一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器制造技术

本发明专利技术公开了一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器，包括过渡段、混合集箱、煤粉量调节段、风量调节段、送粉管道及扩散锥；磨煤机的出口经送粉管道、过渡段、混合集箱及煤粉量调节段与风量调节段相连通，扩散锥的下段位于过渡段内，扩散锥的上段位于混合集箱中，该分配器能够有效解决由于初始分配偏差过大导致煤粉分配器无法最终将风、粉分配偏差调整至规定范围的问题。范围的问题。范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器


[0001]本专利技术涉及一种煤粉分配器，具体涉及一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器。

技术介绍

[0002]现代大容量燃煤锅炉直吹式制粉系统的应用相当普遍，直吹式制粉系统各燃烧器一次风粉分配均匀与否是决定锅炉燃烧工况的重要因素之一。合理配置各燃烧器的一次风速和煤粉浓度是保证锅炉机组安全、经济运行的重要条件，也是低NO
x
燃烧技术顺利实施的前提条件。
[0003]各燃烧器间的风粉分配不均，将直接影响燃烧器出口煤粉气流的着火及稳燃，造成火焰偏斜、冲刷炉墙、炉膛热负荷和汽温偏差，NO
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排放量增加，还会引起水平管道内煤粉沉积，导致堵管，引起相应的燃烧器烧坏，甚至引起局部还原气氛强而产生受热面局部高温腐蚀或结焦、爆管等问题，严重影响着机组运行的安全性和经济性。在机组承担调峰任务越来越重且环保要求越来越严格的情况下，风粉分配均匀性更显得尤为重要。根据相关标准要求，对于中速磨直吹式制粉系统，同层燃烧器各一次风管之间的煤粉和空气应均匀分配，其风量偏差不大于
±
5％，煤粉分配偏差不大于
±
10％。
[0004]但现有的多种风量、煤粉量分配装置均不能达到此要求。究其原因主要是因为部分情况下，磨煤机出口进入各送粉管道的风、粉分配偏差过大，超过了煤粉分配器的调节范围，尤其是当煤粉量分配偏差大于
±
50％时，基本很难通过煤粉分配器的调节将煤粉量偏差控制在
±
10％以内。
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技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器，该分配器能够有效解决由于初始分配偏差过大导致煤粉分配器无法最终将风、粉分配偏差调整至规定范围的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术所述的带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器包括过渡段、混合集箱、煤粉量调节段、风量调节段、送粉管道及扩散锥；
[0007]磨煤机的出口经送粉管道、过渡段、混合集箱及煤粉量调节段与风量调节段相连通，扩散锥的下段位于过渡段内，扩散锥的上段位于混合集箱中。
[0008]扩散锥的下段的外壁上设置有防磨陶瓷层。
[0009]混合集箱为类环形结构。
[0010]煤粉量调节段为类环形结构。
[0011]煤粉量调节段内设置有若干煤粉调节机构。
[0012]风量调节段中的各通道内均设置有分量调节机构。
[0013]送粉管道的数目与煤粉调节机构的数目及风量调节机构的数目相同。
[0014]送粉管道的数目为6根，煤粉调节机构的数目为6个，风量调节机构的数目为6个。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术所述的带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器在具体操作时，风粉气流经磨煤机的出口输出后进入送粉管道中，以形成初始风粉分配，该风粉分配偏差较大，风粉气流经送粉管道进入过渡段中，然后在扩散锥的下段的作用下，风粉气流被导向扩散锥的两侧，再进入混合集箱中，各送粉管道输出的风粉气流在混合集箱中进行混合，以减小进入煤粉量调节段之前的风粉分配偏，有效解决由于初始分配偏差过大导致煤粉分配器无法最终将风、粉分配偏差调整至规定范围的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为混合集箱的结构图；
[0019]图3为本专利技术的俯视图。
[0020]其中，1为过渡段、2为混合集箱、3为煤粉量调节段、4为风量调节段、5为送粉管道、6为扩散锥的下段、7为扩散锥的上段、8为防磨陶瓷层。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0022]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0023]参考图1，本专利技术所述的带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器包括过渡段1、混合集箱2、煤粉量调节段3、风量调节段4、送粉管道5及扩散锥；
[0024]磨煤机的出口经送粉管道5、过渡段1、混合集箱2及煤粉量调节段3与风量调节段4相连通，扩散锥的下段6位于过渡段1内，扩散锥的上段7位于混合集箱2中；
[0025]风粉气流经磨煤机的出口输出后进入送粉管道5中，以形成初始风粉分配，该风粉分配偏差较大，风粉气流经送粉管道5进入过渡段1中，然后在扩散锥的下段6的作用下，风粉气流被导向扩散锥的两侧，再进入到混合集箱2中，各送粉管道5输出的风粉气流在混合集箱2中进行混合，以减小进入煤粉量调节段3之前的风粉分配偏，继而改善分配偏差的初始条件，由于扩散锥的下段6受风粉气流的直接冲刷，因此本专利技术在扩散锥的下段6的外壁上设置有防磨陶瓷层8。扩散锥的上段7有利于形成流线型流场，减小设置扩散锥带来局部阻力损失。
[0026]混合集箱2及煤粉量调节段3均为类环形结构，煤粉量调节段3内设置有若干煤粉
调节机构，风量调节段4中的各通道内均设置有分量调节机构，其中，送粉管道5的数目与煤粉调节机构的数目及风量调节机构的数目相同，例如，如图3所示，送粉管道5的数目为6根，煤粉调节机构的数目为6个，风量调节机构的数目为6个，风粉气流进入煤粉量调节段3后，通过调节各煤粉量调节机构改变各通道对应的横截面积，进而达到改变进入风量调节段4内各通道中煤粉量的目的，再通过配合调整风量调节段4中设置的各风量调节结构，以改变各通道的阻力，进而达到改变进入风量调节段4内各通道中风量的目的，最终实现煤粉量及风量均可调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器，其特征在于，包括过渡段(1)、混合集箱(2)、煤粉量调节段(3)、风量调节段(4)、送粉管道(5)及扩散锥；磨煤机的出口经送粉管道(5)、过渡段(1)、混合集箱(2)及煤粉量调节段(3)与风量调节段(4)相连通，扩散锥的下段(6)位于过渡段(1)内，扩散锥的上段(7)位于混合集箱(2)中。2.根据权利要求1所述的带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器，其特征在于，扩散锥的下段(6)的外壁上设置有防磨陶瓷层(8)。3.根据权利要求1所述的带有混合集箱和扩散锥的煤粉分配器，其特征在于，混合集箱(2)为类环形结构。4.根据权利要求1所述的带有混合集箱和扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，晋中华，廖伟辉，姚柳，时勇强，刘洋，范庆伟，赵军旗，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：