The utility model belongs to the field of road roller equipment, in particular to a vertical directional vibration wheel system. The utility model comprises at least a vibrator cylinder, a positive rotation and reverse eccentric eccentric block group block group layout vibrator cylinder shaped cavity; forward eccentric block group into two groups, each group is to include a group of eccentric block is around the shaft and is sheathed on the rotating shaft is rotary eccentric block, is moving around the shaft axis and the exciter cylinder axis set; reverse eccentric block group is a group, in the axial direction of the cylinder vibration exciter, reverse eccentric block group clamped two group is transferred between the eccentric block group; inversion group consisting of two eccentric block reverse rotation axis, two reverse rotation axis along the axis of rotation axis of rotation axis and axis symmetrical arrangement, reverse rotation shaft is sheathed on the eccentric block above each inversion; rotation number, the corresponding eccentric shaft on the shape and size, eccentric distance, weight and speed are consistent with each other. The utility model has the advantages that the structure is more compact and reasonable, and the production process and the cost can be effectively reduced.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压路机设备领域,具体涉及用于振动压路机内的一种垂直定向振动轮系统。
技术介绍
振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料的机械;在公路建设中,振动压路机因最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。目前的定向振动压路机的主体结构,通常由钢轮以及位于钢轮筒腔内的激振器筒构成;激振器筒筒腔内再设置振动轴,并沿振动轴的轴向依次布置多个独立具备驱动轴和轴承的偏心块组,最终通过各偏心块组的彼此正反向转动来实现激振器筒的定向激振效果。随着社会科技的发展进步,振动压路机的基本构造已经日趋成熟,厂家所制造出的产品的核心竞争点也就越来也少。如何在保证产品工作的有效性、使用寿命和可靠性的前提下,研发出生产制造工艺更为简单、生产制造成本更低乃至工作可靠性和使用寿命更高的新型振动轮系统,成为当前的振动压路机生产厂家普遍亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垂直定向振动轮系统,其结构更为紧凑合理,生产工艺及成本均可得到有效缩减,系统的使用寿命及工作可靠性亦可得到同步保证。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种垂直定向振动轮系统,至少包括激振器筒,激振器筒的筒状管腔内沿其轴向布置有正转偏心块组以及与正转偏心块组转向相反的反转偏心块组,各偏心块组间以传动齿轮彼此啮合以变向及传递动力;其特征在于:正转偏心块组为两组,且每组正转偏心块组均包括一根正转转动轴,正转转动轴上套设正转偏心块,正转转动轴的轴线与激振器筒轴线同轴设置;反转偏心块组为一组,在激振器筒的轴向方向上,反转偏心块组夹设于两组正转偏心块组之间处;反转偏 ...
【技术保护点】
一种垂直定向振动轮系统,至少包括激振器筒(10),激振器筒(10)的筒状管腔内沿其轴向布置有正转偏心块组(20)以及与正转偏心块组(20)转向相反的反转偏心块组(30),各偏心块组间以传动齿轮彼此啮合以变向及传递动力;其特征在于:正转偏心块组(20)为两组,且每组正转偏心块组(20)均包括一根正转转动轴(21),正转转动轴(21)上套设正转偏心块(22),正转转动轴(21)的轴线与激振器筒(10)轴线同轴设置;反转偏心块组(30)为一组,在激振器筒(10)的轴向方向上,反转偏心块组(30)夹设于两组正转偏心块组(20)之间处;反转偏心块组(30)包括两根轴线彼此平行的反转转动轴(31),且两根反转转动轴(31)的轴线沿正转转动轴(21)轴线而轴对称布置,反转转动轴(31)上套设反转偏心块(32);上述每根转动轴上的相应偏心块的数目、形状尺寸、偏心距离、重量及转速均彼此一致。
【技术特征摘要】
1.一种垂直定向振动轮系统,至少包括激振器筒(10),激振器筒(10)的筒状管腔内沿其轴向布置有正转偏心块组(20)以及与正转偏心块组(20)转向相反的反转偏心块组(30),各偏心块组间以传动齿轮彼此啮合以变向及传递动力;其特征在于:正转偏心块组(20)为两组,且每组正转偏心块组(20)均包括一根正转转动轴(21),正转转动轴(21)上套设正转偏心块(22),正转转动轴(21)的轴线与激振器筒(10)轴线同轴设置;反转偏心块组(30)为一组,在激振器筒(10)的轴向方向上,反转偏心块组(30)夹设于两组正转偏心块组(20)之间处;反转偏心块组(30)包括两根轴线彼此平行的反转转动轴(31),且两根反转转动轴(31)的轴线沿正转转动轴(21)轴线而轴对称布置,反转转动轴(31)上套设反转偏心块(32);上述每根转动轴上的相应偏心块的数目、形状尺寸、偏心距离、重量及转速均彼此一致。2.根据权利要求1所述的一种垂直定向振动轮系统,其特征在于:以位于激振器筒(10)的振动马达所在侧的一组正转偏心块组(20)为第一正转偏心块组,以另一组偏心块组为第二正转偏心块组;两根反转转动轴(31)的同端处均布置从动传动齿轮(41),第一正转偏心块组上的正转偏心轴的与反转转动轴(31)相邻端端布置主动传动齿轮(42),主动传动齿轮(42)与两组从动传动齿轮(41)间构成齿轮传动配合;至少其中一根反转转动轴(31)在相对靠近第二正转偏心块组的轴端处同轴设置第二传动齿轮(43),从而与位于第二正转偏心块组上的正转转动轴(21)相应轴端处的第三传动齿轮(44)间构成齿轮传动配合。3.根据权利要求2所述的一种垂直定向振动轮系统,其特征在于:沿激振器筒(10)的轴线方向,在激振器筒(10)的筒状管腔内依序且彼此平行的布置有六块圆板状的支撑板,支撑板的外缘面与激振器筒(10)的筒状管腔面间构成面抵靠的固接配合关系;在每相邻的两片支撑板间以环套状的隔环(60)隔开彼此,隔环(60)的两端面分别与对应的支撑板板面间构成面抵靠关系;由激振器筒(10)上的振动马达所在端沿激振器筒(10)轴线方向向激振器筒(10)另一端依次命名,所述支撑板包括第一支撑板(51)、第二支撑板(52)、第三支撑板(53)、第四支撑板(54)、第五支撑板(55)和第六支撑板(56);第一支撑板(51)和第二支撑板(52)及相应的隔环(60)所围合空间构成容纳第一正转偏心块组的容纳腔;第三支撑板(53)和第四支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋皓,黄方权,崔文平,
申请(专利权)人:合肥永安绿地工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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