转辊式滑槽上料设备制造技术

技术编号:10035338 阅读:127 留言:0更新日期:2014-05-10 22:13
本实用新型专利技术提供一种转辊式滑槽上料设备,涉及一种生物质锅炉上料设备,以解决现有螺旋上料设备无法适应入炉燃料种类的多样性,给料量时大时小,无法实现均匀给料,导致设备本身以及下游设备频繁发生堵料同时无法对大颗粒燃料和大块异物进行分选,致使设备故障率高的问题。该实用新型专利技术包括滑槽装置、转辊拨料装置、分选装置、导料槽、驱动装置和安全防护装置,其中,通过对转辊拨料装置位置和转动速度的调整,可以调节生物质燃料上料时的给料量。本实用新型专利技术解决了各类生物质燃料的均匀给料问题,并且实现了对大颗粒度燃料和大块异物的分选,彻底消除上料系统故障率高的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种转辊式滑槽上料设备,涉及一种生物质锅炉上料设备,以解决现有螺旋上料设备无法适应入炉燃料种类的多样性,给料量时大时小,无法实现均匀给料,导致设备本身以及下游设备频繁发生堵料同时无法对大颗粒燃料和大块异物进行分选,致使设备故障率高的问题。该技术包括滑槽装置、转辊拨料装置、分选装置、导料槽、驱动装置和安全防护装置,其中,通过对转辊拨料装置位置和转动速度的调整,可以调节生物质燃料上料时的给料量。本技术解决了各类生物质燃料的均匀给料问题,并且实现了对大颗粒度燃料和大块异物的分选,彻底消除上料系统故障率高的问题。【专利说明】转辊式滑槽上料设备
本技术涉及一种生物质锅炉上料设备,特别是涉及一种转辊式滑槽上料设备。
技术介绍
生物质能源作为世界能源总量第四位的资源,在整个能源系统中占有重要地位,搞好生物质能源的资源利用,对我国经济、社会、和环境的可持续发展具有重要意义,有巨大的发展潜力。生物质能源的储能性好,生物质直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是生物质能源利用的主要方式。生物质锅炉的入炉燃料种类繁多,各类不同生物质燃料的流动性,颗粒度差异较大。而现在普遍使用的螺旋上料设备无法适应入炉燃料种类的多样性,给料量时大时小,无法实现均匀给料,导致设备本身以及下游设备频繁发生堵料的问题,严重影响了生物质锅炉的正常运行。此外,燃料供应商受经济利益驱动,掺杂使假,燃料中含有石头等大块异物。而螺旋上料设备不具备分选功能,石头等大块异物进入螺旋上料设备中,轻则造成设备过载跳闸,严重时损坏设备,从而导致设备能耗大、维修量大,人员劳动强度大。因此,当下需要迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新的提出一种有效的措施,以满足实际应用的需求。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种转辊式滑槽上料设备,使其解决了各类生物质燃料的均匀给料问题,并且实现了对大颗粒度燃料和大块异物的分选,彻底消除上料系统故障率高的问题。为了解决上述问题,本技术提供一种转辊式滑槽上料设备,包括滑槽装置、分选装置、导料槽、驱动装置、安全防护装置,其中,还包括转辊拨料装置,由转辊、轴承座以及支撑滑道构成,所述转辊两端固定在所述轴承座上,所述轴承座固定在所述支撑滑道上。优选的,所述导料槽设置在转辊式滑槽上料设备与下游输送设备之间。优选的,所述滑槽装置由底板、侧板和支撑钢架构成,所述底板与所述侧板通过支撑钢架相连接,所述底板为光滑表面。优选的,所述分选装置由调节挡板、固定销、支撑滑道和钢架构成,所述调节挡板通过固定销与支撑滑道相连接。优选的,所述驱动装置由电动机、减速机和变频器构成,所述驱动装置与所述转辊拨料装置通过联轴器连接。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、代替了螺旋上料设备,能够解决各类生物质燃料的均匀给料问题,避免了上料设备堵料问题的发生。2、能够实现对大颗粒度燃料和大块异物的分选,彻底消除上料系统故障率高的问题。3、能耗低,维修量小,操作简便,人员劳动强度小。以下将结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限制。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图主要元件符号说明:1-滑槽装置2-转辊拨料装置3-分选装置4-轴承座 5-驱动装置 6-支撑滑道【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明。但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示,本技术的实施例包括滑槽装置1、分选装置3、驱动装置5,其中,还包括转辊拨料装置2,由转辊、轴承座4以及支撑滑道6组成,转辊拨料装置2的两端与轴承座4连接,轴承座4安装在支撑滑道6上面,并且轴承座4与支撑滑道6通过其底座固定螺栓可进行调整,通过改变拨料板与滑槽装置I底板的间距,可以用来控制给料量。工作时,滑槽装置I安装固定在上料口的地面上,装载机将铲斗内的物料倒入滑槽装置I中,物料沿着滑槽装置I底板的光滑平面进行滑动,转辊拨料装置2由变频电机、减速机进行驱动,大部分物料从转辊拨料装置2的拨料板与滑槽装置I底板的间隙中落下,进入下游输送设备;通过驱动装置5变速控制的拨料板调节拨料速度,可以控制物料下落的速度;另一部分物料通过转辊拨料装置2的拨料板进入分选装置3中,颗粒度小于分选装置3的调节挡板与拨料板间距的物料,落在下游输送设备上,颗粒度过大的物料就会留在分选装置上,这样大颗粒、大块异物就会被分离出来。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种转辊式滑槽上料设备,包括滑槽装置、分选装置、导料槽、驱动装置、安全防护装置,其特征在于,还包括转辊拨料装置,由转辊、轴承座以及支撑滑道构成,所述转辊两端固定在所述轴承座上,所述轴承座固定在所述支撑滑道上。2.如权利要求1所述的转辊式滑槽上料设备,其特征在于,所述导料槽设置在转辊式滑槽上料设备与下游输送设备之间。3.如权利要求2所述的转辊式滑槽上料设备,其特征在于,所述滑槽装置由底板、侧板和支撑钢架构成,所述底板与所述侧板通过支撑钢架相连接,所述底板为光滑表面。4.如权利要求3所述的转辊式滑槽上料设备,其特征在于,所述分选装置由调节挡板、固定销、支撑滑道和钢架构成,所述调节挡板通过固定销与支撑滑道相连接。5.如权利要求4所述的转辊式滑槽上料设备,其特征在于,所述驱动装置由电动机、减速机和变频器构成,所述驱动装置与所述转辊拨料装置通过联轴器连接。【文档编号】F23K3/00GK203586251SQ201320513213【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日 【专利技术者】马宝, 宋鸿伟, 邢玉龙 申请人:国能生物发电集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马宝宋鸿伟邢玉龙
申请(专利权)人:国能生物发电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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