一种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮制造技术

一种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，主要有钢轮、钢轮激振机构、振动马达、框架轴承、连接板、减震器等组成，在钢轮内安装垂直振动激振器和振荡振动激振器；垂直振动激振器主要包括振动马达、第一传动轴、垂直振动离合器、三根垂直振动轴、垂直振动轴承、垂直振动驱动机构和第四传动轴等，垂直振动离合器闭合，则钢轮作垂直振动；振荡振动激振器主要包括振动马达、第一传动轴、振荡振动离合器、振荡振动驱动机构、第五传动轴、振荡振动轴和振荡振动轴承等，振荡振动离合器闭合，则钢轮作振荡振动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种振动压路机的振动轮，特别涉及ー种可转换为垂直振动或振荡振动或复合振动压路机的振动轮。
技术介绍
目前应用中的振动压路机按振动方式分为圆振动(振动轮的振动方向360度变化)压路机、垂直振动(振动轮上下振动，无水平振动)压路机、振荡振动(钢轮绕其回转轴线作往复摆动)压路机，一台振动压路机其振动方式唯一，不能满足从路基到路面及桥面的全部压实施工エ况，从而在不同的施工エ况下需要用不同振动方式的压路机进行压实施工，因此，现有的振动压路机的压实施工效率有待提高；压实施工成本可以降低。
技术实现思路
本技术的目是提供一种可转换成为垂直振动或振荡振动或复合振动压路机的振动轮，该振动轮可单独进行垂直振动、也可单独进行振荡振动、还可同时进行垂直振动和振荡振动，本技术能适应多种エ况的压实施工，缩短压实施工时间，提高压实施工的效率，节约压实施工成本。本技术的目的是这样实现的在同一振动轮内安装有垂直振动和振荡振动两组激振器，垂直振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，垂直振动离合器，两组垂直振动轴和垂直振动轴承，垂直振动驱动机构和第四传动轴。振荡振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，振荡振动离合器，振荡振动驱动机构,第五传动轴,振荡振动轴和振荡振动轴承。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，主要有钢轮、钢轮激振机构、振动马达、框架轴承、连接板、减震器等组成，其特征是在钢轮内安装垂直振动激振器和振荡振动激振器。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是所述的垂直振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，垂直振动离合器，左垂直振动轴和右垂直振动轴，中间垂直振动轴，垂直振动轴承，垂直振动驱动机构和第四传动轴等，垂直振动激振器中的左垂直振动轴、中间垂直振动轴、右垂直振动轴均是轴孔带内齿的具有偏心矩的轴，左垂直振动轴、中间垂直振动轴、右垂直振动轴均安装在各自对应的垂直振动轴承内，左垂直振动轴、中间垂直振动轴、右垂直振动轴的初始安装相位角相等，左垂直振动轴与右垂直振动轴的偏心矩之和等于中间垂直振动轴的偏心矩，第四传动轴是带外齿的轴套，垂直振动离合器的输出端和右垂直振动轴连接，垂直振动离合器的输入端与第一传动轴连接，第一传动轴与振动马达的输出轴端连接。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是所述的垂直振动激振器中的垂直振动驱动机构内安装有两组齿轮和ー根传动轴，第一组是输入齿轮、桥齿轮、第一传动齿轮；第ニ组是第二传动齿轮、输出齿轮，一根传动轴是第二传动轴、输入齿轮和第一传动齿轮的齿数比等于输出齿轮和第二传动齿轮的齿数比，输入齿轮的孔带内齿，第一传动齿轮的孔带内齿，第二传动轴带外齿，第二传动齿轮的孔带内齿，第二传动轴通过啮合连接将第一传动齿轮和第二传动齿轮连接成双联齿轮。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是所述的垂直振动激振器中的第四传动轴同时与左垂直振动轴、右垂直振动轴、输入齿轮哨合连接，第四传动轴与左垂直振动轴、右垂直振动轴、输入齿轮之间均形成能定速传递扭矩、具有一定挠性的啮合连接副，输出齿轮的孔带内齿，中间垂直振动轴带外齿，输出齿轮和中间垂直振动轴之间形成能定速传递扭矩、具有一定挠性的啮合连接副。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是所述的振荡振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，振荡振动离合器，振荡振动驱动机构,第五传动轴，振荡振动轴和振荡振动轴承等，振荡振动激振器中的两根振荡振动轴是轴孔带内齿的具有偏心矩的轴，两根振荡振动轴安装在对应的振荡振动轴承内，两根振荡振动轴的初始安装相位角成180度。 ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是所述的振荡振动激振器中的振荡振动驱动机构内安装有两只同步同向齿轮、驱动齿轮和两根第五传动轴，两只同步同向齿轮的轴孔有内齿，两只同步同向齿轮的齿数相等，两根第五传动轴带外齿,第五传动轴的外齿和振荡振动轴的内齿、同步同向齿轮的内齿共同组成能定速传递扭矩、具有一定挠性的连接器(如鼓形齿连接器)。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是当第五传动轴和振荡振动轴制成同一零件或与同步同向齿轮制成同一零件可省略第五传动轴。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是振荡振动驱动机构内的齿轮传动可以改为齿形带或链传动。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是振荡振动离合器的输出端与驱动齿轮连接，振荡振动离合器的输入端与第一传动轴连接，第一传动轴与振动马达的输出轴端连接。ー种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是振动马达安装在连接板上，连接板通过减震器和机架连接，连接板还同右侧框架轴承结构固定连接，垂直振动驱动机构定位紧固连接在右侧框架轴承结构的端部。附图说明附图是本技术提供的ー种可转换成为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮的优选典型结构实施例原理图。图中，I一左侧框架轴承结构；2—振荡振动轴；3—振荡振动驱动机构；4一振荡振动离合器；5—钢轮；6—左垂直振动轴；7—中间垂直振动轴；8—右垂直振动轴；9ー右侧框架轴承结构；10—垂直振动离合器；11 一连接板；12—振动马达；13—减震器；14一机架；15—垂直振动驱动机构；16—垂直振动轴承；17—振荡振动轴承；21—输入齿轮；22—桥齿轮；23—第一传动齿轮；24—第二传动齿轮；25—输出齿轮；26—同步同向齿轮；27—驱动齿轮；I 一第一传动轴；II一第二传动轴；IV—第四传动轴；V —第五传动轴。具体实施方式现对照本技术提供的一种可转换成为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮的优选典型结构实施例原理图加以说明，在同一钢轮5内安装有垂直振动和振荡振动两组激振器，垂直振动激振器主要包括振动马达12，第一传动轴I，垂直振动离合器10，两组垂直振动轴(一组是左垂直振动轴6和右垂直振动轴8，另ー组是中间垂直振动轴7)，垂直振动轴承16，垂直振动驱动机构15和第四传动轴IV。振荡振动激振器主要包括振动马达12，第一传动轴I，振荡振动离合器4，振荡振动驱动机构3，一组振荡振动轴2和振荡振动轴承17。左侧框架轴承结构I通过减震器13将钢轮5和机架14实现转动连接，两根振荡振动轴2是轴孔带内齿的具有偏心矩的轴，两根振荡振动轴2安装在对应的振荡振动轴承17内，两根振荡振动轴2的初始安装相位角成180度，振荡振动驱动机构3内安装有两只同步同向齿轮26、驱动齿轮27和两根第五传动轴V，两只同步同向齿轮26的轴孔有内齿，两只同步同向齿轮26的齿数相等，两根第五传动轴V带外齿，第五传动轴V的外齿和振荡 振动轴2的内齿、同步同向齿轮26的内齿共同组成能定速传递扭矩、具有一定挠性的连接器(如鼓形齿连接器)，第五传动轴V也可以和振荡振动轴2制成同一零件或与同步同向齿轮26制成同一零件而省略第五传动轴V，只要振荡振动轴2与同步同向齿轮26之间能形成能定速传递扭矩、具有一定挠性的啮合连接副即可，振荡振动驱动机构3内的齿轮传动也可以改为齿形带或链传动，振荡振动离合器4的输出端与驱动齿轮27连接，振荡振动离合器4的输入端与第一传动轴I连接，第一传动轴I与振动马达12的输出轴端连接。左垂直振动轴6、中间垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮，主要由钢轮、钢轮激振机构、振动马达、框架轴承、连接板、减震器等组成，其特征是：在钢轮（5）内安装垂直振动激振器和振荡振动激振器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启方，钱厚云，张晨，
申请(专利权)人：池州腾虎机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：