本实用新型专利技术涉及一种氨纶整经机牵伸装置,其特征在于:下牵伸辊的中心轴的右头配在张力传感器的轴承中心孔内,张力传感器固定在右支架上;上牵伸辊筒体左侧设有主动齿轮,下牵伸辊筒体左侧设有与主动齿轮相啮合的被动齿轮。本装置由于在下牵伸辊右端配有张力传感器,因此,当牵伸电机产生的片纱的牵伸线速度,在电器控制系统的控制下,按一定比例大于退绕电机产生的片纱的退绕线速度,在运转中使片纱产生的张力作用于下牵伸辊上时,下牵伸辊中心轴右头,通过张力传感器动态实时跟踪并返馈给电器控制系统来改变退绕电机的速度,使筒子纱退绕顺畅,高速,实现片纱恒张力、恒线速牵伸;同时本张力检测装置具有结结简单,拆装、维修方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械,尤其是一种氨纶整经机牵伸装置。
技术介绍
由于氨纶纱具有较大的弹性,伸长达8倍之多,筒子纱在整经过程中必须采取积极送经的方法,一般采用圆柱型罗拉与筒子纱对滚的方式,摩擦传动筒子纱转动,在牵伸装置的牵引之下才能退绕,筒子纱在其全长退绕过程中,张力在不停变化,不同的品种、批号和生产厂家,其张力变化规律也不一样,要实现恒张力恒线速整经,牵伸装置是十分必要和重要的;目前,德国卡尔迈耶公司氨纶整经机,牵伸装置张力检测采用的为吊臂式方式,调整更换张力传感器比较困难,而该公司最新型的氨纶整经机牵伸装置上下牵伸辊传动方式为同步带分别直接传动型式,噪音大、成本高,维修困难,动态张力波动大,另有常州第八纺 机厂生产的氨纶整经机牵伸装置没有张力检测机构,以及专利号ZL200720035976. 8,名称为氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置,也没有张力检测机构,不能保证氨纶纱的退绕张力恒定不变,不能满足经编机织造整经工艺的要求,直接影响到经编机织造的品质和产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述缺点的使氨纶纱在整经牵伸过程中实现恒张力、恒线速整经,满足经编机织造整经工艺要求的一种氨纶整经机牵伸装置;为实现上述目的本技术所采用的技术方案为本装置包括电器控制系统、筒子架、牵伸装置、机头;在筒子架上设有退绕电机、罗拉传动机构、筒子纱、送纱罗拉;在机头上设有过渡辊、经轴电机和经轴卷绕机构;牵伸装置设在筒子架与车头之间,在牵伸装置上设有左支架、右支架,在左支架、右支架内侧面之间前、后、上、下设有四根撑挡支撑定位,将左支架、右支架连成一体构成支架体,在一撑挡上固定有筘支架,在筘支架上配有筘针、导纱棒;在左支架、右支架之间配有上牵伸辊、下牵伸辊;上牵伸辊的中心轴右轴头,配在右支架上所固定的轴承座轴承孔内,上牵伸辊的中心轴左轴头,穿过固定在左支架上的另一轴承座轴承孔后伸出在左支架的墙板外,在上牵伸辊的中心轴左轴伸出头上固定有带轮,带轮通过轮带与固定在左支架上的牵伸电机的电机带轮相连接;下牵伸辊的中心轴的左头,配在左支架上所固定的另一只轴承座的轴承孔内,其特征在于下牵伸辊的中心轴的右头配在张力传感器的轴承中心孔内,张力传感器固定在右支架上;上牵伸辊筒体左侧设有主动齿轮,下牵伸辊筒体左侧设有与主动齿轮相啮合的被动齿轮;所述的一种氨纶整经机牵伸装置,其特征在于主动齿轮、被动齿轮为圆柱形斜齿轮。本技术与现有技术相比的有益效果本装置由于在下牵伸辊右端配有张力传感器,因此,当牵伸电机产生的片纱的牵伸线速度在电器控制系统的控制下,按一定比例大于退绕电机产生的片纱的退绕线速度,在运转中使片纱产生的张力作用于下牵伸辊上时,下牵伸辊中心轴右头,通过张力传感器动态实时跟踪并返馈给电器控制系统来改变退绕电机的速度,使筒子纱退绕顺畅,高速,实现片纱恒张力、恒线速牵伸,满足了经编机织造整经工艺的要求;同时本张力检测装置具有结结简单,拆装、维修方便;上牵伸辊、下牵伸辊传动方式采用圆柱斜齿轮啮合同步相向转动,使上牵伸辊、下牵伸辊转动实现完全同步。附图说明图I为氨纶整经机的结构示意图;图2为图I中Al部件图;图3为图2的右视图;图4为图3中B-B向视图;图5为图4中C-C剖视图; 图中I.退绕电机,2.筒子纱,3.送纱罗拉,4.筒子架,5.单纱,6.上牵伸辊,7.主动齿轮,8.下牵伸辊,9.被动齿轮,10.片纱,11.过渡辊,12.电器控制系统,13.机头,15.经轴卷绕机构,16.经轴电机,17.牵伸电机,18.电机带轮,19.轮带,20. —字筘,21.罗拉传动机构,22.轴承座,23.左支架,26.右支架,27.张力传感器,28.带轮,29.撑挡,30.筘支架,31.筘针,32.导纱棒,33.轴承。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术如图1-5所示,该装置包括电器控制系统12、筒子架4、牵伸装置Al、机头13 ;在筒子架4上设有退绕电机I、罗拉传动机构21、筒子纱2、送纱罗拉3 ;在机头13上设有过渡辊11、经轴电机16和经轴卷绕机构15 ;牵伸装置Al设在筒子架4与车头13之间,在牵伸装置Al上设有左支架23、右支架26,在左支架23、右支架26内侧面之间前、后、上、下设有四根撑挡29支撑定位,将左支架23、右支架26连成一体构成支架体,在一撑挡29上固定有筘支架30,在筘支架30上配有筘针31、导纱棒32 ;在左支架23、右支架26之间配有上牵伸辊6、下牵伸辊8;上牵伸辊6的中心轴右轴头,配在右支架26上所固定的轴承座22轴承孔内,上牵伸辊6的中心轴左轴头,穿过固定在左支架23上的另一轴承座22轴承孔后伸出在左支架23墙板外,在上牵伸辊6的中心轴左轴伸出头上固定有带轮28,带轮28通过轮带19与固定在左支架23上的牵伸电机17的电机带轮18相连接;下牵伸辊8的中心轴的左头,配在左支架23上所固定的另一只轴承座22的轴承孔内,下牵伸辊8的中心轴的右头配在张力传感器27的轴承33中心孔内,张力传感器27固定在右支架26上;上牵伸辊6筒体左侧设有主动齿轮7,下牵伸辊8筒体左侧设有与主动齿轮7相啮合的被动齿轮9 ;主动齿轮7、被动齿轮9为圆柱形斜齿轮;工作过程及工作原理退绕电机I经罗拉传动机构21驱动送纱罗拉3转动,将筒子纱2退绕引进牵伸装置Al,经导纱棒32穿过筘针31形成片纱10,再经下牵伸辊8下方绕向上方,再经上牵伸辊6下方绕向上方后引向车头13,牵伸电机17通过电机带轮18、轮带19、带轮28驱动上牵伸辊6转动,固定在上牵伸辊6的主动齿轮7与固定在下牵伸辊8的被动齿轮9啮合驱动下牵伸棍8同步转动,相向转动的上牵伸棍6、下牵伸棍8利用其棍体的表面与片纱10接触的摩擦力牵伸片纱10,下牵伸辊8的右轴端配在一张力传感器27的轴承33孔内,把下牵伸辊8所承受的片纱10张力变化转变成电信号返馈给电器控制系统12,根据设定的张力来控制退绕电机I速度来动态控制片纱10张力,调节后的片纱10绕过过渡辊11表面,引进绕在经轴卷绕机构15中的由经轴电机16,通过带轮驱动转动的经轴上,在电器控制系统12的控制下,实现恒张力、恒线速、恒牵伸整经;上述在筒子架4与车头13之间安置牵伸装置Al,用来控制筒子架4与车头13之间的片纱10张力,本牵伸装置Al是采用将导纱棒32、筘针31和筘支架30组成的一字筘20,筘支架30安装在撑挡29上,单纱5经导纱棒32上方侧面按一定的排序逐根穿过筘针31的针片一字排开,再在另一导纱棒32的上压后形成片纱10,片纱10经下牵伸辊8表面的下方绕向上方,再引向上牵伸棍6表面的下方绕向上牵伸棍6的上方后引向车头13方向,片纱在二辊表面呈“S”型绕向,上牵伸辊6轴的右端固定在右支架26上的轴承座22内,另一端固定在左支架23的另一轴承座22后伸出左支架23墙板外,并在伸出端上固定一只带轮28,通过轮带19与固定在左支架23上的牵伸电机17上的电机带轮18相连接,上牵伸 棍6筒体左侧固定有一只主动齿轮7与固定于牵伸棍8左侧的被动齿轮9相哨合,配置在上牵伸辊6下方的下牵伸辊8轴的左端固定在左支架23上的一只轴承座22内,另一端固定在右支架26上的张力传感器27中的轴承33中心内,牵伸电机17本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氨纶整经机牵伸装置,包括电器控制系统(12)、筒子架(4)、牵伸装置(A1)、机头(13);在筒子架(4)上设有退绕电机(1)、罗拉传动机构(21)、筒子纱(2)、送纱罗拉(3);在机头(13)上设有过渡辊(11)、经轴电机(16)和经轴卷绕机构(15);牵伸装置(A1)设在筒子架(4)与车头(13)之间,在牵伸装置(A1)上设有左支架(23)、右支架(26),在左支架(23)、右支架(26)内侧面之间前、后、上、下设有四根撑挡(29)支撑定位,将左支架(23)、右支架(26)连成一体构成支架体,在一撑挡(29)上固定有筘支架(30),在筘支架(30)上配有筘针(31)、导纱棒(32);在左支架(23)、右支架(26)之间配有上牵伸辊(6)、下牵伸辊(8);上牵伸辊(6)的中心轴右轴头,配在右支架(26)上所固定的轴承座(22)轴承孔内,上牵伸辊(6)的中心轴左轴头,穿过固定在左支架(23)上的另一轴承座(22)轴承孔后伸出在左支架(23)的墙板外,在上牵伸辊(6)的中心轴左轴伸出头上固定有带轮(28),带轮(28)通过轮带(19)与固定在左支架(23)上的牵伸电机(17)的电机带轮(18)相连接;下牵伸辊(8)的中心轴的左头,配在左支架(23)上所固定的另一只轴承座(22)的轴承孔内,其特征在于:下牵伸辊(8)的中心轴的右头配在张力传感器(27)的轴承(33)中心孔内,张力传感器(27)固定在右支架(26)上;上牵伸辊(6)筒体左侧设有主动齿轮(7),下牵伸辊(8)筒体左侧设有与主动齿轮(7)相啮合的被动齿轮(9)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫红,黄翠玉,黄以利,
申请(专利权)人:射阳县杰力纺织机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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