一种并轴整经机制造技术

本实用新型专利技术提供一种并轴整经机，所述整经机包括机头、轴头、导丝架和盘头机构，所述机头一侧安有丝筘，所述轴头安装在机头另一侧机头箱体内，所述丝筘和轴头之间有皮辊，所述机头丝筘一侧设置有导丝架，所述导丝架另一侧设有至少3组盘头机构，每组盘头机构距离相等。本实用新型专利技术设计一种并轴整经机，该分批整经机为并轴式，使用短轴盘头工作，因此经母丝整经机处理之后即可直接再次整经，因而与分条整经机上整经相比无需设置单丝筒子，进而简化了工序降低了成本。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织配套设备领域，特别涉及一种并轴整经机。
技术介绍
整经过程是前织关键工序之一，目前的整经过程是用单丝在分条整经机上整经，这种做法由于单丝筒子数量大，因此筒子与筒子之间偏差就会很大，从而导致丝与丝之间张力不均匀，进而影响后续织造。此外由于分条整经机自身设计问题，因此产量很低。比如说如果一共需要12000头纹，分条整经机筒子数量为600个左右，就需要在分条整经机上面重复整经16-18次，由于重复整经次数较多，因此效率极低，且质量不稳定，且由于目前分条整经机上面多配置机械接触式断纱自停装置，在长期使用过程中积累的油污会使断纱装 置反映迟钝或不反应，无法及时确认是否断纱，进而影响生产，而若使用母丝整经机虽然能很好的控制丝与丝之间的张力偏差，节约生产成本。但由于其只能配合在经编机上使用，不能运用到喷水织机，喷气织机，剑杆织机等宽幅的机器上，因此使用范围有限。
技术实现思路
针对以上问题，本技术设计一种并轴整经机，该分批整经机为并轴式，使用短轴盘头工作，因此经母丝整经机处理之后即可直接再次整经，因而与分条整经机上整经相比无需设置单丝筒子，进而简化了工序降低了成本，为达此目的本技术提供一种并轴整经机，所述整经机包括机头、轴头、导丝架和盘头机构，所述机头一侧安有丝筘，所述轴头安装在机头另一侧机头箱体内，所述丝筘和轴头之间有皮辊，所述机头丝筘一侧设置有导丝架，所述导丝架另一侧设有至少3组盘头机构，每组盘头机构距离相等；所述每组盘头机构包括两对盘头、盘头对应盘头支撑座、两个光滚筒、四个制动器和制动器对应制动器支撑座，所述每个盘头对应两个盘头支撑座，所述盘头支撑座设置在盘头两侧，每个盘头支撑座上均设有一个轴承座，每个盘头对应两个连接法兰，所述连接法兰安装在轴承座上，每对连接法兰内接有一个芯棒，所述盘头套装在芯棒上，盘头两端与连接法兰内侧相连；所述每对盘头对应一个光滚筒，每对盘头两侧盘头支撑座上各设有一个滚筒支架，滚筒支架靠导丝架一侧，所述光滚筒安装在两个滚筒支架之间；所述每对盘头对应盘头支撑座两侧各设有一个制动器支撑座，每个制动器支撑座上均设有一个制动器，每个制动器通过联接套与对应轴承座相连。作为本技术的进一步改进，所述盘头机构有3-8组，为了满足生产需要本专利需要最少3组盘头机构，而本专利设置8组盘头机构即可满足所有现有轴头需要，具体设置几组厂家可根据对应轴头进行选择。作为本技术的进一步改进,所述轴头长度为1400mm-3600mm,本专利可使用1400mm-3600mm所有长度轴头，具体采用何种长度轴头厂家可根据实际需要进行选择。作为本技术的进一步改进，所述轴头最高转速为120-200转/min，本专利轴头最高转速在120-200转/min之间，不同设置所能设定的最高转速有所不同，厂家需根据实际生产进行设定。作为本技术的进一步改进，所述导丝架靠机头一侧设有光探仪，设置光探仪后若任意经线发生损坏，则可立即停机，从而可避免不必要的损失。作为本技术的进一步改进，所述制动器为单出轴磁粉制动器，采用该制动器可更好的对经线张力进行控制。本技术为一种并轴整经机，该分批整经机为并轴式，使用短轴盘头工作，因此经母丝整经机处理之后即可直接再次整经，因而与分条整经机上整经相比无需设置单丝筒子，进而简化了工序降低了成本，且由于无需单丝滚筒，因此张力偏差较小，整经更为稳定，轴头转速可以更快效率可以更高，且由于是使用短轴盘头工作，因此可根据不同长度轴头需要选择不同数量的短轴盘头进行工作并配合相应宽幅的机器使用，因此具有极广使用范围。附图说明图I是本技术结构总图；图2是本技术盘头机构结构示意图；图中的构件为I、机头；2、轴头；3、皮辊；4、丝筘；5、光探仪；6、导丝架；7、盘头；8、光滚筒；9、盘头支撑座；10、芯棒；11、制动器支撑座；12、制动器；13、联接套；14、连接法兰； 15、轴承座。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术设计一种并轴整经机，该分批整经机为并轴式,使用短轴盘头替代原长轴盘头工作，因此经母丝整经机处理之后即可直接再次整经，因而无需设置单丝筒子，进而简化了工序降低了成本。作为本专利一种具体实施例本技术提供结构示意图如图I所示一种并轴整经机，所述整经机包括机头I、轴头2、导丝架6和盘头机构，所述机头I 一侧安有丝筘4，所述轴头2安装在机头I另一侧机头I箱体内，所述轴头2长度为1400mm，本专利可使用1400mm-3600mm所有长度轴头2，具体采用何种长度轴头2厂家可根据实际需要进行选择，所述轴头2最高转速为150转/min，本专利轴头2最高转速在120-200转/min之间，不同设置所能设定的最高转速有所不同，厂家需根据实际生产进行设定，所述丝筘4和轴头2之间有皮辊3，所述机头I丝筘4 一侧设置有导丝架6，所述导丝架6另一侧设有6组盘头机构，本专利盘头机构有3-8组，每组盘头机构距离相等，为了满足生产需要本专利需要最少3组盘头机构，而本专利设置8组盘头机构即可满足所有现有轴头2需要，具体设置几组厂家可根据对应轴头2进行选择；本专利所述每组盘头机构如图2所示包括两对盘头7、盘头7对应盘头支撑座9、两个光滚筒8、四个制动器12和制动器12对应制动器支撑座11，所述每个盘头7对应两个盘头支撑座9，所述盘头支撑座9设置在盘头7两侧，每个盘头支撑座9上均设有一个轴承座15，每个盘头7对应两个连接法兰12，所述连接法兰12安装在轴承座15上，每对连接法兰12内接有一个芯棒10，所述盘头7套装在芯棒10上，盘头7两端与连接法兰12内侧相连；本专利所述每对盘头7对应一个光滚筒8，每对盘头7两侧盘头支撑座9上各设有一个滚筒支架，滚筒支架靠导丝架6 —侧，所述光滚筒8安装在两个滚筒支架之间；本专利所述每对盘头7对应盘头支撑座9两侧各设有一个制动器支撑座11，每个制动器支撑座11上均设有一个制动器12，每个制动器12通过联接套13与对应轴承座15相连。作为本专利一种最佳具体实施例本技术提供结构示意图如图I所示一种并 轴整经机，所述整经机包括机头I、轴头2、导丝架6和盘头机构，所述机头I 一侧安有丝筘4，所述轴头2安装在机头I另一侧机头I箱体内，所述轴头2长度为3600mm，本专利可使用1400mm-3600mm所有长度轴头2，具体采用何种长度轴头2厂家可根据实际需要进行选择，所述轴头2最高转速为200转/min，本专利轴头2最高转速在120-200转/min之间，不同设置所能设定的最高转速有所不同，厂家需根据实际生产进行设定，所述丝筘4和轴头2之间有皮辊3，所述机头I丝筘4 一侧设置有导丝架6，所述导丝架6靠机头I 一侧设有光探仪5，设置光探仪5后若任意经线发生损坏，则可立即停机，从而可避免不必要的损失，所述导丝架6另一侧设有6组盘头机构，本专利盘头机构有3-8组，每组盘头机构距离相等，为了满足生产需要本专利需要最少3组盘头机构，而本专利设置8组盘头机构即可满足所有现有轴头2需要，具体设置几组厂家可根据对应轴头2进行选择；本专利所述每组盘头机构如图2所示包括两对盘头7、盘头7对应盘头支撑座9、两个光滚筒8、四个制动器12和制动器12对应制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并轴整经机，所述整经机包括机头（1）、轴头（2）、导丝架（6）和盘头机构，其特征在于：所述机头（1）一侧安有丝筘（4），所述轴头（2）安装在机头（1）另一侧机头箱体内，所述丝筘（4）和轴头（2）之间有皮辊（3），所述机头（1）丝筘（4）一侧设置有导丝架（6），所述导丝架（6）另一侧设有至少3组盘头机构，每组盘头机构距离相等；所述每组盘头机构包括两对盘头（7）、盘头（7）对应盘头支撑座（9）、两个光滚筒（8）、四个制动器（12）和制动器（12）对应制动器支撑座（11），所述每个盘头（7）对应两个盘头支撑座（9），所述盘头支撑座（9）设置在盘头（7）两侧，每个盘头支撑座（9）上均设有一个轴承座（15），每个盘头（7）对应两个连接法兰（12），所述连接法兰（12）安装在轴承座（15）上，每对连接法兰（12）内接有一个芯棒（10），所述盘头（7）套装在芯棒（10）上，盘头（7）两端与连接法兰（12）内侧相连；所述每对盘头（7）对应一个光滚筒（8），每对盘头（7）两侧盘头支撑座（9）上各设有一个滚筒支架，滚筒支架靠导丝架（6）一侧，所述光滚筒（8）安装在两个滚筒支架之间；所述每对盘头（7）对应盘头支撑座（9）两侧各设有一个制动器支撑座（11），每个制动器支撑座（11）上均设有一个制动器（12），每个制动器（12）通过联接套（13）与对应轴承座（15）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范云涛，姚晓栋，
申请(专利权)人：吴江精美峰实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：