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体、正交轧辊组件和断料组件，电机传动齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体同时传动正交轧辊组件和断料组件，坯件在正交轧辊组件中一次成型，坯料在断料组件中被冲断。采用本技术，将高温加热后的坯件置于正交轧辊组件中，启动电机，在正交轧辊组件旋转提供足够的扭矩力作用下，正交轧辊组件迫使处于高温红热状态的坯件向轴向延伸、径向压缩方向变形，从而获得所需的形状与尺寸。其主要优点在于(1)钻头钻柄钻体在高温辊轧塑性变形时，金属晶粒产生滑移，材料“纤维”未被切断，而沿着轧辊模具形状外延，使钻柄及钻体表面与内部都“落实”，显著地提高了抗扭及耐冲击性能。(2)钻柄钻体表面光洁度在很大程度上受轧辊模具光洁度的影响。由于轧辊模具容易磨成光滑的表面，因此在辊轧成型时，钻柄钻体表面具有很好的光洁度，可达8，与铣削和车削工艺相比足足提高了五个等级。(3)在轧机的作用下，轧辊模具把坯料轧成定位槽及钻体，定位槽及钻体的尺寸、形状、精度的一致性得到保证，消除了人为因素的影响。(4)大大地提高了生产效率。现有技术多道工序生产钻柄和钻体，不时地要更换和修磨铣刀，频繁地装工件，无效工时多。使用本技术，其辊轧完毕的坯件，在无心磨床上很容易很快地得到整理，相对于现有技术，工效可成倍提高，单项操作可减少80％人次。由于工效大大提高，降低了钻头的生产成本，又保证了产品质量，具有显著的经济效益和社会效益。下面结合实施例及其附图对本技术及其产生的积极效果再作描述。附图说明图1是本实施例的主视结构示意图。图2是本实施例的右视结构示意图。图3是图2剖去齿轮箱体7部分外壳后的内部结构示意图。图4是图3中的A-A视剖图。图5是图3中的C-C视剖图。图6是图4中的B-B视剖图。图7是图6中的D-D视剖图。图8是图2的部分剖视图。图中1、底盘，2、电机，3、螺钉，4、小皮带轮，5、键，6、轧辊底板，7、齿轮箱体，8、螺钉，9、三角皮带，10、螺栓，11、挡板，12、大皮带轮，13、键，14、螺钉，15、盖板，16、齿轮，17、压板，18、螺栓，19、定位套，20、螺栓，21、端盖，22、键，23、油封，24、轴承，25、螺母，26、输出轴，27、齿轮，28、齿轮，29、轴承，30、轴，31、键，32、键，33、齿轮，34、键，35、齿轮，36、轴承，37、衬套，38、定位套，39、螺母，40、键，41、垫圈，42、伞齿轮，43、透盖，44、齿轮轴，45、轴盖，46、油封，47、键，48、轴，49、挡圈，50、轴承，51、轴盖，52、齿轮，53、挡圈，54、螺钉，55、轴盖，57、固定板，58、螺栓，59、销钉，60螺钉，61、销钉，62、螺钉，63、轧辊模具，64、伞齿轮，65、螺帽，66、垫圈，67、键，68、轧辊轴，69、端盖，70、螺钉，71、O形圈，72、螺母，73、轧辊座，74、轴承，75、O形圈，76、坯件，77、滑块座，78、螺栓，79、销钉，80、楔铁，81、调整螺栓，82、大滑块，83、小滑块，84、衬套，85、键，86、上冲模，87、螺栓，88、坯料，89、导向轮，90、导向轮座，91、导向轮，92、螺栓，93、螺栓，94、上挡板，95、螺栓，96、下冲模座，97、下冲模，98、螺栓，99、下挡板，100、定位螺杆，101、螺母，102、盖板，103、螺栓，104、偏心凸轮，105、螺帽，106、盖板，107、螺钉。如图1～8所示，一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，具有底盘1、电机2、齿轮箱体7，底盘1上固定电机2和齿轮箱体7，其特征在于齿轮箱体7设置有齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体、正交轧辊组件和断料组件，电机传动齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体同时传动正交轧辊组件和断料组件，坯件76在正交轧辊组件中一次成型，坯料88在断料组件中被冲断。如图1所示，本实施例具有底盘1、电机2，底盘1上置电机2，用螺钉3固定之，皮带轮4安装在电机2轴上并用键5连接，构成电机传动机构。齿轮箱体7安装在底盘1上，用螺钉8固定之，皮带轮4通过三角皮带9传动皮带轮12。如图5和图8所示，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体由齿轮减速器、齿轮轧辊相位调整器和齿轮连轴齿轮构成。如图8所示，齿轮减速器由一级齿轮减速机构、二级齿轮减速机构和三级齿轮减速机构构成。如图8所示，皮带轮12通过键13传动齿轮轴44，用挡板11及螺钉10将皮带轮12固定在齿轮轴44端部，齿轮轴44用轴承36安装在齿轮箱体7上，用轴盖45及螺54孔隙固定之，并用油封46密封，齿轮35及衬套37安装在齿轮轴44上，用定位套38轴向孔隙定位，构成一级齿轮减速机构。如图8所示，齿轮轴44还和齿轮52啮合传动，通过键47传动轴48，轴48用轴承50固定在齿轮箱体7上，用轴盖51和螺钉54轴向孔隙固定之，轴48通过键34传动齿轮33，构成二级齿轮减速机构。如图8所示，齿轮33还啮合传动齿轮27，通过键32传动轴30，轴30用轴承29固定在齿轮箱体7上，用轴盖55和螺钉54轴向孔隙固定之，构成三级齿轮减速机构。如图8所示，轴30还用键31传动齿轮28，齿轮28啮合传动齿轮16，定位套19上置齿轮16及压板17用螺栓18固定之，构成齿轮轧辊相位调整器。如图8所示，定位套19还通过键22传动轴26，并用螺母25扭紧固定定位套19，防止松动。轴24用轴承24固定在齿轮箱体7上，并有端盖21及用螺栓20轴向孔隙固定之，防止轴向移动，油封23装端盖21中，防止轴向漏油。轴26通过键40传动伞齿轮42，并用垫圈41和螺母39把伞齿轮42固定在轴26上，构成齿轮连轴齿轮。如图2、图6和图7所示，轧辊底板6用螺栓58和销钉59固定在齿轮箱体7上。轧辊底板6上用螺钉60和销钉61固定四个轧辊座73，轧辊轴68用轴承和螺钉62固定在轧辊座73上，伞齿轮42啮合传动伞齿轮64，伞齿轮64通过键67传动轧辊轴68转动轧辊模具63，构成正交轧辊组件。坯件76置于轧辊组件及轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，具有底盘（１）、电机（２）、齿轮箱体（７），底盘（１）上固定电机（２）和齿轮箱体（７），其特征在于：齿轮箱体（７）设置有齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体、正交轧辊组件和断料组件，电机传动齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体同时传动正交轧辊组件和断料组件，坯件（７６）在正交轧辊组件中一次成型，坯料（８８）在断料组件中被冲断。

【技术特征摘要】
1.一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，具有底盘(1)、电机(2)、齿轮箱体(7)，底盘(1)上固定电机(2)和齿轮箱体(7)，其特征在于齿轮箱体(7)设置有齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体、正交轧辊组件和断料组件，电机传动齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体，齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体同时传动正交轧辊组件和断料组件，坯件(76)在正交轧辊组件中一次成型，坯料(88)在断料组件中被冲断。2.根据权利要求1所述的一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，其特征在于所述的齿轮减速轧辊相位调整连轴齿轮组合体由齿轮减速器、齿轮轧辊相位调整器和齿轮连轴齿轮构成。3.根据权利要求2所述的一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，其特征在于所述的齿轮减速器由一级齿轮减速机构、二级齿轮减速机构和三级齿轮减速机构构成。4.根据权利要求3所述的一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，其特征在于皮带轮(12)通过键(13)传动齿轮轴(44)，用挡板(11)及螺钉(10)将皮带轮(12)固定在齿轮轴(44)端部，齿轮轴(44)用轴承(36)安装在齿轮箱体(7)上，用轴盖(45)及螺钉(54)孔隙固定之，并用油封(46)密封，齿轮(35)及衬套(37)安装在齿轮轴(44)上，用定位套(38)轴向孔隙定位，构成所述的一级齿轮减速机构；齿轮轴(44)还和齿轮(52)啮合传动，通过键(47)传动轴(48)，轴(48)用轴承(50)固定在齿轮箱体(7)上，用轴盖(51)和螺钉(54)轴向孔隙固定之，轴(48)通过键(34)传动齿轮(33)，构成所述的二级齿轮减速机构；齿轮(33)还啮合传动齿轮(27)，通过键(32)传动轴(30)，轴(30)用轴承(29)固定在齿轮箱体(7)上，用轴盖(55)和螺钉(54)轴向孔隙固定之，构成所述的三级齿轮减速机构。5.根据权利要求2所述的一种钻头钻柄钻体一次成型与断料组合辊轧机，其特征在于轴(30)用键(31)传动齿轮(28)，齿轮(28)啮合传动齿轮(16)，定位套(19)上置齿轮(16)及压板(17)用螺栓(18)固定之，构成所述的齿轮轧辊相位调整器。6.根据权利要求2所述的一种钻头钻柄钻体一次...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桓宁，
申请(专利权)人：陈桓宁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]