一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，涉及锅炉设备运行技术领域，解决的问题或者达到的目的是有效解决因播料平台磨穿而造成堵料，减少机组负荷损失，提高经济效益。主要采用的技术方案为:底板，其具有第一延伸部；播料平台本体，其包括固定在底板上的两个滑道和安装在两个滑道上并可在两个滑道上滑动的播料板，播料板具有第二延伸部；堵头，其固定在底板上并位于播料平台本体的上方；风嘴密封盒，其与底板底部固定，风嘴密封盒上开有用于抽出和插入播料平台本体的抽插孔，第一延伸部和第二延伸部均位于风嘴密封盒内并通过垫块连接，垫块用于调节底板与所述播料板之间夹角的大小。所述播料板之间夹角的大小。所述播料板之间夹角的大小。

An on-line replaceable seeding platform for biomass ash rod boilers

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台


[0001]本技术涉及锅炉设备运行
，特别是涉及一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台。

技术介绍

[0002]生物质发电厂灰杆锅炉给料方式为前墙气力抛料，上给料设备把燃料运送到炉膛进料口，炉膛进料口设置有播料平台，播料平台主要由给料进料管、播料风嘴、播料平台及外部密封盒组成；给料进料管来的燃料，落在播料平台上，由播料风把燃料抛进炉膛，完成锅炉进料；通过近几年机组运行，播料平台由于被燃料和燃料中的杂质长期冲刷磨损，机组在运行约120天左右，播料平台就会磨穿；播料平台磨穿后，燃料和杂物极易卡在磨穿位置，造成频繁蓬堵料，严重影响机组负荷；而且播料平台靠近炉膛，空间位置狭小，容易被炉膛正压喷出的高温烟气所伤，蓬堵料处理起来危险系数也较大，对机组安全、人员安全是个严重的隐患。播料平台磨穿后，锅炉运行状态下，根本无法修补或更换；对播料平台我们也采取过更换材质、防磨堆焊等各种手段，都难以到达长周期使用效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，主要目的在于有效解决因播料平台磨穿而造成堵料，减少机组负荷损失，提高经济效益。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台。其包括：
[0006]底板，其具有第一延伸部；
[0007]播料平台本体，其包括固定在所述底板上的两个滑道和安装在所述两个滑道上并可在所述两个滑道上滑动的播料板，所述播料板具有第二延伸部；
[0008]堵头，其固定在所述底板上并位于所述播料平台本体的上方；
[0009]风嘴密封盒，其与所述底板底部固定，所述风嘴密封盒上开有用于抽出和插入所述播料平台本体的抽插孔，所述第一延伸部和所述第二延伸部均位于所述风嘴密封盒内并通过垫块连接，所述垫块用于调节所述底板与所述播料板之间夹角的大小。
[0010]如前所述的，所述底板采用长条钢板制作而成，所述底板的厚度为12mm。
[0011]如前所述的，所述播料平台本体为等腰梯形结构；
[0012]所述两个滑道为直角三角形结构；
[0013]所述播料板为头窄底宽的倒等腰梯形结构。
[0014]如前所述的，所述两个滑道均焊接在所述底板上。
[0015]如前所述的，所述播料板分别与所述两个滑道间的膨胀间隙为3mm。
[0016]如前所述的，所述堵头由长条钢板制作而成。
[0017]如前所述的，所述底板底部通过多个支撑块与所述风嘴密封盒焊接固定。
[0018]如前所述的，在所述底板底部和所述风嘴密封盒里使用可塑料填充密封固定。
[0019]如前所述的，所述第二延伸部的长度均为2cm。
[0020]如前所述的，通过调整垫块的高度来调整播料板与底板之间夹角的大小。
[0021]借由上述技术方案，本技术(名称)至少具有下列优点：
[0022]1.本技术的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台通过设置播料平台本体，其包括固定在所述底板上的两个滑道和安装在所述两个滑道上并可在两个滑道上滑动的播料板；风嘴密封盒，其与所述底板底部固定，所述风嘴密封盒上开有用于抽出和插入所述播料平台本体的抽插孔，确保播料平台本体能抽出来的设计组合，这种抽插式播料板能固定不发生移动，在后方能完整的抽出来，便于安装，安装成本低、安装条件低、安装风险低，能有效的解决因播料平台磨穿而造成堵料，减少机组负荷损失，提高经济效益；并且本技术所述播料平台利用钢板现场制作而成。
[0023]2.本技术的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台通过设置所述风嘴密封盒上开有用于抽出和插入所述播料平台本体的抽插孔，使所述播料平台在更换播料板时，机组不用停运，能够在线安装，并安装时间短，能快速解决因播料平台磨穿造成的堵料问题。
[0024]3.本技术的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台只需在炉外平台上，利用常用工器具施工，避免了冒险在线作业的风险。
[0025]4.本技术的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台简单方便、便于安装所述，该装置技术难度低，无需大量人员，避免了使用大量人力、物力，并节约了生物质电厂的检修成本。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]图1是本技术用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台的结构示意图；
[0028]图2是本技术的播料板与底板之间的连接关系结构示意图。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，其包括：底板1、播料平台本体2、堵头3和风嘴密封盒4。
[0031]所述底板1采用长条钢板制作而成，底板1的厚度为12mm，底板1的上底约为580mm,底板1的下底约为460mm，底板1的高约为620mm。所述播料平台本体2，其包括固定在所述底板1上的两个滑道21和安装在所述两个滑道21上并可在两个滑道21上滑动的播料板22；所述两个滑道21均焊接在所述底板1上，所述播料平台本体2为等腰梯形结构，播料平台本体2的厚度大约为20mm，播料平台本体2采用540mm*420mm等腰梯形板为基础，切割成两个三角
板用于制作两个滑道21和一个等腰梯形板用于制作播料板22，所述播料板22为头窄底宽的倒等腰梯形结构，播料板22的上底为400mm，播料板22的下底为420mm，播料板22的高为600mm；所述两个滑道21为直角三角形结构，两个滑道21的上底为70mm，两个滑道21的高为600mm；播料板22分别与两个滑道21间的膨胀间隙为3mm。堵头3，其固定在所述底板1上并位于所述播料平台本体2的上方；堵头3由长条钢板制作而成。所述风嘴密封盒4，其与所述底板1底部固定，所述风嘴密封盒4上开有用于抽出和插入所述播料平台本体2的抽插孔41，抽插孔41的设置使所述播料平台在更换播料板时，机组不用停运，能够在线安装，并安装时间短，能快速解决因播料平台磨穿造成的堵料问题。为了给播料板22抽出和插入时留间隙，所述播料平台本体2和所述底板1均下沉1cm。所述底板1具有第一延伸部11，所述播料板22具有第二延伸部221，所述第一延伸部11和所述第二延伸部221均位于所述风嘴密封盒4内并通过垫块5连接，所述垫块5用于调节所述底板1与所述播料板22之间夹角的大小，可以通过调整垫块5的高度来调整播料板22与底板1之间的夹角大小，利用播料板22下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，其特征在于，其包括：底板，其具有第一延伸部；播料平台本体，其包括固定在所述底板上的两个滑道和安装在所述两个滑道上并可在所述两个滑道上滑动的播料板，所述播料板具有第二延伸部；堵头，其固定在所述底板上并位于所述播料平台本体的上方；风嘴密封盒，其与所述底板底部固定，所述风嘴密封盒上开有用于抽出和插入所述播料平台本体的抽插孔，所述第一延伸部和所述第二延伸部均位于所述风嘴密封盒内并通过垫块连接，所述垫块用于调节所述底板与所述播料板之间夹角的大小。2.根据权利要求1所述的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，其特征在于，所述底板采用长条钢板制作而成，所述底板的厚度为12mm。3.根据权利要求1所述的用于生物质灰杆锅炉的可在线更换播料平台，其特征在于，所述播料平台本体为等腰梯形结构；所述两个滑道为直角三角形结构；所述播料板为头窄底宽的倒等腰梯形结构。4.根据权利要求1所述的用于生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建东，吕海洋，
申请(专利权)人：国能生物发电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：